本实用新型专利技术公开了一种激光焊接机振镜的散热装置，用于驱散振镜电机及控制器的热量，其包括：第一冷源管道，第二冷源管道、第一温度传感器、第二温度传感器、压缩机及散热控制模块；其中第一冷源管道经压缩机与冷源连通，且第一冷源管道布设于振镜电机的底座的外表面；第二冷源管道经压缩机与冷源连通，且第二冷源管道布设于控制器的基座外表面；第一温度传感器设于振镜电机的外表面，第二温度传感器设于控制器的外表面，且第一温度传感器的温度信号输出端与散热控制模块的第一温度信号输入端连接，第二温度传感器的温度信号输出端与散热控制模块的第二温度信号输入端连接，散热控制模块的控制信号输出端与压缩机连接，以控制压缩机的工作频率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及激光焊接机
，尤其涉及一种激光焊接机振镜的散热装置。
技术介绍
激光焊接机在工作过程中会产生热量，需要将激光焊接机中的热量及时驱散出去，以避免热量影响激光焊接机中电子零部件的正常工作。应当说明的是，在激光焊接机中，振镜的摆动电机和控制摆动电机的控制组件发热较为严重。常规的手段是通过风冷或者自然冷却的方式降温，又或者是通过空气压缩机进行整机降温。风冷或者自然冷却容易引入灰尘污染振镜而妨碍整机工作。空气压缩机对整机进行降温，提供了整体成本。
技术实现思路
本技术主要的目的在于：提供一种不引入灰尘且可以降低成本的激光焊接机振镜的散热装置。为实现上述目的，本技术提供一种激光焊接机振镜的散热装置，该激光焊接机振镜的散热装置用于驱散振镜电机及控制器的热量，激光焊接机振镜的散热装置包括：第一冷源管道，第二冷源管道、第一温度传感器、第二温度传感器、压缩机及散热控制模块；其中第一冷源管道经所述压缩机与冷源连通，且所述第一冷源管道布设于振镜电机的底座的外表面；所述第二冷源管道经所述压缩机与所述冷源连通，且所述第二冷源管道布设于所述控制器的基座外表面；所述第一温度传感器设于所述振镜电机的外表面，所述第二温度传感器设于所述控制器的外表面，且所述第一温度传感器的温度信号输出端与所述散热控制模块的第一温度信号输入端连接，所述第二温度传感器的温度信号输出端与所述散热控制模块的第二温度信号输入端连接，所述散热控制模块的控制信号输出端与所述压缩机连接，以控制所述压缩机的工作频率。优选地，所述第一冷源管道和/或第二冷源管道呈S型设置。本技术提供的激光焊接机振镜的散热装置，该散热装置通过在振镜电机的底座外表面布设第一冷源管道，在控制器的基座布设第二冷源管道。第一温度传感器和第二温度传感器实时检测振镜电机和控制器的温度情况并反馈至散热控制模块。散热控制模块根据温度检测信号控制压缩机的工作频率，在温度较高的情况下控制压缩机加速运作，而当温度在安全范围内时，降低压缩机的运作速度，不仅恰到好处地提高了散热效率，而且有效地节省了压缩机的电能耗费量，从而节省了散热装置的用电池成本。附图说明图1为本技术激光焊接机振镜的散热装置的结构图；图2为本技术激光焊接机振镜的散热装置的模块图。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术提供一种激光焊接机振镜的散热装置。参考图1和2，图1为本技术激光焊接机振镜的散热装置的结构图；图2为本技术激光焊接机振镜的散热装置的模块图。本实施例提供的一种激光焊接机振镜的散热装置。该激光焊接机振镜的散热装置用于驱散振镜电机7及控制器9的热量，该激光焊接机振镜的散热装置包括：第一冷源管道1、第二冷源管道2、第一温度传感器3、第二温度传感器4、压缩机5及散热控制模块6。其中，第一冷源管道1经压缩机5与冷源（图中未示出）连通，且第一冷源管道1布设于振镜电机7的底座8的外表面；第二冷源管道2经压缩机5与冷源连通，且第二冷源管道2布设于控制器9的基座10外表面；第一温度传感器3设于振镜电机7的外表面，第二温度传感器4设于控制器9的外表面，且第一温度传感器3的温度信号输出端与散热控制模块6的第一温度信号输入端连接，第二温度传感器4的温度信号输出端与散热控制模块6的第二温度信号输入端连接，散热控制模块6的控制信号输出端与压缩机5连接，以控制压缩机5的工作频率。