一种重锤式插板阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种重锤式插板阀，包括插板门、动滑轮、配重，插板门设置在烟气管道的中间位置，插板门的宽度和高度大于烟气管道的内径；第一定滑轮设置在插板门的正上部，第一定滑轮与插板门之间通过钢丝绳连接，第一定滑轮的上部设置有第一定滑轮支架，第一定滑轮固定连接在第一定滑轮支架上。这种重锤式插板阀，能够解决在事故的情况下对烟气管道的快速控制的问题，保证及时高效地处理事故问题，避免了更大的经济损失；还能够解决了靠人力来控制插板阀定位的问题，大大降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于插板阀
，具体涉及一种重锤式插板阀。
技术介绍
重锤式插板阀主要应用于脱硫塔管道、焚烧炉管道、锅炉排气管道、蒸汽管道、磁性探测机密封管道等、重锤式插板阀具有全通径的通道，等同于平滑的管道、流通能力大、流阻小，耐温可以达到1200℃的高温气体，具有密封性好，可靠性高，结构简单的特点；现有技术中采用的是手动的卷扬机通过棘轮系统来保证闸板门升降，到位后通过抱闸固定位置；由于卷扬机的速度是匀速固定的，如果遇到事故状况下，烟气的需要快速的打开或关闭，需将抱闸打开，利用重力使得闸板门反向，该装置劳动强度大，抱闸定位前棘轮挡板打开的时候靠人力来保证闸板门的位置，操作不方便；这种情况下由卷扬机控制的单向插板阀就不能满足紧急情况下对烟气管道的快速控制。专利技术人基于现有技术的诸多缺陷研发了一种重锤式插板阀，能够解决现有技术中的问题。
技术实现思路
本技术为了解决上述技术问题，提供一种重锤式插板阀，其设计结构简单、科学合理；通过将闸板门和配重块用两个定滑轮连接起来，配重块和闸板门的有合适的重量差，用卷扬机和滑轮组拉起闸板门或配重块以调整闸板门的位置，实现了在事故紧急的情况下对烟气管道的快速控制。本技术所采取的技术方案是：一种重锤式插板阀，包括插板门、动滑轮、配重，插板门设置在烟气管道的中间位置，插板门的宽度和高度大于烟气管道的内径；第一定滑轮设置在插板门的正上部，第一定滑轮与插板门之间通过钢丝绳连接，第一定滑轮的上部设置有第一定滑轮支架，第一定滑轮固定连接在第一定滑轮支架上；在第一定滑轮左侧对应的位置设置有第二定滑轮，第二定滑轮固定连接在位于第二定滑轮上部的第二定滑轮支架上，第二定滑轮与第一定滑轮通过钢丝绳连接；钢丝绳固定环设置在第二定滑轮右侧下部；第三定滑轮设置在钢丝绳固定环左侧对应的位置，第三定滑轮固定连接在位于第三定滑轮上部的第三定滑轮支架上，钢丝绳固定环和第三定滑轮之间通过钢丝绳连接；在钢丝绳固定环与第三定滑轮之间的下部中间位置设置有动滑轮，在动滑轮的下部设置有配重；配重与第二定滑轮之间通过钢丝绳连接固定；在第三定滑轮的下部设置有卷扬机，第三定滑轮与卷扬机之间通过钢丝绳连接，并固定在卷扬机上，卷扬机上设置有液压抱闸。所述插板门为长方形的板状。所述配重为长方体。这种重锤式插板阀的使用过程为：这种重锤式插板阀的使用过程为：重锤式插板阀的使用过程可分为关闭过程既蓄能状态和开启过程既释放能量状态。蓄能状态：启动卷扬机带动钢丝绳运动，在卷扬机的拉力下通过动滑轮的作用将配重往上移动，移动到一定的高度，启动液压抱闸把卷扬机锁定。当插板门的重量大于配重的重量的时候，如放开卷扬自动锁定位置，插板门由于自身的重量使插板门快速落下，即完成了重锤式插板阀的关闭动作；但此时卷扬机处于锁定位置，故重锤式插板阀处于稳定开启状态。释放能量状态：当遇到主要动力电源中断事故需要快速开启烟气管道的阀门的时候，电信号启动，刺激液压抱闸放开，此时由于配重的重量大于插板门的重量，配重会产生向下的拉力使插板门迅速往上提升，完成了重锤式插板阀的开启动作。所述插板门设置在烟气管道的中间位置，插板门的宽度和高度大于烟气管道的内径；这样设置的主要目的是为了使插板门能够堵住烟气管道的目的，起到重锤式插板阀控制烟道气体的作用。所述第一定滑轮的上部设置有第一定滑轮支架，第一定滑轮固定连接在第一定滑轮支架上；在第一定滑轮左侧对应的位置设置有第二定滑轮，第二定滑轮固定连接在位于第二定滑轮上部的第二定滑轮支架上，第二定滑轮与第一定滑轮通过钢丝绳连接；这样设计的主要目的是通过第一定滑轮和第二定滑轮的设置，能够用很小的拉力就可以把插板门拉起，一方面起到减小摩擦力的作用，另一方面起到悬吊插板门的作用，使配重和插板门之间形成一个平衡的杠杆。所述钢丝绳固定环和第三定滑轮、以及中间动滑轮的设置，其主要目的是：一方面为了提升调节配重的高度，通过调节配重的高度，打破配重和插板门的重量平衡，实现快速关闭或开启重锤式插板阀的目的，起到了调节配重和插板门的重量差的作用；另一方面起到了用很小的拉力就可以实现配重和插板门的上下移动。所述在第三定滑轮的下部设置有卷扬机，第三定滑轮与卷扬机之间通过钢丝绳连接，并固定在卷扬机上；这样设计的主要目的是为了通过卷扬机的牵引拉伸和自锁定位的作用，实现重锤式插板阀快速关闭或开启的目的。