一种即热式组合发热管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种即热式组合发热管，包括外壳、插设在外壳中的厚膜即热式发热管、插设在发热管内的中心螺杆、封盖在外壳底端和顶端的端盖；所述中心螺杆的端部开设回转体形状的凹槽，凹槽使中心螺杆端部侧壁沿轴向逐渐变厚，端盖设有伸入发热管的环形凸缘，环形凸缘伸入凹槽内并径向挤压中心螺杆端部侧壁，使中心螺杆端部侧壁紧贴发热管内壁，即，伸入凹槽中的环形凸缘将轴向位移转变为径向位移，驱使凹槽外侧壁紧贴发热管内壁，将中心螺杆固定在发热管内。本实用新型专利技术采用厚膜发热管，热效高、安全性好，使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体加热器组件，具体涉及一种即热式组合发热管。
技术介绍
即热式电热水器是一种通过电子加热元器件来快速加热流水，使水温达到适合人体洗浴的温度的热水器。其特点是即开即热，无须等待，通常在数秒内可以启动加热，因此，至即热式电热水器面世以来，受到广大消费者的欢迎。现有技术中，即热式电热水器快速加热的实现方式主要分为两种：一种是电加热器直接与待加热水接触，这种加热方式虽然加热效率快，但是很容易漏电，危及用户的人身安全。另一种是基于电加热器外套接一个双层套筒，水流进入双层套筒之间的夹层内，电加热器发热与夹层内的水进行热交换，以达到快速加热水流的目的。上述双层套筒中的内层套筒可以用螺杆进行替代，以达到减速水流的作用，进而使夹层内水的热量均匀。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题：如何将螺杆稳定地安装在外层套筒内。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种即热式组合发热管，包括竖立的外壳、插设在外壳中的发热管、插设在发热管内的中心螺杆、封盖在外壳底端和顶端的端盖，所述端盖开设与发热管连通的水流口；所述中心螺杆的端部开设回转体形状的凹槽，凹槽使中心螺杆端部侧壁沿轴向逐渐变厚，所述端盖设有伸入发热管的环形凸缘，环形凸缘伸入凹槽内并径向挤压中心螺杆端部侧壁，使中心螺杆端部侧壁紧贴发热管内壁。按上述技术方案，本技术所述中心螺杆的固定方式如下：端盖的环形凸缘伸入回转体形状的凹槽中，由于凹槽侧壁(即，中心螺杆端部侧壁)沿轴向逐渐变厚，处于凹槽最外端的凹槽侧壁最薄，因此，伸入凹槽中的环形凸缘将轴向位移转变为径向位移，驱使凹槽外侧壁紧贴发热管内壁，将中心螺杆固定在发热管内。所述环形凸缘为直壁或斜壁。即，环形凸缘的纵向截面形状可以是长方形，也可以是梯形，所述纵向截面为经过环形凸缘中心线的截面，与横截面垂直。所述凹槽呈圆锥体状，中心螺杆端部的纵向截面呈V字形。所述中心螺杆的材质为硅胶。在环形凸缘径向挤压中心螺杆端部侧壁的过程中，硅胶的弹性可使中心螺杆端部侧壁发生弹性变形，如此，中心螺杆端部更加稳定地固定在发热管内。所述端盖通过螺钉固定在外壳端部。不断拧紧螺钉，端盖上的环形凸缘不断深入发热管内，中心螺杆端部侧壁与发热管内壁之间的作用力不断变大，中心螺杆得到进一步固定。所述端盖设有伸入外壳的环形外凸缘，环形外凸缘与环形凸缘之间设环形定位槽，所述发热管的端部卡设在环形定位槽中；所述环形定位槽内镶嵌有密封圈。封盖在外壳底端的端盖为下端盖，封盖在外壳顶端的端盖为上端盖，所述下端盖与发热管底端连通的水流口为进水口，所述上端盖与发热管顶端连通的水流口为出水口；所述中心螺杆的顶端和底端均开设回转体形状的凹槽，所述下端盖和上端盖均设有伸入发热管的环形凸缘，所述进水口开设在下端盖的环形凸缘内，出水口开设在上端盖的环形凸缘内，所述凹槽开设供水流通过的缺口。按上述说明，中心螺杆的顶端和底端均开设回转体形状的凹槽，上端盖的环形凸缘由上而下地伸入发热管内，下端盖的环形凸缘由下而上地伸入发热管内，上端盖环形凸缘径向定位中心螺杆顶端的原理相同于下端盖环形凸缘径向定位中心螺杆底端的原理。进一步地，所述上端盖和下端盖均设有环形外凸缘，如此，发热管的顶端卡在上端盖的环形定位槽内，发热管的底端卡在下端盖的环形定位槽内。进一步地，上端盖和下端盖均通过螺钉固定安装在外壳的端部，如此，螺钉拧紧的过程，就是上下端盖对发热管和中心螺杆施加相向作用力的过程。所述出水口设有感温传感器；所述外壳呈圆筒状，外壳上开设散热孔，外壳上设有与发热管电连接的手动复位温控器和自动复位温控器，所述发热管为厚膜即热式发热管，所述外壳上设有固定所述即热式组合发热管的螺孔和连接螺钉。上述感温传感器、散热孔、手动复位温控器和自动复位温控器、连接螺钉的设置均是热水器