第一冷源管道1与冷源连通，且第一冷源管道1与冷源之间设置压缩机5。压缩机5的工作频率决定了第一冷源管道1中制冷剂的流通速度。在本实施例中，第一冷源管道1用于给振镜电机7散热。本领域技术人员当知，振镜电机7与振镜连接，以驱动振镜偏转。而振镜电机7固定安装在底座8上。在本实施例中，第一冷源管道1缠绕在底座8的外表面，以尽可能地吸收振镜电机7工作所散发出来的热量。为提高散热效率，更进一步地，第一冷源管道1呈S型缠绕在底座8的外表面。第二冷源管道2也与冷源连通，同样地，第二冷源管道2与冷源之间设置压缩机5。在本实施例中，第二冷源管道2用于驱散控制器9所散发出来的热量。具体地，第二冷源管道2布设在控制器9的基座10的表面，以尽可能地吸收控制器9所散发出来的热量。为提高散热效率，更进一步地，第一冷源管道1可呈S型布设在控制器9的基座10上。第一温度传感器3设于振镜电机7的外表面，以获取振镜电机7当前的温度，并将获取到的温度信号发送至控制模块。第二温度传感器4设于控制器9的外表面，以实时获取控制器9当前的温度，并将获取到的温度信号发送至散热控制模块6。应当说明的是，散热控制模块6预设有温度参考值。当两个温度传感器所反馈回来的温度中任意一个超出预设值时，散热控制模块6则输出控制信号至压缩机5，以提高压缩机5的工作频率，加强制冷剂的流通速度，从而提高振镜电机7和控制器9的散热效率。相反地，当控制模块所接收到的温度均在控制范围之内，控制模块则可以输出控制信号至压缩机5，以调低压缩机5的工作频率，从而节省了压缩机5的电能耗费量。本技术提供的激光焊接机振镜的散热装置，该散热装置通过在振镜电机7的底座8外表面布设第一冷源管道1，在控制器9的基座10布设第二冷源管道2。第一温度传感器3和第二温度传感器4实时检测振镜电机7和控制器9的温度情况并反馈至散热控制模块6。散热控制模块6根据温度检测信号控制压缩机5的工作频率，在温度较高的情况下控制压缩机5加速运作，而当温度在安全范围内时，降低压缩机5的运作速度，不仅恰到好处地提高了散热效率，而且有效地节省了压缩机5的电能耗费量，从而节省了散热装置的用电池成本。以上仅为本技术的优选实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种激光焊接机振镜的散热装置，用于驱散振镜电机及控制器的热量，其特征在于：激光焊接机振镜的散热装置包括：第一冷源管道，第二冷源管道、第一温度传感器、第二温度传感器、压缩机及散热控制模块；其中第一冷源管道经所述压缩机与冷源连通，且所述第一冷源管道布设于振镜电机的底座的外表面；所述第二冷源管道经所述压缩机与所述冷源连通，且所述第二冷源管道布设于所述控制器的基座外表面；所述第一温度传感器设于所述振镜电机的外表面，所述第二温度传感器设于所述控制器的外表面，且所述第一温度传感器的温度信号输出端与所述散热控制模块的第一温度信号输入端连接，所述第二温度传感器的温度信号输出端与所述散热控制模块的第二温度信号输入端连接，所述散热控制模块的控制信号输出端与所述压缩机连接，以控制所述压缩机的工作频率。
【技术特征摘要】
1.一种激光焊接机振镜的散热装置，用于驱散振镜电机及控制器的热量，其特征在于：激光焊接机振镜的散热装置包括：第一冷源管道，第二冷源管道、第一温度传感器、第二温度传感器、压缩机及散热控制模块；其中第一冷源管道经所述压缩机与冷源连通，且所述第一冷源管道布设于振镜电机的底座的外表面；所述第二冷源管道经所述压缩机与所述冷源连通，且所述第二冷源管道布设于所述控制器的基座外表面；所述第一温度传感器设于所述振镜...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑达峰，翟晓波，
申请(专利权)人：温州市镭拓激光技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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