一种一体化污水处理塔,其特征是:在筒体(1)内的底部设有排污管(14)和污泥回流出口管(13),在所述的筒体(1)内的顶部设有固气液分离器(7)及与之对应的放空管(8)和污水排放管(9),还设有污泥回流管(10)和污水进口管(6),在所述的筒体(1)内的所述的污泥回流出口管(13)上方设有波纹斜板分离层(2),在所述的波纹斜板分离层(2)的上方的筒体(1)内设有内筒(11),所述的内筒(11)底部为开口,上部与污泥回流管(10)和污水进口管(6)连通,中部设有曝气进口管(4),在所述的内筒(11)与筒体(1)之间的下部至少设有一层网板(3),上部设有填料层(5)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种一体化污水处理塔。
技术介绍
污水处理方法通常由物理法、化学法、物理化学法和生物化学四大系列构成,大都是由两种或两种以上的方法才可能完成整个污水处理过程,工业污水处理以物理法、化学法、物理化学法为主体,高浓度的工业污水也都采用生物化学法处理,而城市污水处理的主流是生物化学法为主体的组合工艺,不管是工业污水还是城市污水,都是以建筑构造物为主,存在着占地面大,投资高、运行费用高、抗负荷能力差、反应速率低,水力停留时间长,管理较落后,处理设备效率低下的问题。目前对污水的处理一直沿用一条大同小异的工艺路线,如传统活性污泥法,发展到A/O工艺和A2/O工艺,实质是增加了厌氧生物处理和厌氧池而已,在进一步处理BOD5、CODcr、SS的同时,增加了除磷脱氮效果,而吨投资成本和运行成本还要增加;又如由传统活性污泥法发展到氧化沟(包括二沟式和三沟式),只是池体反应改为沟体反应,以增加处理效果为主,其原理工艺路线也改变不大;当然后来发展的SBR工艺,生物膜工艺等,虽然在处理效果和效率都有其特点,但都建立在以建筑构造物为主处理设备及其工艺和设备为辅的方法和路线,其反应效率、处理效率没有根本的提高,所以,在吨污水处理投资,吨污水处理费用上设有突破性降低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种反应效率高、处理效果好且吨污水处理投资低,吨污水处理费用低的一体化污水处理塔。本技术为了解决上述技术问题而采用的技术方案是一种一体化污水处理塔,其特征是在筒体内的底部设有排污管和污泥回流出口管,在所述的筒体内的顶部设有固气液分离器及与之对应的放空管和污水排放管,还设有污泥回流管和污水进口管,在所述的筒体内的所述的污泥回流出口管上方设有波纹斜板分离层,在所述的波纹斜板分离层的上方的筒体内设有内筒,所述的内筒底部为开口,上部与污泥回流管和污水进口管连通,中部设有曝气进口管,在所述的内筒与筒体之间的下部至少设有一层网板,上部设有填料层。采用上述技术方案的一体化污水处理塔,污水加入混凝剂后从污水进口管进入内筒,与回流污泥一起发生化学反应,下行到内筒到中部通过曝气,开始生物化学反应,然后污水进入网板区和瓷环填料层,使气、固、液充分接触,大大提高了反应速率和处理效率,在瓷料填料层,在提高反应速率的同时又使大部份悬浮物(SS)截留下来,以利分离区的固、液、气分离,即在瓷料填料层既有反应功能,又有分离功能,污水进入固气液分离器后进行固气液三相分离,废气通过放空管排出,处理好的污水通过污水排放管排放,固体下降到塔底的波纹斜板分离层进行固液分离,一部份污泥由排污管排放,一部份污泥由污泥回流出口管经污泥回流管回流到内筒参与反应。采用本技术结构的污水处理塔,具有如下特点1、综合了污水一级处理工艺、活性污泥工艺、深井曝气工艺等诸多优点,形成一体化塔式工艺,不但有较理想的去除BOD5、CODcr、SS的良好效果,而且有良好的除磷脱氮效果,处理城市污水能达到国家排放标准。2、既可作污水一级强化处理达标,也可不加药剂而达到处理效果(针对P、N低的污水),适应范围广。3、砍掉了沉砂池和二沉池、曝气池及化学除磷系统,吨污水节省投资50%左右以上,运行费用降低40%左右,减少占地面积70%左右。4、提高了反应效率,节省反应时间90%,沉降时间60%,节省了4倍以上的污水停留时间,成倍缩小了污水的有效容积。