常用的技术手段。其中，厚膜即热式发热管在同等条件下加热面积大、体积小，热效高。不锈钢厚膜发热管从内到外主要由不锈钢基体、内绝缘介质层、电阻发热层和外绝缘介质层组成，水流从不锈钢内壁流过，其中内绝缘介质层厚度在100微米左右，由于从电阻发热层到不锈钢基体的热传导距离短，所以热阻很小，热响应速度快。厚膜加热属于面加热，整体受热比较均匀，不会因加热器表面产生大量气泡而使加热效率降低。由于热量能够及时传导走，所以整个发热管表面温度不高，不会引起明火。通过本技术的技术方案，中心螺杆可稳定地固定在发热管内，发热管可稳定地固定在外壳内，且本专利技术厚膜发热管热效高、安全性好，使用寿命长。附图说明下面结合附图对本技术做进一步的说明：图1为本技术一种即热式组合发热管的结构示意图；图2为图1中从另一视角观察即热式组合发热管所得的结构示意图；图3为图2中从左下角观察即热式组合发热管所得的平面结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为图3的剖视图；图6为图5中A处放大图；图7为本技术一种即热式组合发热管的爆炸图。图中符号说明：10、外壳；101、螺孔；11、连接螺钉；20、发热管；30、中心螺杆；300、凹槽；40-1、下端盖；40-2、上端盖；400、环形凸缘；401、环形外凸缘；402、环形定位槽；403、进水口；404、出水口；50、螺钉；60、密封圈；70、感温传感器；71、传感器压板；81、手动复位温控器；82、自动复位温控器；90、绝缘薄膜。具体实施方式结合图1至图7，一种即热式组合发热管，包括竖立的外壳10、插设在外壳中的发热管20、插设在发热管内的中心螺杆30、封盖在外壳底端的下端盖40-1、封盖在外壳顶端的上端盖40-2，所述下端盖设有与发热管20底端连通的进水口403，所述上端盖设有与发热管顶端连通的出水口404。结合图5、图6，所述中心螺杆的顶端和底端均开设回转体形状的凹槽300，凹槽使中心螺杆端部侧壁沿轴向逐渐变厚，所述下端盖和上端盖均设有伸入发热管的环形凸缘400，所述进水口开设在下端盖的环形凸缘内，出水口开设在上端盖的环形凸缘内，所述凹槽开设供水流通过的缺口。下端盖的环形凸缘伸入中心螺杆底端的凹槽内并径向挤压中心螺杆底端侧壁，使中心螺杆底端侧壁紧贴发热管内壁；同理，上端盖的环形凸缘伸入中心螺杆顶端的凹槽内并径向挤压中心螺杆顶端侧壁，使中心螺杆顶端侧壁紧贴发热管内壁。所述环形凸缘400为直壁或斜壁；所述凹槽300呈圆锥体状，中心螺杆30顶端和底端的纵向截面呈V字形；中心螺杆30的材质为硅胶。所述下端盖设有伸入外壳10的环形外凸缘401，下端盖的环形外凸缘与下端盖上的环形凸缘400之间设环形定位槽402，所述发热管20的底端卡设在下端盖的环形定位槽中。所述上端盖设有伸入外壳10的环形外凸缘401，上端盖的环形外凸缘与上端盖上的环形凸缘400之间设环形定位槽402，所述发热管20的顶端卡设在上端盖的环形定位槽中。上述上端盖和下端盖的环形定位槽内镶嵌有密封圈60。所述下端盖和上端盖通过螺钉50分别固定在外壳10底端面上和顶端面上。所述出水口404设有感温传感器70，感温传感器70通过传感器压板71安装在上端盖上，所述外壳10呈圆筒状，外壳上开设散热孔，外壳上设有与发热管20电连接的手动复位温控器81和自动复位温控器82，外壳上设有固定所述即热式组合发热管的螺孔101和连接螺钉11。其中，发热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种即热式组合发热管，包括竖立的外壳(10)、插设在外壳中的发热管(20)、插设在发热管内的中心螺杆(30)、封盖在外壳底端和顶端的端盖，所述端盖开设与发热管连通的水流口；其特征在于：所述中心螺杆的端部开设回转体形状的凹槽(300)，凹槽使中心螺杆端部侧壁沿轴向逐渐变厚，所述端盖设有伸入发热管的环形凸缘(400)，环形凸缘伸入凹槽内并径向挤压中心螺杆端部侧壁，使中心螺杆端部侧壁紧贴发热管内壁。

【技术特征摘要】
1.一种即热式组合发热管，包括竖立的外壳(10)、插设在外壳中的发热管(20)、插设在发热管内的中心螺杆(30)、封盖在外壳底端和顶端的端盖，所述端盖开设与发热管连通的水流口；其特征在于：所述中心螺杆的端部开设回转体形状的凹槽(300)，凹槽使中心螺杆端部侧壁沿轴向逐渐变厚，所述端盖设有伸入发热管的环形凸缘(400)，环形凸缘伸入凹槽内并径向挤压中心螺杆端部侧壁，使中心螺杆端部侧壁紧贴发热管内壁。2.如权利要求1所述的一种即热式组合发热管，其特征在于：所述环形凸缘(400)为直壁或斜壁。3.如权利要求1所述的一种即热式组合发热管，其特征在于：所述凹槽(300)呈圆锥体状，中心螺杆(30)端部的纵向截面呈V字形。4.如权利要求1所述的一种即热式组合发热管，其特征在于：所述中心螺杆(30)的材质为硅胶。5.如权利要求1所述的一种即热式组合发热管，其特征在于：所述端盖通过螺钉(50)固定在外壳(10)端部。6.如权利要求1所述的一种即热式组合发热管，其特征在于：所述端盖设有伸入外壳(10)的环形外凸缘(401)，环形外凸缘与环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：周善智，苏冠贤，谭志华，
申请(专利权)人：东莞佐佑电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44