一种用于填充墙线盒切槽的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于填充墙线盒切槽的装置，包括有机壳本体、电机及钻头部，机壳本体上设置有手柄，钻头部包括有中空结构的钻头罩，钻头罩内设置有钻头，钻头顶端设置有切槽定位件，钻头的另一端设置有与机壳本体相连接的W型伸缩件；钻头罩上设置有纵向滑槽，纵向滑槽外设置有滑块，滑块与钻头相对应的一面设置有与滑块一体成型的凸块，凸块与钻头远离切槽定位件的一端固定连接，钻头罩上设置有旋转滑槽，旋转滑槽与纵向滑槽的交接处设置有弹片；钻头罩远离机壳本体的一端设置有切槽控制件。本实用新型专利技术的用于填充墙线盒切槽的装置，结构简单、操作方便、便于施工，提高了建筑工人的工作效率；线盒安装好后，能够保证其整体的观感效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及建筑机械
，特别是涉及一种用于填充墙线盒切槽的装置。
技术介绍
建筑结构中，墙体按照结构受力情况不同，有承重墙、非承重墙之分，非承重墙包括隔墙、填充墙、幕墙，框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，重量由梁柱承担,填充墙不承重。在建筑施工中，当完成主体结构后，随之进行的是填充墙的施工，填充墙施工完成后，会进行线管、线盒的二次施工（相对于预留预埋），包括开槽、配管、补槽等施工工作，在开槽时，多采用先定位画线，然后用小型切割机切槽，最后用电镐完成开槽，以上是传统的开槽方式，目前，传统的开槽方式存在以下不足：一是开槽较慢，在线盒的开槽时，需要切割机上下左右切四道槽，浪费时间；二是线盒切槽时开的不整齐，效果不好，对装线盒有影响，观感度差。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷或不足，本技术创新性地提出了一种用于填充墙线盒切槽的装置，结构简单、操作方便、便于施工，提高了建筑工人的工作效率；线盒安装好后，能够保证其整体的观感效果。本技术的技术方案是这样实现的：一种用于填充墙线盒切槽的装置，包括有机壳本体、电机及钻头部，所述电机设置在机壳本体内部，所述机壳本体上设置有手柄，所述钻头部包括有中空结构的钻头罩，所述钻头罩的一端与机壳本体固定连接，所述钻头罩内设置有钻头，所述钻头顶端设置有用于确定线盒切槽位置的切槽定位件，所述钻头的另一端设置有与机壳本体相连接的W型伸缩件，所述伸缩件两侧设置有固定片且伸缩件的弯折处设置有转轴；所述钻头罩上设置有供钻头来回滑动的纵向滑槽，所述纵向滑槽外设置有滑块，所述滑块与钻头相对应的一面设置有与滑块一体成型的凸块，所述凸块与钻头远离切槽定位件的一端固定连接，所述钻头罩上设置有供凸块360度旋转的旋转滑槽，所述旋转滑槽与纵向滑槽的交接处设置有用于限制凸块位置的弹片，所述弹片两两对应，所述凸块的宽度与旋转滑槽的宽度相适配；所述钻头罩远离机壳本体的一端设置有用于限定线盒切槽深度的切槽控制件。进一步的，所述切槽定位件的长度为1-1.5cm。进一步的，所述切槽定位件的顶端为尖头。进一步的，所述旋转滑槽的数量至少设置为三个。进一步的，所述机壳本体外侧设置有开关。进一步的，所述手柄表面设置有防滑凸纹。与现有技术方案相比，本技术的有益效果在于：本技术的用于填充墙线盒切槽的装置，解决了传统开槽方式中开槽较慢、浪费时间、观感度差等不足。本技术的线盒切槽的装置，设置在钻头顶端的切槽定位件为刚性材料，前头较尖，长度为1-1.5cm，在水钻工作时，切槽定位件最先接触到填充墙，因前头较尖，易于钻入填充墙体内，切槽位置定位性强，钻头的大小决定线盒切槽的大小；钻头罩远离机壳本体的一端设置有用于限定线盒切槽深度的切槽控制件，切槽控制件在工作时与填充墙体垂直，切槽线盒的深度由切槽控制件所控制，可防止钻头过度伸入墙体内部；根据线盒切槽深度的具体施工要求，向前推动滑块至相适配的旋转滑槽内，调节适合施工标准的钻头长度，进而可以控制线盒切槽的深度；手柄上设置有防滑凸纹，可提高建筑施工工人手握装置时，对力度的把控，防止滑落。