一种养生陶瓷及其制备方法技术

技术编号:14478004 阅读:58 留言:0更新日期:2017-01-25 10:40
本发明专利技术涉及一种陶瓷材料,公开了一种养生陶瓷及其制备方法,由以下各原料的重量百分比组成:粘土20~27%;石英30~34%;长石15~20%;白云石14~18%;方解石1~2%;电气石3~5%;麦饭石6~8%;经配料、研磨、成型、烧结而成。本发明专利技术养生陶瓷的制备工艺简单,通过先减少电气石和麦饭石原料中的铁含量,再参与陶瓷基础坯、釉配方成瓷的新工艺,以达到提高养生陶瓷白度、透度,及提升其热释电性能的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种陶瓷材料及其制备方法,具体涉及一种养生陶瓷及其制备方法
技术介绍
养生陶瓷是近年来在传统陶瓷的艺术性、适用性基础上,为提高现代人群日益增长的生活品质而研发的新瓷种。区别于传统陶瓷的是它具有养生、保健、祛病等功能。利用天然矿物原料中的对人体的有益成分、特殊理化效应,在传统陶瓷制备过程中植入以上因素,是一种新型陶瓷工艺,也是人类开发利用矿产资源、有益健康、延年益寿的方向。但是,天然矿物原料中的染色元素如铁质,会影响陶瓷的白色度、透明度。而多数人群偏向于白、透或较为艳丽的色调,排斥以铁为主的暗色。“坤特”试验表明:电气石中氧化铁含量的变化,对电气石热释电效应有直接影响。氧化铁含量增加,热释电效应逐渐减弱;反之,热释电效应增强。而热释电特性直接影响负离子效应及远红外效应的强弱。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术成瓷工艺中对加入的功能矿物原料只注重其粒度,忽视调整其含铁量,导致成瓷白度、透度差,热释电效应低等缺陷,根据降低铁含量能增强电气石、麦饭石热释电效应的原理,提供先将电气石、麦饭石分离提纯为精料,再参与陶瓷基础坯、釉配方成瓷的新工艺,产出高白度、高透度、养生功能强的养生陶瓷制品。为了实现上述目的,本专利技术提供的一种养生陶瓷,由以下各原料的重量百分比组成:粘土20~27%;石英30~34%;长石15~20%;白云石14~18%;方解石1~2%;电气石3~5%;麦饭石6~8%。进一步的,所述养生陶瓷的原料组成还包括重量百分比为2~6%的锂瓷石。优选的,所述电气石和麦饭石经分离提纯,使其铁含量低于0.3%。所述养生陶瓷的制备方法包括以下步骤:S1.将电气石和麦饭石细碎至200目,通过物理、化学方法进行除铁,使这两个矿物原料的铁含量降至0.3%以下;S2.将粘土20~27%;石英30~34%;长石15~20%;白云石14~18%;方解石1~2%;以及经S1分离提纯的电气石3~5%和麦饭石6~8%,按比例混合均匀,进行投料;S3.按料∶球∶水的质量比为1∶1.5∶0.8,进行研磨,研磨时间为15~20小时;S4.将研磨后的混合料进行过筛处理,再按用途要求进行设计,挤出成型,并修整表面,剔除堵孔泥料;S5.将S4所得坯体在1300~1330℃高温还原焰中烧结,烧成时间为8~10小时,随炉冷却,即得所述养生陶瓷。优选的,所述步骤S4筛分过程中采用250目筛网,筛余量<0.5%。优选的,所述步骤S5坯体的烧结温度为1330℃。本专利技术的有益效果:(1)现有技术中功能陶瓷的制备工艺需要用10%左右的电气石和18%左右的麦饭石,本专利技术最多只需用经分离提纯的电气石5%和麦饭石8%分别成坯、釉制瓷,可至少节省电气石5%、节省麦饭石10%,大幅度降低养生陶瓷的生产成本。(2)本专利技术养生陶瓷的制备工艺简单,通过先减少电气石和麦饭石原料中的铁含量,再参与陶瓷基础坯、釉配方成瓷的新工艺,以达到提高养生陶瓷白度、透度,及提升其热释电性能的目的。具体实施方式下面对本专利技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案,而不能以此来限制本专利技术的保护范围。实施例1一种养生陶瓷,其原料的重量百分比为:粘土25%;石英30%;长石17%;白云石14%;方解石1%;电气石5%;麦饭石8%。