5、提高了空气利用率,减少压缩机功率,节能在40%左右。6、塔在北方使用,可用一般保温的办法即可,减少了房屋建筑。综上所述,本技术是一种反应效率高、处理效果好且吨污水处理投资低,吨污水处理费用低且结构简单、制造方便、性能可靠的一体化污水处理塔。附图说明附图是本技术结构示意图。具体实施方式参见附图,在筒体1内的底部设有排污管14和污泥回流出口管13,在筒体1内的顶部设有固气液分离器7及与之对应的放空管8和污水排放管9,还设有污泥回流管10和污水进口管6,在筒体1内的所述的污泥回流出口管13上方设有波纹斜板分离层2,在波纹斜板分离层2的上方的筒体1内设有内筒11,所述的内筒11底部为开口,上部与污泥回流管10和污水进口管6连通,中部设有曝气进口管4,在所述的内筒1与筒体11之间的下部设有三层网板3,上部设有填料层5。采用上述技术方案的一体化污水处理塔,污水加入混凝剂后从污水进口管6进入内筒11,与由回流泵12从污泥回流出口管13到污泥回流管10回流污泥一起发生化学反应,污水下行到内筒11到中部通过曝气进口管4通入压缩空气曝气,开始生物化学反应,然后污水进入网板区3和瓷环填料层5,使气、固、液充分接触,大大提高了反应速率和处理效率,在瓷料填料层5,在提高反应速率的同时又使大部份悬浮物(SS)截留下来,以利分离区的固、液、气分离,即在瓷料填料层5既有反应功能,又有分离功能,污水进入固气液分离器7后进行固气液三相分离,废气通过放空管8排出,处理好的污水通过污水排放管9排放,固体下降到塔底的波纹斜板分离层2进行固液分离,一部份污泥由排污管14排放,一部份污泥由污泥回流出口管13经回流泵12污泥回流管10回流到内筒11参与反应。本技术综合了污水一级处理工艺、活性污泥工艺、深井曝气工艺等诸多优点,形成一体化塔式工艺,不但有较理想的去除BOD5、CODcr、SS的良好效果,而且有良好的除磷脱氮效果,处理城市污水能达以国家排放标准。本技术以污水处理工业化为设计理念,通过系列化工单元工艺技术原理和化工设备原理,设计组成成套设备,将填料塔、波纹斜板塔、筛板塔等反应、分离原理,集塔一身,分段完成生物反应、化学反应、重力沉降分离、固液气分离在一塔完成,彻底砍掉了污水处理常用的初沉池、二沉池和曝气池等建筑构造物处理设施。本技术以塔为主体,一塔多用,既有反应区段,又有沉降区段和分离区段及污泥区段,并且是一塔多种工艺技术使用,既可用药剂作为污水一级强化处理达标排放,又可不加药剂而进行生物处理使污水达标排放,还可有生化反应又有化学反应,使污水处理的除磷脱氮效果好,适应于含磷高的污水处理。本技术通过调节回流比,使污水处理效果稳定而不受污水负荷变化的影响。权利要求一种一体化污水处理塔,其特征是在筒体(1)内的底部设有排污管(14)和污泥回流出口管(13),在所述的筒体(1)内的顶部设有固气液分离器(7)及与之对应的放空管(8)和污水排放管(9),还设有污泥回流管(10)和污水进口管(6),在所述的筒体(1)内的所述的污泥回流出口管(13)上方设有波纹斜板分离层(2),在所述的波纹斜板分离层(2)的上方的筒体(1)内设有内筒(11),所述的内筒(11)底部为开口,上部与污泥回流管(10)和污水进口管(6)连通,中部设有曝气进口管(4),在所述的内筒(11)与筒体(1)之间的下部至少设有一层网板(3),上部设有填料层(5)。专利摘要本技术公开了一种一体化污水处理塔,在筒体(1)内的底部设有排污管(14)和污泥回流出口管(13),在顶部设有固气液分离器(7)、放空管(8)、污水排放管(9)、污泥回流管(10)和污水进口管(6),在污泥回流出口管(13)上方设有波纹斜板分离层(2)和内筒(11),中部设有曝气进口管(4),在内筒(11)本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:曾智勇,杨源,
申请(专利权)人:曾智勇,杨源,
类型:实用新型
国别省市:
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