本新型的用于填充墙线盒切槽的装置，结构简单、操作方便、便于施工，提高了建筑工人的工作效率；线盒安装好后，能够保证其整体的观感效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术钻头部的剖视图；图3是本技术滑块的侧视图；附图标记：1、机壳本体；2、电机；3、钻头部；4、手柄；5、钻头罩；6、钻头；7、切槽定位件；8、伸缩件；9、固定片；10、转轴；11、纵向滑槽；12、滑块；13、弹片；14、凸块；15、旋转滑槽；16、切槽控制件；17、防滑凸纹；18、开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、2、3所示，一种用于填充墙线盒切槽的装置，包括有机壳本体1、电机2及钻头部3，电机2设置在机壳本体1内部，机壳本体1上设置有手柄4，手柄4表面设置有防滑凸纹17，机壳本体1外侧设置有开关18；钻头部3包括有中空结构的钻头罩5，钻头罩5的一端与机壳本体1固定连接，钻头罩5内设置有钻头6，钻头6顶端设置有用于确定线盒切槽位置的切槽定位件7，切槽定位件7的长度为1-1.5cm，切槽定位件7的顶端为尖头；钻头6的另一端设置有与机壳本体1相连接的W型伸缩件8，伸缩件8两侧设置有固定片9且伸缩件8的弯折处设置有转轴10；钻头罩5上设置有供钻头6来回滑动的纵向滑槽11，纵向滑槽11外设置有滑块12，滑块12与钻头6相对应的一面设置有与滑块12一体成型的凸块14，凸块14与钻头6远离切槽定位件7的一端固定连接，钻头罩5上设置有供凸块360度旋转的旋转滑槽15，旋转滑槽15的数量至少设置为三个，旋转滑槽15与纵向滑槽11的交接处设置有用于限制凸块14位置的弹片13，弹片13两两对应，中间形成可限制凸块14位置的空间，凸块14的宽度与旋转滑槽15的宽度相适配；钻头罩5远离机壳本体1的一端设置有用于限定线盒切槽深度的切槽控制件16。建筑工人在施工过程中，根据线盒切槽深度的具体施工要求，向前推动滑块12，使滑块12在纵向滑槽11内滑动，推动至弹片13处时，弹片13在自弹力作用下，将滑块12推入至相适配的旋转滑槽15内后，弹片13恢复原始状态，同时，调节好适合施工标准的钻头6长度；按下开关18，启动用于填充墙线盒切槽的装置（以下称装置），在装置处于水平状态下，最先将切槽定位件7接触墙体，因切槽定位件7前头较尖，易于钻入填充墙体内，使之确定线盒切槽的具体位置，继续向填充墙内推进钻头6，钻头6在钻头罩5及旋转滑槽15内快速旋转，直至切槽控制件16接触到填充墙体时，切槽结束。以上所述仅为技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于填充墙线盒切槽的装置，包括有机壳本体、电机及钻头部，所述电机设置在机壳本体内部，所述机壳本体上设置有手柄，其特征在于，所述钻头部包括有中空结构的钻头罩，所述钻头罩的一端与机壳本体固定连接，所述钻头罩内设置有钻头，所述钻头顶端设置有用于确定线盒切槽位置的切槽定位件，所述钻头的另一端设置有与机壳本体相连接的W型伸缩件，所述伸缩件两侧设置有固定片且伸缩件的弯折处设置有转轴；所述钻头罩上设置有供钻头来回滑动的纵向滑槽，所述纵向滑槽外设置有滑块，所述滑块与钻头相对应的一面设置有与滑块一体成型的凸块，所述凸块与钻头远离切槽定位件的一端固定连接，所述钻头罩上设置有供凸块360度旋转的旋转滑槽，所述旋转滑槽与纵向滑槽的交接处设置有用于限制凸块位置的弹片，所述弹片两两对应，所述凸块的宽度与旋转滑槽的宽度相适配；所述钻头罩远离机壳本体的一端设置有用于限定线盒切槽深度的切槽控制件。

【技术特征摘要】
1.一种用于填充墙线盒切槽的装置，包括有机壳本体、电机及钻头部，所述电机设置在机壳本体内部，所述机壳本体上设置有手柄，其特征在于，所述钻头部包括有中空结构的钻头罩，所述钻头罩的一端与机壳本体固定连接，所述钻头罩内设置有钻头，所述钻头顶端设置有用于确定线盒切槽位置的切槽定位件，所述钻头的另一端设置有与机壳本体相连接的W型伸缩件，所述伸缩件两侧设置有固定片且伸缩件的弯折处设置有转轴；所述钻头罩上设置有供钻头来回滑动的纵向滑槽，所述纵向滑槽外设置有滑块，所述滑块与钻头相对应的一面设置有与滑块一体成型的凸块，所述凸块与钻头远离切槽定位件的一端固定连接，所述钻头罩上设置有供凸块36...

【专利技术属性】
技术研发人员：盖祥芳，毕博，刘京帅，王义敏，张明法，
申请(专利权)人：青岛一建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37