提升式铁磁质粉尘料位检测装置制造方法及图纸

技术编号:14475757 阅读:57 留言:0更新日期:2017-01-21 18:25
本实用新型专利技术提供一种提升式铁磁质粉尘料位检测装置,包括支承板、电机、控制盒和提升机构,所述的电机通过电机支座固定在支承板上,所述的控制盒固定在支承板上,所述的提升机构包括丝杆、压力传感器、固定杆、螺母和凹槽,所述的丝杆穿过支承板与电机的传动轴连接,所述的压力传感器固定在螺母上,所述的固定杆上端与支承板固联,所述的螺母开有凹槽,固定杆下端与凹槽接触,螺母与连接杆连接,连接杆上固定信号接受线圈,连接杆与铁芯固联,信号发射线圈固定在铁芯,信号接受线圈和信号发射线圈间隔距离为5mm‑‑100mm。本实用新型专利技术增加提升机构,可以上下调节检测高度,相比原检测机构实用范围更加大,增加提升机构只需一组检测机构,结构简单。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于检测铁磁质料位的装置,更具体地说,涉及的是一种具有提升式能上下提升的铁磁质粉尘料位检测的装置。
技术介绍
大型钢厂除尘器粉尘料仓中料位的检测技术一直是该领域内的难题。目前,料仓中的料位需检测出上、中、下三个位置,一般采用电容物位控制器或阻旋式物位控制器,所以,在料仓中一般都采用三只物位控制器进行料位检测。电容式物位控制器在阴雨季节由于潮气及挂料(粉尘粘连)等原因极易误报警,可靠性差。阻旋式料位控制器,由于采用机械阻转方式报警,寿命低,安装与维护性能较差。为了达到长寿命、可靠报警,国外某公司不得不采用价格昂贵且有辐射污染的雷达射线式料位计。目前,针对检测铁磁质料位的检测技术,市面类似的技术由有3-5个相对的线圈构成的检测装置,每个发射线圈都需要通电,每个感应线圈都需要与控制端,这种装置存在的问题是耗电部件太多,控制装置重复,体积过大且携带不方便。
技术实现思路
技术要解决的技术问题本技术针对现有技术的不足,提供一种结构简单、具有检测长度可调、节约电能延长使用时间且适用于铁磁质粉尘料位检测的装置,已解决上述问题的不足,方便使用。技术方案为达到上述目的,本技术提供的技术方案为:本技术的一种提升式铁磁质粉尘料位检测装置,包括支承板、电机、控制盒和提升机构,所述的电机通过电机支座固定在支承板上,所述的控制盒固定在支承板上,所述的提升机构包括丝杆、压力传感器、固定杆、螺母和凹槽,所述的丝杆穿过支承板与电机的传动轴连接,所述的压力传感器固定在螺母上,所述的固定杆上端与支承板固联,所述的螺母开有凹槽,固定杆下端与凹槽接触,螺母与连接杆连接,连接杆上固定信号接受线圈,连接杆与铁芯固联,信号发射线圈固定在铁芯,信号接受线圈和信号发射线圈间隔距离为5mm--100mm。更进一步地说,所述的支承板内置入滚动轴承,丝杆与滚动轴承的配合方式为过盈配合。更进一步地说,所述的电机的传动轴和丝杆通过联轴器连接。更进一步地说,所述的控制盒包括12V直流电源、电机驱动电路、5V直流电源和单片机。更进一步地说,所述的铁芯为铁磁质材料,连接杆为顺磁性材料。更进一步地说,所述的顺磁性材料为铝管或铜管。更进一步地说,所述的信号接受线圈、铁芯和信号发射线圈组成互感传感器。有益效果采用本技术提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:1.本技术的提升式铁磁质粉尘料位检测装置,增加提升机构,可以上下调节检测高度,相比原检测机构实用范围更加大。2.本技术的提升式铁磁质粉尘料位检测装置,结构简单,只需一个检测机构就能对多种位置进行检测。3.本技术的提升式铁磁质粉尘料位检测装置,可靠性、稳定性高,能够适宜于高温、高压和高湿度的环境。4.本技术的提升式铁磁质粉尘料位检测装置,仅对一组检测装置供电,相比原装置更加节省能源。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2螺母和丝杆连接局部放大图;图3螺母的剖视图;图4为本技术工作状态磁路示意图;示意图中的标号说明:1-支承板;2-电机支座;3-电机;4-控制盒;5-丝杆;6-压力传感器;7-固定杆;8-螺母;9-连接杆;10-信号接受线圈;11-铁芯;12-信号发射线圈;13-凹槽。