一种聚丙烯增韧改性材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种聚丙烯增韧改性材料及其制备方法，所述的増韧改性材料由如下重量份的组分制备而成：聚丙烯树脂60～98份；引发剂0.01～0.1份；液体橡胶1～20份；热塑性弹性体1～20份；成核剂0.08～0.5份。将各组分均匀混合，通过双螺杆挤出机熔融挤出，其中挤出机温度为180～210℃，螺杆转速为400r/min，挤出后冷却干燥，即为本发明专利技术所述的聚丙烯增韧改性材料。本发明专利技术所提供的聚丙烯増韧改性材料的简支梁缺口冲击强度大于40kJ/m2，弯曲模量大于900MPa，熔体流动速率高于30g/10min。本发明专利技术制备工艺简单，操作方便，制得的聚丙烯增韧改性材料具有良好的韧性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及改性塑料领域，具体涉及聚丙烯(PP)的增韧改性材料及其制备方法。技术背景聚丙烯塑料是目前塑料工业中产量最大，应用最广的品种之一，其具有良好的物理机械性能，耐化学腐蚀性和易加工性，在汽车、家电、管材等工程领域中应用尤其广泛。我国聚丙烯产能为1553万吨每年，预计2016年国内聚丙烯产能将达到2202万吨。但是聚丙烯对缺口敏感、抗冲击性能差、低温脆性尤其突出的缺陷大大限制它在工程塑料领域的应用。通常的解决方案是添加三元乙丙橡胶或者乙烯-辛烯共聚物进行改性，但是存在的问题是改性后的材料拉伸强度损失较大。液体橡胶具有极好的低温柔韧性和良好的耐热性，特别是带有活性端基的液体橡胶，其活性端基可与树脂基材反应生成共价键，在树脂基体上接枝柔性基团，提高橡胶粒子与树脂基体的相容性和界面结合力，显著提升材料的韧性。
技术实现思路
本专利技术的范围只受权利要求书所规定，在任何程度上都不受这一节所陈述内容的限制。本专利技术的目的是为克服现有技术的缺陷，提供一种聚丙烯增韧改性材料及其制备方法。本专利技术的技术方案是将液体橡胶材料、热塑性弹性体材料加入到聚丙烯基体中，并且加入微量引发剂、成核剂，通过双螺杆挤出机共混及熔融挤出，在聚丙烯基体上接枝柔韧性基团，从而得到聚丙烯增韧改性材料，在保持材料原有拉伸强度的同时，其韧性有很大提高。本专利技术提供的一种聚丙烯增韧改性材料，所述増韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成：作为优选，所述増韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成：作为优选，所述増韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成：作为优选，所述増韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成：其中，本专利技术所述的聚丙烯树脂为共聚聚丙烯；其中，本专利技术所述的引发剂为2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷(MSDS)、过氧化二异丙苯(DCP)中的一种或它们的组合；其中，本专利技术所述的液体橡胶为有活性端基的液体橡胶，包括端羟基聚丁二烯(HTPB)，环氧化端羟基聚丁二烯(EHTPB)中的一种或它们的组合；其中，本专利技术所选的热塑性弹性体为乙烯-丁烯共聚物、乙烯-辛烯共聚物(POE)、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SEBS)中的一种或它们的组合；其中，本专利技术所选的成核剂为芳香酰胺类成核剂、二苄叉山梨醇及其衍生物成核剂、有机磷酸盐类成核剂的一种或它们的组合，优选为芳香酰胺类成核剂,更优选为β晶型成核剂；本专利技术还提供一种聚丙烯增韧材料的制备方法：(1)将各组分按比例混合，采用双螺杆挤出机熔融挤出料条，挤出温度为180～210℃，螺杆转速为400r/min；(2)料条挤出后采用水冷却方式，冷却水温为15～20℃；(3)冷却后的料条采用风干机进行干燥；(4)干燥后的料条采用造粒机进行切粒，造粒机牵引速率与挤出机转速同步。具体实施实施方式下面结合实例具体说明本专利技术的技术方案，但保护范围并不受限于此。该领域的技术人员对本专利技术做出一些非本质的改动或调整，仍属于本专利技术的保护范围。测试方法标准：拉伸强度测试标准为ISO527-2，断裂伸长率测试标准为ISO527-2，简支梁冲击强度(缺口)ISO179-1:2000，熔体流动速率测试标准ISO1133:1997。实施例1按比例称取物质：聚丙烯树脂92份、引发剂DCP0.012份、端羟基聚丁二烯2份，POE6份，β晶型成核剂0.08份，搅拌均匀，加入到双螺杆挤出机中，挤出机的加工温度为180～210摄氏度，主机转速为400rpm，挤出后冷却造粒，即得到本专利技术所述的聚丙烯増韧改性材料，之后干燥注塑制样，测试性能。所得性能结果见表1所示。实施例2按比例称取物质：聚丙烯树脂92份、引发剂DCP0.012份、端羟基聚丁二烯2份，POE为4份，SEBS为2份，β晶型成核剂为0.08份，搅拌均匀，加入到双螺杆挤出机中，挤出机的加工温度为180～210摄氏度，主机转速为400rpm，挤出后冷却造粒，即得到本专利技术所述的聚丙烯増韧改性材料，之后干燥注塑制样，测试性能。所得性能结果见表1所示。实施例3按比例称取物质：聚丙烯树脂92份、引发剂DCP0.012份、环氧化端羟基聚丁二烯1份、端羟基聚丁二烯2份，POE为3份，SEBS为2份，β晶型成核剂为0.08份，搅拌均匀，加入到双螺杆挤出机中，挤出机的加工温度为180～210摄氏度，主机转速为400rpm，挤出后冷却造粒，即得到本专利技术所述的聚丙烯増韧改性材料，之后干燥注塑制样，测试性能。所得性能结果见表1所示。实施例4按比例称取物质：聚丙烯树脂92份、引发剂DCP0.012份、环氧化端羟基聚丁二烯2份、端羟基聚丁二烯2份，POE为2份，SEBS为2份，β晶型成核剂为0.08份，搅拌均匀，加入到双螺杆挤出机中，挤出机的加工温度为180～210摄氏度，主机转速为400rpm，挤出后冷却造粒，即得到本专利技术所述的聚丙烯増韧改性材料，之后干燥注塑制样，测试性能。所得性能结果见表1所示。比较例1共聚聚丙烯原料树脂经干燥后注塑制样，测试性能。所得性能结果见表1所示。表1聚丙烯増韧改性材料的性能测试结果从上表可以看出，本专利技术所制备的聚丙烯増韧改性材料，在基本保持聚丙烯材料原有的拉伸强度的同时，缺口冲击强度得到大幅度的提高，有效地提高聚丙烯材料的韧性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚丙烯增韧改性材料，其特征在于，所述増韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成：

【技术特征摘要】
1.一种聚丙烯增韧改性材料，其特征在于，所述増韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成：2.根据权利要求1所述聚丙烯增韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成：3.根据权利要求1所述聚丙烯增韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成：4.根据权利要求1所述聚丙烯增韧改性材料由如下重量份的各组分制备而成：5.根据权利要求1，所述聚丙烯树脂为共聚聚丙烯。6.根据权利要求1，所述液体橡胶为具有活性端基的液体橡胶，包括端羟基聚丁二烯，环氧化端羟基聚丁二烯中的一种或它们的组合。7.根据权利要求1，所述的热塑性弹性体为乙烯-辛烯共聚物、乙烯-丁烯共聚物、氢化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物中的一种或它们的...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱玉英，赵海波，郭永新，申应军，
申请(专利权)人：金旸厦门新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35