一种易拆式的汽车板类零件注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开一种易拆式的汽车板类零件注塑模具，包括一底座，所述的底座的两侧安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有模具体；所述的模具体中部设置有向下凹陷的模腔；所述的模腔的底部还安装有一可调高度的模腔板。本实用新型专利技术的模腔中还设置了可以通过液压缸调节高度的模腔板，通过液压缸缸调节模腔板的高度可以控制模腔板与模具盖板之间的距离，因此可以调节成型的板类零件的厚度，可以随意调节零件的厚度，使用非常的方便；而且为了增加模腔板的密封性能，在模腔板的边缘处设置了密封圈。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种汽车模具，具体的说是一种易拆式的汽车板类零件注塑模具。
技术介绍
在车辆汽车生产中，一些平板结构，例如天窗导风板、座椅导风板、主板、侧板或者盖板等平板结构的零件都需要加工制作，传统上的加工方式是通过机械加工，例如车工加工出来的，通常机械加工时间较长，成型效率低，因此现在很多的汽车零件都是采用模具注塑加工，但是现有的平板结构的注塑模具的结构设计不合理，导致注塑质量差，效率低；而且现在的板类零件有时候需要的厚度不同，就要不同厚度的注塑模具来进行注塑，这样使用非常的麻烦，而且增加了生产成本；另外的一个问题就是有些零件注塑成型后，由于注塑材料本身具有一定黏性，加上材料冷却后很难将成品从模腔内拿出，导致零件的取出很不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供一种结构合理，能够对汽车平板结构的零件进行注塑成型的模具。技术方案：本技术解决问题所采用的技术方案为：一种易拆式的汽车板类零件注塑模具，包括一底座，所述的底座的两侧安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有模具体；所述的模具体中部设置有向下凹陷的模腔；所述的模腔的底部还安装有一可调高度的模腔板；所述的底座的正中位置还安装有一液压缸；所述液压缸的液压杆穿过模腔的底板安装在模腔板的下表面，所述的模腔板的上表面两侧还设置有两个安装槽，所述的安装槽中安装有与安装槽大小形状相适配的顶块；且顶块上安装有一顶杆，该顶杆从下方穿过安装槽的槽底和模腔的腔底板伸出至模具体的下方。所述的模具体的上方还设置有模具盖板，所述的模具盖板的中部设置有排气孔，两侧设置有注塑口，模具体的两端与模具盖板的两端通过固定件可拆卸相连。进一步地，所述的模腔板的边缘处还设置有密封圈，该密封圈的另一侧挤压在模腔的腔壁上。进一步地，所述的安装槽的槽壁还设置有向两侧延伸的密封槽；所述的顶块8的两侧设置有与密封槽相适配的密封块。进一步地，所述的固定件设置为固定螺栓。进一步地，所述的顶杆的端部还设置有限位板。有益效果：本技术相比于传统的技术方案来说，具有以下有益效果：(1)本技术的模腔中还设置了可以通过液压缸调节高度的模腔板，通过液压缸缸调节模腔板的高度可以控制模腔板与模具盖板之间的距离，因此可以调节成型的板类零件的厚度，可以随意调节零件的厚度，使用非常的方便；而且为了增加模腔板的密封性能，在模腔板的边缘处设置了密封圈；(2)本技术中还在模腔板的上表面设置了顶块，注塑冷却，零件成型后，当零件黏在模腔中的时候，通过敲击顶杆下方的限位块，使顶块能够顶起模腔内的成型的板类成品，从而将粘连板类成品从模腔内顶出，可以很好的取下粘连在模腔中的成品，而且在安装槽和顶块上设置了向两侧延伸用于密封的密封槽和密封块，防止注塑的材料流入至安装槽中，增加密封效果。