膏体灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种膏体灌装机，包括底座、气压缸、储料管、料仓、料仓底座和出料头；所述料仓与所述料仓底座间设有单向阀，所述料仓上部为圆筒状结构，其下部为倒圆锥状结构；所述料仓内设有由电机带动的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和位于所述搅拌杆底部的搅拌头，所述搅拌头由多根发散状弯曲的搅拌条构成。本实用新型专利技术的有益效果是：搅拌头的结构设计，可以对料仓下部实现有效搅拌，避免原料在料仓出口封堵，有利于膏体原料的顺利出料灌装。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灌装装置
，尤其是涉及膏体灌装机。
技术介绍
膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，对膏体原料进行精细灌装，结构简单，操作方便，适用于各种液体、粘稠流体和膏体的灌装，广泛应用于制药、化工、视频和化妆品等领域，但是现有的灌装设备因产品凝结或分层而导致出料不畅，影响灌装效率，本技术即是在此基础上进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种膏体灌装机，该灌装机的搅拌机构及加热机构的设计均有利于膏体原料的顺利出料灌装。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：膏体灌装机，包括底座、气压缸、储料管、料仓、料仓底座和出料头；所述料仓与所述料仓底座连通，所述储料管、料仓底座和出料头顺次连通，所述料仓位于所述料仓底座上，所述料仓与所述料仓底座间设有单向阀，所述料仓上部为圆筒状结构，其下部为倒圆锥状结构；所述料仓内设有由电机带动的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和位于所述搅拌杆底部的搅拌头，所述搅拌头由多根发散状弯曲的搅拌条构成，所述搅拌条包括弯曲部和竖直部，所述弯曲部一端聚集在所述搅拌头根部并形成凹陷，其另一端与所述竖直部一体连接，所述弯曲部位于所述料仓的倒圆锥结构内，所述竖直部位于所述料仓的圆筒状结构内。进一步，所述料仓外围设有加热装置。进一步，所述出料头一侧设有手动开关。进一步，所述电机为伺服电机。本技术具有的优点和积极效果是：该膏体灌装机的在整个灌装过程中，搅拌机构一直处于匀速搅拌状态，可有效驱赶原料中的气泡，并可防止原料凝结；加热装置可以根据实际情况开启或关闭，例如操作环境温度较低时，可以开启加热装置，避免原料凝结；另外，搅拌头的结构设计，可以对料仓下部(即倒圆锥结构)实现有效搅拌，避免原料在料仓出口封堵，且其根部的凹陷结构设计使得搅拌头不会影响料仓出料；即上述搅拌机构及加热机构的设计均有利于膏体原料的顺利出料灌装。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的平面结构示意图；图3为本技术的搅拌机构的平面结构示意图；图4为本技术的搅拌机构的立体结构示意图。图中：01、底座，02、气压缸，03、储料管，04、料仓，05、料仓底座，06、出料头，07、电机，08、搅拌杆，09、搅拌头，091、搅拌条，092、凹陷，10、手动开关。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。本技术的具体实施例：如图1-4所示，本技术的膏体灌装机，包括底座01、气压缸02、储料管03、料仓04、料仓底座05和出料头06；所述料仓04与所述料仓底座05连通，所述储料管03、料仓底座05和出料头06顺次连通，所述料仓04位于所述料仓底座05上，所述料仓04与所述料仓底座05间设有单向阀，所述料仓04上部为圆筒状结构，其下部为倒圆锥状结构，所述料仓04外围设有加热装置，所述出料头一侧设有手动开关10；所述料仓04内设有由电机07带动的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆08和位于所述搅拌杆08底部的搅拌头09，所述搅拌头09由多根发散状弯曲的搅拌条091构成，所述搅拌条091包括弯曲部和竖直部，所述弯曲部一端聚集在所述搅拌头09根部并形成凹陷092，其另一端与所述竖直部一体连接，所述弯曲部位于所述料仓04的倒圆锥结构内，所述竖直部位于所述料仓04的圆筒状结构内。在整个灌装过程中，搅拌机构一直处于匀速搅拌状态，可有效驱赶原料中的气泡，并可防止原料凝结；加热装置可以根据实际情况开启或关闭，例如操作环境温度较低时，可以开启加热装置，避免原料凝结。另外，搅拌头的结构设计，可以对料仓下部(即倒圆锥结构)实现有效搅拌，且其根部的凹陷结构设计使得搅拌头不会影响料仓出料。上述技术方案的灌装操作如下：将膏体原料置于料仓内，启动气压缸，并有部分原料由料仓经由料仓底座进入储料管中；手动开关也可以叫做定量开关，该定量开关与控制气压缸的开关为联动开关，定量开关开启的同时，控制气压缸的开关开启，活塞杆被顶出，并挤压储料管中原料，该原料先后通过料仓底座和出料头挤出；当定量开关关闭该出料头的出口，此时控制气压缸的开关关闭，活塞杆缩回，缩回过程中会使得储料管中的压力为负压，在该负压的作用下，料仓中的部分原料进入储料管中，从而完成一个回合的操作。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
膏体灌装机，其特征在于：包括底座、气压缸、储料管、料仓、料仓底座和出料头；所述料仓与所述料仓底座连通，所述储料管、料仓底座和出料头顺次连通，所述料仓位于所述料仓底座上，所述料仓与所述料仓底座间设有单向阀，所述料仓上部为圆筒状结构，其下部为倒圆锥状结构；所述料仓内设有由电机带动的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和位于所述搅拌杆底部的搅拌头，所述搅拌头由多根发散状弯曲的搅拌条构成，所述搅拌条包括弯曲部和竖直部，所述弯曲部一端聚集在所述搅拌头根部并形成凹陷，其另一端与所述竖直部一体连接，所述弯曲部位于所述料仓的倒圆锥结构内，所述竖直部位于所述料仓的圆筒状结构内。

【技术特征摘要】
1.膏体灌装机，其特征在于：包括底座、气压缸、储料管、料仓、料仓底座和出料头；所述料仓与所述料仓底座连通，所述储料管、料仓底座和出料头顺次连通，所述料仓位于所述料仓底座上，所述料仓与所述料仓底座间设有单向阀，所述料仓上部为圆筒状结构，其下部为倒圆锥状结构；所述料仓内设有由电机带动的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和位于所述搅拌杆底部的搅拌头，所述搅拌头由多根发散状弯曲的搅拌条构成，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彬，吕少英，
申请(专利权)人：天津盛兰生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12