一种LED防爆灯制造技术

技术编号:14475406 阅读:66 留言:0更新日期:2017-01-21 17:28
本实用新型专利技术公开了一种LED防爆灯包括散热本体,该散热本体的一端与电源室盖采用扣合方式结合在一起,且结合处设有第一密封橡胶条;散热本体的另一端与玻璃前罩采用扣合方式结合在一起,玻璃前罩上设有玻璃,玻璃边缘的两侧设有设有第二密封橡胶条。因本实用新型专利技术的LED防爆灯,其散热本体与电源室盖和玻璃前罩之间采用扣合方式结合在一起,使其组装方便,耐机械冲击的能力加强;同时第一密封橡胶条和第二密封橡胶条,使本实用新型专利技术的防爆灯的密封性强,使其有效减小了冷热变化产生的机械冲击对结构的影响,使本实用新型专利技术的LED防爆灯具有良好的隔爆性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及防爆灯
,尤其涉及一种LED防爆灯。
技术介绍
LED防爆灯是防爆灯的一种,其原理同防爆灯相同,只不过光源是LED光源,是指为了防止点燃周围爆炸性混合物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等而采取的各种特定措施的灯具。LED防爆灯是目前最节能的防爆灯具,广泛用于各种领域。现有的LED防爆灯,其结构大多为包括散热本体,内部设有电源室和灯板室,电源室侧盖设有电源室盖,灯板室侧设有玻璃前罩。目前LED防爆灯的散热本体与电源室盖和玻璃前罩的固定连接方式,使散热本体受外界冷热变化,而使其内外气压不平衡,对结构机械冲击很大的情况,导致隔爆效果不佳。而对于防爆灯来讲,其隔爆的能力至关重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种隔爆性能佳、耐机械冲击的LED防爆灯。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种LED防爆灯包括散热本体,所述散热本体的一端与电源室盖采用扣合方式结合在一起,且结合处设有第一密封橡胶条;所述散热本体的另一端与玻璃前罩采用扣合方式结合在一起,所述玻璃前罩上设有玻璃,所述玻璃边缘的两侧设有第二密封橡胶条。优选方式为,所述扣合方式为子母口结构扣合。优选方式为,所述散热本体和所述电源室盖的结合处设有紧固螺栓。优选方式为,所述散热本体和所述玻璃前罩的结合处设有紧固螺栓。优选方式为,所述散热本体的外侧表面光滑设置。优选方式为,所述散热本体内设有灯板室和电源室,所述灯板室内设有灯板,所述灯板包括位于中间的顶端灯板,以及与所述顶端灯板相连接的侧灯板,所述顶端灯板与所述侧灯板之间设有夹角;所述顶端灯板和所述侧灯板上分别设有LED光源。优选方式为,所述顶端灯板和/或所述侧灯板上设有一个或多个所述LED光源,每个所述LED光源均包括单颗LED灯珠,以及罩设所述LED灯珠的透镜模组。优选方式为,所述灯板呈山型设置,其包括一块所述顶端灯板和两块所述侧灯板,两块所述侧灯板位于所述顶端灯板的两侧。优选方式为,所述顶端灯板与每块所述侧灯板之间的夹角均为90°。优选方式为,所述灯板为山型铝挤板,所述山型铝挤板与所述散热本体一体结构设置。采用上述技术方案后,本技术的有益效果是:由于本技术的LED防爆灯包括散热本体,该散热本体的一端与电源室盖采用扣合方式结合在一起,且结合处设有第一密封橡胶条;散热本体的另一端与玻璃前罩采用扣合方式结合在一起,玻璃前罩上设有玻璃,玻璃边缘的两侧设有第二密封橡胶条。因本技术的LED防爆灯,其散热本体与电源室盖和玻璃前罩之间采用扣合方式结合在一起,使其组装方便,耐机械冲击的能力加强;同时第一密封橡胶条和第二密封橡胶条,使本技术的防爆灯的密封性强,使其有效减小了冷热变化产生的机械冲击对结构的影响,使本技术的LED防爆灯具有良好的隔爆性能。由于散热本体和电源室盖的结合处设有紧固螺栓;进一步增强了结构强度。由于散热本体和玻璃前罩的结合处设有紧固螺栓;进一步增强了结构强度。由于散热本体的外侧表面光滑设置;使散热本体不易沉积灰尘,保持良好的散热性能。由于散热本体内设有灯板室和电源室,灯板室内设有灯板,灯板包括位于中间的顶端灯板,以及与顶端灯板相连接的侧灯板,顶端灯板与侧灯板之间设有夹角;顶端灯板和侧灯板上分别设有LED光源;使LED防爆灯能够广角照明,更加实用,光的利用率更高。由于顶端灯板和/或侧灯板上设有一个或多个LED光源,每个LED光源均包括单颗LED灯珠,以及罩设LED灯珠的透镜模组;使本技术的LED防爆灯可根据客户的需求进行配光,提高LED光学利用率。由于灯板为山型铝挤板,山型铝挤板与散热本体一体结构设置;进一步使本技术的LED防爆灯能够保持良好的散热性能。