空调烟丝烟叶贮藏柜制造技术

空调烟丝烟叶贮藏柜，包括铺料车（６），输送带装置（７），拨料辊卸料装置（２２）和电器控制装置，其特征在于还包括带保温层的柜体（１），柜体（１）的顶部设有进料口，进料口处设有自动进料门（３），柜体（１）内的上方设有所述铺料车（６），铺料车（６）安放在轨道（２）上，柜体（１）内铺料车（６）的下方设有所述输送带装置（７），柜体（１）的底部位于输送带装置（７）的一端设有出料口，出料口上方设有所述拨料辊卸料装置（２２），出料口处设有自动出料门（５），所述柜体（１）上分别连接有进风管（１０）和排风管（９），进风管（１０）和排风管（９）分别与调温加湿装置（１１）的出风口和进风口相连通。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种空调烟丝烟叶贮藏柜。
技术介绍
众所周知，烟草行业正向高科技含量的新品种发展，提高卷烟的质量意义重大。在卷烟制丝生产过程中，烟叶烟丝在线贮存处理工序是影响烟丝品质和产品风格的重要加工工序。其工艺任务是，通过将烟叶叶片、烟叶丝、烟梗丝、半成品烟丝等在线原料按特定方式堆积，在特定的温湿度环境下作适时留贮，实现原料自身的水分平衡、料液渗透、组分融合、质构均匀、增香减涩、醇化成熟的工艺加工目的。现有烟叶烟丝贮存工艺是将盛装烟叶烟丝的贮柜放置在隔热保温的贮存房内，按工艺要求对贮存房内空气进行空调处理形成工艺环境，达到对柜内原料进行工艺调制处理的目的。现有制丝线贮叶贮丝通常是在贮叶贮丝房内进行，其贮丝工艺和设备存在以下缺陷1.不能满足个性化卷烟产品加工工艺需求；2.制丝线上贮存房外的贮柜，不能有效控制柜内原料水分，实现工艺指标；3.不同风格的原料组，只能在同一贮存房内接受相同条件的工艺处理，难以保证烟丝品质；4.需要对贮存房内空气进行整体空调处理，空调能耗大、运行成本高；5.需要在制丝车间内部再建保温隔热专用贮存房，房中房影响生产流程顺畅，基础建设费用高；由于基础建设费用较高，空间较大，整体密封性较差，造成空调运行的能耗和成本较高，难以控制原料水分散失，主要是加香后的品味不能得到保证，因而影响产品的品味质量。此外，由于不同品牌的香烟对烟丝的贮存有着不同的温度、湿度要求，而制丝线的贮叶贮丝房不可能在同一房间内满足不同品牌的香烟对烟丝的贮存条件，在贮丝房内进行贮存只能降低烟丝的贮存条件，从而影响了香烟质量的稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于对每一种品牌的烟丝提供一种调温保湿性能好，投资少，占地面小，并可节约能源的空调烟丝烟叶贮藏柜。本技术的空调烟丝烟叶贮藏柜，包括铺料车，输送带装置，拨料辊卸料装置和电器控制装置，还包括带保温层的柜体，柜体的顶部设有进料口，进料口处设有自动进料门，柜体内的上方设有所述铺料车，铺料车安放在轨道上，柜体内铺料车的下方设有所述输送带装置，柜体的底部位于输送带装置的一端设有出料口，出料口上方设有所述拨料辊卸料装置，出料口处设有自动出料门，所述柜体上分别连接有进风管和排风管，进风管和排风管分别与调温加湿装置的出风口和进风口相连通。本实用的新型空调烟丝烟叶贮藏柜，其中所述柜体包括多个串联的方筒形柜壳，每个柜壳的所述保温层自内向外为不锈钢板层、保温材料层和外壳层，每个方筒形柜壳的顶部采用由绞链和锁扣盖紧的顶板封闭，每个方筒形柜壳的底部设有支架，方筒形柜壳之间采用多个螺栓固定连接，两端的方筒形柜壳采用端板封闭，右端端板的中部设有双层保温密封门。本实用的新型空调烟丝烟叶贮藏柜，其中所述调温加湿装置位于所述柜体下部的所述支架之间，所述进风管和所述排风管分别穿过端板与所述柜体内相通。本实用的新型空调烟丝烟叶贮藏柜，其中所述方筒形柜壳为5-10个。本实用的新型空调烟丝烟叶贮藏柜，其中所述自动进料门包括安放在自动门滑道上的门板，门板的上端面能转动地安装有链轮轴，链轮轴上安装有双联链轮，双联链轮的大链轮与直链条相啮合，直链条沿自动门滑道方向固定在门板上，双联链轮的小链轮与环形链条相啮合，环形链条与电机链轮相啮合，电机链轮安装在自动进料门电机的电机轴上，自动进料门电机安装在方筒形柜壳的顶部。本实用的新型空调烟丝烟叶贮藏柜，其中所述自动门滑道的两端分别设有接近开关。本技术的空调烟叶烟丝贮存柜不仅投资少，占地面小，而且便于满足不同品牌的香烟对烟丝贮存的不同温度、湿度的要求。此外，由于柜体内的空间较小，对柜体内调温保湿所消耗的能源也大量减少，与现有的制丝线中贮叶贮丝房相比，可节约大量的能源。本技术空调烟丝烟叶贮藏柜的其他细节和特点可通过阅读下文结合附图详加描述的 附图说明图1为本技术空调烟丝烟叶贮藏柜的结构示意图的主视图；图2为图1的A-A截面视图。