一种胶钉机制造技术

一种胶钉机，包括底板、支撑架和胶钉机机头，所述胶钉机机头包括机头本体及盖设于机头本体上的机头盖板，所述机头本体内设有移动板，所述移动板上设置有顶钉机构、剪切机构、上料机构，所述顶钉机构包括顶针固定块、安装在顶针固定块上的顶针、对顶针进行导向的顶针座及驱动顶针固定块运动的第一驱动机构，所述剪切机构包括刀片座、固定在刀片座上的刀片及驱动所述刀片做切割运动的第一连杆机构，所述上料机构包括上料座、安装在上料座上的上料棘轮及驱动上料棘轮的第二驱动机构。本实用新型专利技术结构简单，性能稳定，零部件损耗低，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种装订设备，具体涉及一种胶钉机。
技术介绍
众所周知，随着社会对包装材料的环保意识的提高，许多厂商和客户开始摒弃传统的包装方式，而转向效率更高，成本更低也更环保的胶钉包装耗材上来。胶钉机是一种把胶针钉在玩具、袜子、毛巾、地垫、拖把头以及牛仔裤等产品上的机器，通过气压传动，使胶针钉入产品或纸卡，使多层产品固定串联起来，传统的胶钉机的结构比较复杂，胶钉机的各功能部件间配合度差，工作过程中稳定性低，零部件容易损耗，不能进一步提升生产效率；因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单、性能稳定、零部件损耗低、生产效率高的胶钉机。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案：一种胶钉机，包括底板、固定在底板上的支撑架、安装在支撑架上的胶钉机机头，所述胶钉机机头包括机头本体及盖设于机头本体上的机头盖板，所述机头本体内设有移动板，所述移动板上设置有顶针机构、剪切机构、上料机构，其特征在于：所述移动板包括第一移动板和第二移动板，所述第一移动板上设置有滑槽，所述第二移动板设置于滑槽内做上下滑动，所述顶针机构包括顶针固定块、安装在顶针固定块上的顶针、对顶针进行导向的顶针座及驱动顶针固定块运动第一驱动机构，所述剪切机构包括刀片座、固定在刀片座上的刀片及驱动所述刀片做切割运动的第一连杆机构，所述上料机构包括上料座、安装在上料座上的上料棘轮及驱动上料棘轮上料的第二驱动机构，所述剪切机构还包括设置在第二移动板上的撞块，所述第一连杆机构包括摆动块和摆杆，所述摆杆通过第一定位轴设置于第一移动板上，所述摆杆上端设置有导轮，所述摆杆下端与摆动块连接，所述摆杆通过导轮和撞块碰撞带动摆动块前后运动,所述撞块为弧形撞块，所述刀片座上设置有凹槽，所述摆动块设置于凹槽内，所述刀片一端设置在刀片座上，所述刀片另一端与摆动块连接，所述摆动块前后运动带所述动刀片做切割运动。所述顶针座包括座体、固定在座体内的中空钢针及套设在中空钢针外的钢针保护套，所述顶针的始端穿过中空钢针并在第一驱动机构的作用下做伸缩运动。所述第一驱动机构为气缸。所述第二驱动机构包括第二连杆机构、设置在下料座上的螺杆及设置在螺杆上的齿轮。所述第二连杆机构包括第一连杆、第二连杆及钩杆，所述第一连杆一端设置于第二移动板上，所述第二连杆一端设置于第一移动板上，所述第一连杆和第二连杆的另一端转动连接于钩杆上端，所述钩杆下端与齿轮相连接。本技术的有益效果是：由于胶钉机内的上料机构、剪切机构和顶针机构之间相互配合，使得胶钉机的机构更简单，性能更稳定，零部件损耗更低，工作效率更高。