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图对本技术作详细描述。如图1、图2、图3、图4示,本技术的伸缩式铁磁质粉尘料位检测装置,包括支承板1、电机支座2、电机3、控制盒4、丝杆5、压力传感器6、固定杆7、螺母8、连接杆9、信号接受线圈10、铁芯11、信号发射线圈12和凹槽13。所述的电机3通过电机支座2固定在支承板1上,所述的控制盒4固定在支承板1上,所述的提升机构包括丝杆5、压力传感器6、固定杆7、螺母8和凹槽13,所述的丝杆5穿过支承板1与电机3的传动轴连接,所述的压力传感器6固定在螺母8上,所述的固定杆7上端与支承板1固联,所述的螺母8开有凹槽13,固定杆7下端与凹槽13接触,螺母8与连接杆9连接,连接杆9上固定信号接受线圈10,连接杆9与铁芯11固联,信号发射线圈12固定在铁芯11,信号接受线圈10和信号发射线圈12间隔距离为5mm--100mm。所述的支承板1内置入滚动轴承,丝杆5与滚动轴承的配合方式为过盈配合。所述的电机3的传动轴和丝杆5通过联轴器连接。所述的控制盒4包括12V直流电源、电机驱动电路、5V直流电源和单片机。所述的铁芯11为铁磁质材料,连接杆9为顺磁性材料。所述的顺磁性材料为铝管或铜管。所述的信号接受线圈10、铁芯11和信号发射线圈12组成互感传感器。本铁磁质粉尘料位传感装置的工作过程如下:检测工作中:将本装置的互感传感器的铁磁质粉尘料位传感装置放入到料仓内。控制电机3的正反转来控制丝杆5,进而带动连接杆9带动检测机构进行上下移动,当铁磁质粉尘到达互感传感器时,铁芯11、信号发射线圈12、信号接受线圈10和铁磁质粉尘形成磁路,单片机向信号发射线圈12输入脉冲信号,信号接受线圈10将接受到较强的脉冲信号,由单片机识别后报警。通过记录电机3转动时间来计算丝杆5下落或上升的距离,从而判断铁磁质材料的位置。停止工作:当工作结束后,控制电机3反转来实现对检测机构进行提升,当固定杆7与压力传感器6进行接触,压力传感器6发出信号给单片机,单片机控制电机3停止工作,防止电机3堵转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种提升式铁磁质粉尘料位检测装置,包括支承板(1)、电机(3)、控制盒(4)和提升机构,其特征是,所述的电机(3)通过电机支座(2)固定在支承板(1)上,所述的控制盒(4)固定在支承板(1)上,所述的提升机构包括丝杆(5)、压力传感器(6)、固定杆(7)、螺母(8)和凹槽(13),所述的丝杆(5)穿过支承板(1)与电机(3)的传动轴连接,所述的压力传感器(6)固定在螺母(8)上,所述的固定杆(7)上端与支承板(1)固联,所述的螺母(8)开有凹槽(13),固定杆(7)下端与凹槽(13)接触,螺母(8)与连接杆(9)连接,连接杆(9)上固定信号接受线圈(10),连接杆(9)与铁芯(11)固联,信号发射线圈(12)固定在铁芯(11),信号接受线圈(10)和信号发射线圈(12)间隔距离为5mm‑‑100mm。

【技术特征摘要】
1.一种提升式铁磁质粉尘料位检测装置,包括支承板(1)、电机(3)、控制盒(4)和提升机构,其特征是,所述的电机(3)通过电机支座(2)固定在支承板(1)上,所述的控制盒(4)固定在支承板(1)上,所述的提升机构包括丝杆(5)、压力传感器(6)、固定杆(7)、螺母(8)和凹槽(13),所述的丝杆(5)穿过支承板(1)与电机(3)的传动轴连接,所述的压力传感器(6)固定在螺母(8)上,所述的固定杆(7)上端与支承板(1)固联,所述的螺母(8)开有凹槽(13),固定杆(7)下端与凹槽(13)接触,螺母(8)与连接杆(9)连接,连接杆(9)上固定信号接受线圈(10),连接杆(9)与铁芯(11)固联,信号发射线圈(12)固定在铁芯(11),信号接受线圈(10)和信号发射线圈(12)间隔距离为5mm--100mm。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永辉金炟岐焉晋卿郭凌锋
申请(专利权)人:马鞍山市力翔机械自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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