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连续烟丝膨胀的微波处理装置制造方法及图纸

技术编号:144763 阅读:267 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种连续烟丝干燥膨胀系统的微波处理装置,其特征在于:在高温管道式烟丝连续干燥膨胀系统的烟丝进口(1)与旋风分离器(4)之间构成与膨胀节(2)和旋风分离器(4)内腔壁形状和尺寸一致的微波处理装置,该微波处理装置由多个微波单元(5)排列组合而成。(*该技术在2012年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及烟草的制备,特别是一种高温管道式连续膨胀干燥烟丝系统中的微波处理装置。
技术介绍
申请号为92104082.2由英美烟草公司在中国申请的专利,公开了一种在高温管道中连续干燥膨胀烟丝的方法和装置。这是一种在一个管道中高速通过高温热空气和高温水蒸气,并使烟丝在这个管道中与高温热空气和高温蒸气混合而干燥,然后经旋风分离器分离的干燥方法,同时也有许多别的专利。比如以干冰膨胀烟丝设备系统的热端。这些方法均有使烟丝与高热空气和高热蒸气在管道中充分混合,干燥极为快速的共同特点,也即所谓冲击干燥。烟丝在这种干燥方式中的填充力比滚筒式等其它方式较高,品质也得到改善。是目前制丝工艺中最为先进的方法和设备。但是,在中国实际的使用中,仍然有许多问题未能解决,如高温造成的对烤烟型烟丝固有香气的损坏,前处理和干燥过程中“烟丝结团”,结团烟丝水分不达标,没有膨胀,且不能被后序卷接使用,造成浪费。由于其干燥的快速性和本身系统热惯性很大,造成出口烟丝水分波动周期长,局部水分不平衡等等。
技术实现思路
本技术的目的是针对高温管道式烟丝干燥系统出口烟丝结团和烟丝水分波动周期长的问题,在该系统烟丝进口文氏管与旋风分离器间构成由多个微波单元排列组合的微波处理装置,并使之与原系统的膨胀节(干燥段)的形状和尺寸一致;电源控制的微波单元由微波源、表面波波导、脊、负载和波导槽缝组成,微波单元腔壁的波导槽缝上设有可更换的隔层。本技术具有以下优点1.在膨胀节(干燥段)内腔壁形成微波场,并使微波场的功率密度由腔壁向腔中心递减。这样将着重对滚过腔壁的结团烟丝进行加热,而不对中心处起作用。2.组成微波场的若干表面波梯形波导可以根据膨胀节(干燥段)尺寸的需要进行组合,也可根据测试到的在这个区段内“结团”原因进行排列疏密组合和功率大小的组合。3.微波腔壁上作为隔层的微波低耗材料,在有烟焦油附着时可以更换。4.系统热惯性小、水分调节波动周期短,使系统具有较高的稳定性和控制性。5.在膨胀区段和旋风分离器上部区域对“结团烟丝”的微波干燥,使其干燥保持膨胀的氛围,不影响其膨胀率。附图说明图1为本技术在高温管道式烟丝膨胀干燥系统中的位置。图2为本技术结构示意图。图3为本技术俯视图。图4为本技术微波单元主视图。图5为本技术微波单元俯视图。下面依照附图对技术作进一步说明具体实施例如图1所示,一种连续烟丝膨胀干燥的微波处理装置。在烟丝进口1与烟丝出口13之间,组成与膨胀节2、旋风分离器4内腔壁形状和尺寸一致的微波处理装置;如图2、3所示,该微波处理装置 由多个微波单元5的表面波波导8、微波源7、电源及控制6、负载10组成;如图4、5所示,微波单元的表面波梯形波导中有脊9,表面波波导开槽面及槽缝11设在膨胀节2和旋风分离器4的内腔壁上,表面波波导面8的腔壁上还设有可更换的低损耗材料的隔层12,以及工程上需要的冷却、保温、散热、安装等结构组成,其负载用于消耗剩余的功率。其工作原理及具体技术说明如下当烟丝经过回潮处理后,由烟丝进口1、进入由微波装置和膨胀节2组成的干燥段中,高热风和高热蒸气经热风蒸气进口与烟丝混合。由电源6控制微波单元5的微波源7,经表面波波导8、脊9,在表面波传导面(即开槽面)形成微波场,并产生一个由微波腔壁向中心功率密度递减的微波场,也即在靠近腔壁处形成一个功率密度较强的微波场。而表面波槽缝由贴于其上的微波低耗材料的隔层12与热风烟丝隔离。在前处理过程中和由于热风烟丝混合过程中,种种原因形成的“结团烟丝”经过这一微波场时,将被干燥,被干燥的烟丝不会结团,而且在膨胀区域的微波干燥不会影响烟丝的膨胀率。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续烟丝干燥膨胀系统的微波处理装置,其特征在于在高温管道式烟丝连续干燥膨胀系统的烟丝进口(1)与旋风分离器(4)之间构成与膨胀节(2)和旋风分离器(4)内腔壁形状和尺寸一致的微波处理装置,该微波处理装置由多个微波单元(5)排列组合而成。2.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:周川刘朝辉王佑铭刘毅李天平
申请(专利权)人:周川
类型:实用新型
国别省市:

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