图3为本技术空调烟丝烟叶贮藏柜的自动进料门的结构示意图。具体实施方式如图1和图2所示，本技术空调烟丝烟叶贮藏柜，其包括铺料车6，输送带装置7，拨料辊卸料装置22和电器控制装置，还包括带保温层的柜体1，柜体1的顶部设有进料口，进料口处设有自动进料门3，柜体1内的上方设有所述铺料车6，铺料车6安放在轨道2上，柜体1内铺料车6的下方设有所述输送带装置7，柜体1的底部位于输送带装置7的一端设有出料口，出料口上方设有所述拨料辊卸料装置22，出料口处设有自动出料门5，柜体1上分别连接有进风管10和排风管9，进风管10和排风管9分别与调温加湿装置11的出风口和进风口相连通，调温加湿装置11位于柜体1下部的支架12之间，进风管10和排风管9分别穿过端板与柜体1内相通，使柜体1与调温加湿装置11形成一个密封的循环系统。柜内还装有多组温湿度传感器，为电器控制装置传递数据。为了防止机械、电器零部件腐蚀，柜体1内的机械、电器零部件通常采用尼龙、树脂板、不锈钢制成，或者是在铸铁、结构钢零部件表面镀铬、镀锌等，作各种防腐处理。本技术的加温加湿空调器为专业设计制造的。可以按电控指令升、降温度，也可以按工艺要求设定温度和湿度，也可以通过变频器控制风量的大小，风量大小以保温层内壁是否结露而确定。本技术的电器控制装置由微机和执行元件组成，它负责设备的运行并控制调温加湿装置11，其数据可单柜设置或由上位机总控。柜体1包括8个串联的方筒形柜壳，方筒形柜壳的数量可根据所需储存的烟丝数量调整的，也可以为5-10个，数量可按工艺需要组装。每个柜壳的保温层自内向外为不锈钢板层4、保温材料层8和外壳层13，每个方筒形柜壳的顶部采用由绞链和锁扣盖紧的顶板16封闭，每个方筒形柜壳的底部设有支架12，方筒形柜壳之间采用多个螺栓固定连接，两端的方筒形柜壳采用端板14封闭，右端端板14的中部设有双层保温密封门15。在端板中间安装双层保温密封门15，可使工人维修方便，人还可从双层保温密封门15进入进行维修或清扫，柜体的顶部保温密封层设计成顶板16由绞链和锁扣盖紧，打开锁扣掀起顶板16既可进行维修。如图3所示，自动进料门3包括安放在自动门滑道17上的门板18，门板18的上端面能转动地安装有链轮轴，链轮轴上安装有双联链轮19，双联链轮19的大链轮与直链条20相啮合，直链条20沿自动门滑道17方向固定在门板18上，自动门滑道17的两端分别设有接近开关，双联链轮19的小链轮与环形链条23相啮合，环形链条23与电机链轮相啮合，电机链轮安装在自动进料门电机21的电机轴上，自动进料门电机21安装在方筒形柜壳的顶部。当自动进料门电机21拖动电机链轮转动时，电机链轮通过环形链条23使双联链轮19转动，双联链轮19的大链轮则使直链条20运动，于是门板18就会沿着自动门滑道17运动，当门板18触动到自动门滑道17的两端接近开关时，电器控制装置就会使自动进料门电机21停止转动，令门板18静止不动。自动出料门5的结构和工作原理与自动进料门3相似。本技术的空调烟丝烟叶贮藏柜在使用时，可通过电器控制系统发出指令，使进料口处的自动进料门3开启，此时柜内是空的，出料自动门5是关闭的，同时使铺料车6运动至自动进料门3下方，利用传送带将烟(叶)丝由自动进料门3卸到铺料车6上。然后铺料车6在传动装置的驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.空调烟丝烟叶贮藏柜，包括铺料车(6)，输送带装置(7)，拨料辊卸料装置(22)和电器控制装置，其特征在于还包括带保温层的柜体(1)，柜体(1)的顶部设有进料口，进料口处设有自动进料门(3)，柜体(1)内的上方设有所述铺料车(6)，铺料车(6)安放在轨道(2)上，柜体(1)内铺料车(6)的下方设有所述输送带装置(7)，柜体(1)的底部位于输送带装置(7)的一端设有出料口，出料口上方设有所述拨料辊卸料装置(22)，出料口处设有自动出料门(5)，所述柜体(1)上分别连接有进风管(10)和排风管(9)，进风管(10)和排风管(9)分别与调温加湿装置(11)的出风口和进风口相连通。2.根据权利要求1所述的空调烟丝烟叶贮藏柜，其特征在于所述柜体(1)包括多个串联的方筒形柜壳，每个柜壳的所述保温层自内向外为不锈钢板层(4)、保温材料层(8)和外壳层(13)，每个方筒形柜壳的顶部采用由绞链和锁扣盖紧的顶板(16)封闭，每个方筒形柜壳的底部设有支架(12)，方筒形柜壳之间采用多个螺栓固定连接，两端的方筒形柜壳采用端板(14)封闭，右端端板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金涧，张文拴，马越，孙宝来，李萍，
申请(专利权)人：金涧，张文拴，
类型：实用新型
国别省市：