综上所述,本技术的LED防爆灯与现有技术相比,解决了防爆灯的结构耐机械冲压能力弱、密封性不能满足需求的技术问题,而本技术的LED防爆灯,因密封性好,耐机械冲击能力增强,从而使其提高了隔爆的能力,让其更加实用。附图说明图1是本技术立柱型LED防爆灯的结构示意图;图2是本技术立柱型LED防爆灯的截面示意图;图3是本技术悬管型LED防爆灯的结构示意图;图4是本技术悬管型LED防爆灯的截面示意图;图5是本技术壁挂型LED防爆灯的结构示意图;图6是本技术壁挂型LED防爆灯的截面示意图;图中:1—散热本体、10—前罩母口结构、11—电源母口结构、2—玻璃前罩、20—前罩子口结构、3—电源室盖、30—电源子口结构、4—玻璃、50—第一密封橡胶条、51—第二密封橡胶条、6—灯板室、7—电源室、8—固定支架、9—立柱、12—悬管、13—过线孔、14—山型铝挤板、15—紧固螺栓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示,一种LED防爆灯包括散热本体1,散热本体1的一端与电源室盖3采用扣合方式结合在一起,且结合处设有第一密封橡胶条50;散热本体1的另一端与玻璃前罩2采用扣合方式结合在一起,玻璃前罩2上设有玻璃4,玻璃4边缘的两侧设有第二密封橡胶条51。上述扣合方式优选为子母口结构扣合,也就是散热本体1上设置了前罩母口结构10和电源母口结构11,其分别与玻璃前罩2上设置的前罩子口结构20,以及电源室盖3上设有的电源子口结构30相互扣合。因本技术的LED防爆灯,其散热本体1与电源室盖3和玻璃前罩2之间采用扣合方式结合在一起,使其组装方便,耐机械冲击的能力加强。同时第一密封橡胶条50和第二密封橡胶条51,使本技术的防爆灯的密封性强。当LED防爆灯因冷热变化而使气体膨胀,导致防爆灯内外气压不平衡时,良好的密封性能,有效的减小了冷热变化产生的机械冲击对结构的影响,使本技术的LED防爆灯具有良好的隔爆性能。本实施例的LED防爆灯,其散热本体1和电源室盖3的结合处设有紧固螺栓15;散热本体1和玻璃前罩2的结合处设有紧固螺栓15。散热本体1的外侧表面光滑设置;因散热本体1的外侧表面呈光滑式过渡,使其不易沉积灰尘,保持良好的散热性能。散热本体1内设有灯板室6和电源室7,灯板室6内设有灯板,灯板包括位于中间的顶端灯板,以及与顶端灯板相连接的侧灯板,顶端灯板与侧灯板之间设有夹角;顶端灯板和侧灯板上分别设有LED光源。顶端灯板和/或侧灯板上设有一个或多个LED光源,每个LED光源均包括单颗LED灯珠,以及罩设LED灯珠的透镜模组。本实施例的灯板呈山型设置,其包括一块顶端灯板和两块侧灯板,两块侧灯板位于顶端灯板的两侧;顶端灯板与每块侧灯板之间的夹角均为90°。灯板为山型铝挤板14,山型铝挤板14与散热本体1一体结构设置。本实施例的电源室7和灯板室6之间设有过线孔13,通过该过线孔13使电源室7和灯板室6连通,便于驱动LED光源。因灯板为山型铝挤板14,其顶端灯板上安装有LED光源,两侧的侧灯板也上分别有LED光源。因顶端灯板上的LED光源,和两侧灯板上的LED光源,其发光的角度使整体广角照明LED防爆灯的发光的角度扩大了,让其照明的范围变大了,从而提高了光的利用率,让本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种LED防爆灯,包括散热本体,其特征在于,所述散热本体的一端与电源室盖采用扣合方式结合在一起,且结合处设有第一密封橡胶条;所述散热本体的另一端与玻璃前罩采用扣合方式结合在一起,所述玻璃前罩上设有玻璃,所述玻璃边缘的两侧设有第二密封橡胶条。

【技术特征摘要】
1.一种LED防爆灯,包括散热本体,其特征在于,所述散热本体的一端与电源室盖采用扣合方式结合在一起,且结合处设有第一密封橡胶条;所述散热本体的另一端与玻璃前罩采用扣合方式结合在一起,所述玻璃前罩上设有玻璃,所述玻璃边缘的两侧设有第二密封橡胶条。2.根据权利要求1所述的LED防爆灯,其特征在于,所述扣合方式为子母口结构扣合。3.根据权利要求2所述的LED防爆灯,其特征在于,所述散热本体和所述电源室盖的结合处设有紧固螺栓。4.根据权利要求2所述的LED防爆灯,其特征在于,所述散热本体和所述玻璃前罩的结合处设有紧固螺栓。5.根据权利要求1至4任一项所述的LED防爆灯,其特征在于,所述散热本体的外侧表面光滑设置。6.根据权利要求5所述的LED防爆灯,其特征在于,所述散热本体内设有灯板室和电源室,所述灯板室内...

【专利技术属性】
技术研发人员:周静波陈华斌
申请(专利权)人:潍坊歌尔光电有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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