本技术的有益效果：本技术方案提供一种重锤式插板阀，其设计结构简单、科学合理；能够解决在事故的情况下对烟气管道的快速控制的问题，保证及时高效地处理事故问题，避免了更大的经济损失；还能够解决了靠人力来控制插板阀定位的问题，大大降低了操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中标记：1、插板门，2、钢丝绳，3、第一定滑轮，4、第二定滑轮，5、钢丝绳固定环，6、第三定滑轮，7、第一定滑轮支架，8、第二定滑轮支架，9、液压抱闸，10、第三定滑轮支架，11、动滑轮，12、配重，13、卷扬机，14、烟气管道。具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步的详细说明。如图所示，一种重锤式插板阀，包括插板门1、动滑轮11、配重12，插板门1设置在烟气管道14的中间位置，插板门1的宽度和高度大于烟气管道14的内径；第一定滑轮3设置在插板门1的正上部，第一定滑轮3与插板门1之间通过钢丝绳2连接，第一定滑轮3的上部设置有第一定滑轮支架7，第一定滑轮3固定连接在第一定滑轮支架7上；在第一定滑轮3左侧对应的位置设置有第二定滑轮4，第二定滑轮4固定连接在位于第二定滑轮4上部的第二定滑轮支架8上，第二定滑轮4与第一定滑轮3通过钢丝绳2连接；钢丝绳固定环5设置在第二定滑轮4右侧下部；第三定滑轮6设置在钢丝绳固定环5左侧对应的位置，第三定滑轮6固定连接在位于第三定滑轮6上部的第三定滑轮支架10上，钢丝绳固定环5和第三定滑轮6之间通过钢丝绳2连接；在钢丝绳固定环5与第三定滑轮6之间的下部中间位置设置有动滑轮11，在动滑轮11的下部设置有配重12；配重12与第二定滑轮4之间通过钢丝绳2连接固定；在第三定滑轮6的下部设置有卷扬机13，第三定滑轮6与卷扬机13之间通过钢丝绳2连接，并固定在卷扬机13上，卷扬机13上设置有液压抱闸9。所述插板门1为长方形的板状。所述配重12为长方体。这种重锤式插板阀的使用过程为：这种重锤式插板阀的使用过程为：重锤式插板阀的使用过程可分为关闭过程既蓄能状态和开启过程既释放能量状态。蓄能状态：启动卷扬机13带动钢丝绳2运动，在卷扬机13的拉力下通过动滑轮11的作用将配重12往上移动，移动到一定的高度，启动液压抱闸9把卷扬机13锁定。当插板门1的重量大于配重12的重量的时候，如放开卷扬自动锁定位置，插板门1由于自身的重量使插板门1快速落下，即完成了重锤式插板阀的关闭动作；但此时卷扬机13处于锁定位置，故重锤式插板阀处于稳定开启状态。释放能量状态：当遇到主要动力电源中断事故需要快速开启烟气管道的阀门的时候，电信号启动，刺激液压抱闸9放开，此时由于配重12的重量大于插板门1的重量，配重12会产生向下的拉力使插板门1迅速往上提升，完成了重锤式插板阀的开启动作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种重锤式插板阀，包括插板门、动滑轮、配重，其特征在于：插板门设置在烟气管道的中间位置，插板门的宽度和高度大于烟气管道的内径；第一定滑轮设置在插板门的正上部，第一定滑轮与插板门之间通过钢丝绳连接，第一定滑轮的上部设置有第一定滑轮支架，第一定滑轮固定连接在第一定滑轮支架上；在第一定滑轮左侧对应的位置设置有第二定滑轮，第二定滑轮固定连接在位于第二定滑轮上部的第二定滑轮支架上，第二定滑轮与第一定滑轮通过钢丝绳连接；钢丝绳固定环设置在第二定滑轮右侧下部；第三定滑轮设置在钢丝绳固定环左侧对应的位置，第三定滑轮固定连接在位于第三定滑轮上部的第三定滑轮支架上，钢丝绳固定环和第三定滑轮之间通过钢丝绳连接；在钢丝绳固定环与第三定滑轮之间的下部中间位置设置有动滑轮，在动滑轮的下部设置有配重；配重与第二定滑轮之间通过钢丝绳连接固定；在第三定滑轮的下部设置有卷扬机，第三定滑轮与卷扬机之间通过钢丝绳连接，并固定在卷扬机上，卷扬机上设置有液压抱闸。

【技术特征摘要】
1.一种重锤式插板阀，包括插板门、动滑轮、配重，其特征在于：插板门设置在烟气管道的中间位置，插板门的宽度和高度大于烟气管道的内径；第一定滑轮设置在插板门的正上部，第一定滑轮与插板门之间通过钢丝绳连接，第一定滑轮的上部设置有第一定滑轮支架，第一定滑轮固定连接在第一定滑轮支架上；在第一定滑轮左侧对应的位置设置有第二定滑轮，第二定滑轮固定连接在位于第二定滑轮上部的第二定滑轮支架上，第二定滑轮与第一定滑轮通过钢丝绳连接；钢丝绳固定环设置在第二定滑轮右侧下部；第三定滑轮设置在钢丝绳固定环左侧对应...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，孟凡颖，肖套伟，张刚，王岩，李新宇，苏茂，韩磊磊，郭召军，张钰锟，邓旭，郭海龙，
申请(专利权)人：洛阳格林环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41