【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铅酸电池生产设备,特别是一种电池包板机的曲柄滑块式推板机构。
技术介绍
在目前的蓄电池生产过程中,有一道工序是将正极板、负极板、隔板纸组装为极群,隔板纸是包夹在正极板和负极板之间,因此行业内通常称之为“包板”工序。在现有技术中,如专利号为CN201420648900.2,名称为一种蓄电池极板包片机构的专利,公开了采用气缸横推式结构推送极板,具体工作原理是气缸活塞杆推动推片座往极板输送方向移动-活塞杆回收-气缸活塞杆带动推片座复位-实现实线到虚线的移动和复位,但是蓄电池的生产车间中,粉尘较多(隔板纸的碎屑粉尘、极板金属粉末或空气中的粉尘),加上气缸推料需频繁往复推动,使得气缸非常容易损坏,需要经常的维护更换。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种电池包板机的曲柄滑块式推板机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:电池包板机的曲柄滑块式推板机构,包括转动驱动机构、曲柄、连杆、滑块、导轨、推块,所述转动驱动机构固定在机架上,所述机架上配置有叠板通道,所述导轨固定在机架上并沿叠板通道的长度方向延伸,所述曲柄一端固定至转动驱动机构的输出轴上,所述曲柄另一端铰接至连杆的一端,所述连杆的另一端与滑块铰接,所述滑块滑动设置在导轨上,所述推块固定至滑块上。所述推块通过一连接件安装至滑块上。所述推块上横向开设有若干长形孔,所述连接件开设有与长形孔对应的螺纹孔,所述推块通过安装螺钉安装,所述安装螺钉穿过长形孔后与连接件上的螺纹孔配合,通过长形孔能够调整推块的横向位置。所述转动驱动机构为一电机。所述机架上设置有能够检测滑块或推块位置的位置检测装置。 ...
【技术保护点】
电池包板机的曲柄滑块式推板机构,其特征在于:包括转动驱动机构、曲柄(51)、连杆(52)、滑块(53)、导轨(54)、推块(55),所述转动驱动机构固定在机架(9)上,所述机架(9)上配置有叠板通道(4),所述导轨(54)固定在机架(9)上并沿叠板通道(4)的长度方向延伸,所述曲柄(51)一端固定至转动驱动机构的输出轴上,所述曲柄(51)另一端铰接至连杆(52)的一端,所述连杆(52)的另一端与滑块(53)铰接,所述滑块(53)滑动设置在导轨(54)上,所述推块(55)固定至滑块(53)上。
【技术特征摘要】
1.电池包板机的曲柄滑块式推板机构,其特征在于:包括转动驱动机构、曲柄(51)、连杆(52)、滑块(53)、导轨(54)、推块(55),所述转动驱动机构固定在机架(9)上,所述机架(9)上配置有叠板通道(4),所述导轨(54)固定在机架(9)上并沿叠板通道(4)的长度方向延伸,所述曲柄(51)一端固定至转动驱动机构的输出轴上,所述曲柄(51)另一端铰接至连杆(52)的一端,所述连杆(52)的另一端与滑块(53)铰接,所述滑块(53)滑动设置在导轨(54)上,所述推块(55)固定至滑块(53)上。2.根据权利要求1所述的电池包板机的曲柄滑块式推板机构,其特征在于:所述推块(55)通过一连接件(56)安装至滑块(53)上。3.根据权利要求2所述的电池包板机...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄志清,肖跃良,程广,龙华,
申请(专利权)人:中山市盛屹机电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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