其制品生产工艺步骤包括:(1)将电气石和麦饭石细碎至200目,通过物理、化学方法进行除铁,使这两个矿物原料的铁含量降至0.3%以下;(2)将原料按比例混合均匀,进行投料;(3)按料∶球∶水的质量比为1∶1.5∶0.8,进行研磨,研磨时间为15小时;(4)将研磨后的混合料进行过筛处理,筛分过程中采用250目筛网,筛余量<0.5%,再按用途要求进行设计,挤出成型,并修整表面,剔除堵孔泥料;(5)将所得坯体在1300℃氧化焰中烧结,烧成时间为8小时,随炉冷却,即得所述麦饭多孔陶瓷。实施例2一种养生陶瓷,其原料的重量百分比为:粘土20%;石英34%;长石19%;白云石14%;方解石2%;电气石4%;麦饭石7%。其制品生产工艺步骤包括:(1)将电气石和麦饭石细碎至200目,通过物理、化学方法进行除铁,使这两个矿物原料的铁含量降至0.3%以下;(2)将原料按比例混合均匀,进行投料;(3)按料∶球∶水的质量比为1∶1.5∶0.8,进行研磨,研磨时间为20小时;(4)将研磨后的混合料进行过筛处理,筛分过程中采用250目筛网,筛余量<0.5%,再按用途要求进行设计,挤出成型,并修整表面,剔除堵孔泥料;(5)将所得坯体在1330℃氧化焰中烧结,烧成时间为10小时,随炉冷却,即得所述麦饭多孔陶瓷。实施例3一种养生陶瓷,其原料的重量百分比为:粘土27%;石英30%;长石15%;白云石18%;方解石1%;电气石3%;麦饭石6%。其制品生产工艺步骤包括:(1)将电气石和麦饭石细碎至200目,通过物理、化学方法进行除铁,使这两个矿物原料的铁含量降至0.3%以下;(2)将原料按比例混合均匀,进行投料;(3)按料∶球∶水的质量比为1∶1.5∶0.8,进行研磨,研磨时间为18小时;(4)将研磨后的混合料进行过筛处理,筛分过程中采用250目筛网,筛余量<0.5%,再按用途要求进行设计,挤出成型,并修整表面,剔除堵孔泥料;(5)将所得坯体在1300℃氧化焰中烧结,烧成时间为9小时,随炉冷却,即得所述麦饭多孔陶瓷。本专利技术制备的养生陶瓷通过先减少电气石和麦饭石原料中的铁含量,再参与陶瓷基础坯、釉配方成瓷的新工艺,以达到提高养生陶瓷白度、透度,及提升其热释电性能的目的。其优异性能如下对比表所示。未经处理与分离提纯后的电气石、麦饭石参与配方成瓷后的白度比较:未经处理与分离提纯后的电气石、麦饭石参与配方成瓷后释放负离子数比较最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本专利技术所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本专利技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种养生陶瓷,其特征在于,由以下各原料的重量百分比组成:粘土20~27%;石英30~34%;长石15~20%;白云石14~18%;方解石1~2%;电气石3~5%;麦饭石6~8%。

【技术特征摘要】
1.一种养生陶瓷,其特征在于,由以下各原料的重量百分比组成:粘土20~27%;石英30~34%;长石15~20%;白云石14~18%;方解石1~2%;电气石3~5%;麦饭石6~8%。2.根据权利要求1所述的一种养生陶瓷,其特征在于,所述养生陶瓷的原料组成还包括重量百分比为2~6%的锂瓷石。3.根据权利要求1所述的一种养生陶瓷,其特征在于,所述电气石和麦饭石经分离提纯,使其铁含量低于0.3%。4.权利要求1所述的一种养生陶瓷的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:S1.将电气石和麦饭石细碎至200目,通过物理、化学方法进行除铁,使这两个矿物原料的铁含量降至0.3%以下;S2.将粘土20~27%;石英30~34%;长石15...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈瑶武邓东亮徐端珍
申请(专利权)人:揭阳市揭东恒成陶瓷实业有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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