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示，一种易拆式的汽车板类零件注塑模具，包括一底座1，所述的底座1的两侧安装有支撑杆2，所述支撑杆2的上端安装有模具体3；所述的模具体3中部设置有向下凹陷的模腔4；所述的模腔4的底部还安装有一可调高度的模腔板5；所述的底座1的正中位置还安装有一液压缸6；所述液压缸6的液压杆穿过模腔4的底板安装在模腔板5的下表面，所述的模腔板5的上表面两侧还设置有两个安装槽7，所述的安装槽7中安装有与安装槽7大小形状相适配的顶块8；且顶块8上安装有一顶杆9，该顶杆9从下方穿过安装槽7的槽底和模腔4的腔底板伸出至模具体3的下方。模具体3的上方还设置有模具盖板10，所述的模具盖板10的中部设置有排气孔11，两侧设置有注塑口12，模具体3的两端与模具盖板10的两端通过固定件13可拆卸相连。模腔板5的边缘处还设置有密封圈14，该密封圈14的另一侧挤压在模腔4的腔壁上；安装槽7的槽壁还设置有向两侧延伸的密封槽15；所述的顶块8的两侧设置有与密封槽15相适配的密封块16；固定件13设置为固定螺栓；顶杆9的端部还设置有限位板17。本技术的模腔中还设置了可以通过液压缸调节高度的模腔板，通过液压缸缸调节模腔板的高度可以控制模腔板与模具盖板之间的距离，因此可以调节成型的板类零件的厚度，可以随意调节零件的厚度，使用非常的方便；而且为了增加模腔板的密封性能，在模腔板的边缘处设置了密封圈。本技术中还在模腔板的上表面设置了顶块，注塑冷却，零件成型后，当零件黏在模腔中的时候，通过敲击顶杆下方的限位块，使顶块能够顶起模腔内的成型的板类成品，从而将粘连板类成品从模腔内顶出，可以很好的取下粘连在模腔中的成品，而且在安装槽和顶块上设置了向两侧延伸用于密封的密封槽和密封块，防止注塑的材料流入至安装槽中，增加密封效果。上述具体实施方式只是本技术的一个优选实施例，并不是用来限制本技术的实施与权利要求范围的，凡依据本技术申请专利保护范围所述的内容做出的等效变化和修饰，均应包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种易拆式的汽车板类零件注塑模具，其特征在于：包括一底座(1)，所述的底座(1)的两侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端安装有模具体(3)；所述的模具体(3)中部设置有向下凹陷的模腔(4)；所述的模腔(4)的底部还安装有一可调高度的模腔板(5)；所述的底座(1)的正中位置还安装有一液压缸(6)；所述液压缸(6)的液压杆穿过模腔(4)的底板安装在模腔板(5)的下表面，所述的模腔板(5)的上表面两侧还设置有两个安装槽(7)，所述的安装槽(7)中安装有与安装槽(7)大小形状相适配的顶块(8)；且顶块(8)上安装有一顶杆(9)，该顶杆(9)从下方穿过安装槽(7)的槽底和模腔(4)的腔底板伸出至模具体(3)的下方；所述的模具体(3)的上方还设置有模具盖板(10)，所述的模具盖板(10)的中部设置有排气孔(11)，两侧设置有注塑口(12)，模具体(3)的两端与模具盖板(10)的两端通过固定件(13)可拆卸相连。

【技术特征摘要】
1.一种易拆式的汽车板类零件注塑模具，其特征在于：包括一底座(1)，所述的底座(1)的两侧安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的上端安装有模具体(3)；所述的模具体(3)中部设置有向下凹陷的模腔(4)；所述的模腔(4)的底部还安装有一可调高度的模腔板(5)；所述的底座(1)的正中位置还安装有一液压缸(6)；所述液压缸(6)的液压杆穿过模腔(4)的底板安装在模腔板(5)的下表面，所述的模腔板(5)的上表面两侧还设置有两个安装槽(7)，所述的安装槽(7)中安装有与安装槽(7)大小形状相适配的顶块(8)；且顶块(8)上安装有一顶杆(9)，该顶杆(9)从下方穿过安装槽(7)的槽底和模腔(4)的腔底板伸出至模具体(3)的下方；所述的模具体(3)的上方还设置有模具盖板(10)，所述的模具盖板(10)的中部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：严倚东，陈锦坤，
申请(专利权)人：无锡雄伟精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32