附图说明图1为本技术胶钉机结构图；图2为本技术胶钉机的结构分解图；图3为本技术胶钉机的顶针机构的机构分解图；图4为本技术胶钉机的剪切机构的结构分解图；图5为本技术胶钉机的上料机构的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术进行进一步说明,以下实施例中所提到的方向用语，例如“上、下、左、右”仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用语是用来说明并非用来限制本技术。本技术的一种胶钉机，包括底板1、固定在底板1上的支撑架2、安装在支撑架2上的胶钉机机头，所述胶钉机机头包括机头本体及盖设于机头本体上的机头盖板5，所述机头本体内设有移动板，所述移动板设有顶针机构7、剪切机构8、上料机构9，所述移动板包括第一移动板10和第二移动板11，所述第一移动板10上设置有滑槽13，所述第二移动板11设置于滑槽13内做上下滑动。顶针机构7包括顶针固定块14、安装在顶针固定块14上的顶针15、对顶针15进行导向的顶针座16及驱动顶针固定块14的第一驱动机构17，所述顶针座16包括座体18、固定在座体18内的中空钢针19及套设在中空钢针19外的钢针保护套20，所述顶针15的始端穿过中空钢针19并在第一驱动机构17的作用下做伸缩运动，使得顶针15的运行更稳定，所述第一驱动机构17为气缸。剪切机构8包括刀片座21、固定在刀片座21上的刀片22及驱动所述刀片22做切割运动的第一连杆机构，所述剪切机构8还包括设置于第二移动板11上的撞块24，所述第一连杆机构包括摆动块25和摆杆26，所述摆杆26通过第一定位轴27设置于第一移动板10上，所述摆杆26上端设置有导轮28，所述摆杆26下端与摆动块25连接，所述摆杆26通过导轮28和撞块24碰撞带动摆动块前后运动，所述撞块24设置为弧形撞块，可以降低了剪切机构8运动时撞块的损耗和噪音，使剪切机构8的运动更平稳，所述刀片座21上设置有凹槽29，所述摆动块25设置于凹槽29内，所述刀片22一端通过转轴30固定在刀片座21上，另一端与摆动块25连接，摆动块25前后运动带动刀片绕转轴30做切割运动，剪切机构8结构简单，刀片22通过第一连杆机构和弧形撞块24实现切割运动，提高了剪切机构8的稳定性。上料机构9包括上料座31、安装在上料座31上的上料棘轮32及驱动上料棘轮32旋转的第二驱动机构，所述第二驱动机构包括第二连杆机构、设置在上料座31上的螺杆35及设置在螺杆35上的齿轮36和上料棘轮32，所述第二连杆机构包括第一连杆37、第二连杆38及钩杆39，所述第一连杆37一端设置于第二移动板11上，所述第二连杆38一端设置于第一移动板10上，所述第一连杆37和第二连杆38的另一端转动接于钩杆39一端，所述钩杆39另一端与齿轮36连接，所述第一连杆37带动第二连杆38和钩杆39向上运动，钩杆39的钩部带动齿轮36旋转，所述齿轮36旋转带动螺杆35和螺杆35上的上料棘轮32转动上料。工作原理：第一移动板10向下运动带动剪切机构8、上料机构9及顶针座16向下运动，剪切机构8向下运动，带动导轮28与设置在第二移动板11上的撞块24相碰撞，并使摆杆26带动摆动块25前后运动，摆动块25带动刀片22切断胶针，气缸17工作，气缸17带动第二移动板11向下运动，导轮28与撞块24分离，刀片30复位，第二移动板11带动顶针15向下顶出胶针15，第二移动板11复位带动上料机构9的第二连杆机构运动，第二连杆机构带动上料棘轮32上料。以上所述并非对本技术的技术范围作任何限制，凡依据本技术技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种胶钉机，包括底板、固定在底板上的支撑架、安装在支撑架上的胶钉机机头，所述胶钉机机头包括机头本体及盖设于机头本体上的机头盖板，所述机头本体内设有移动板，所述移动板上设置有顶针机构、剪切机构、上料机构，其特征在于：所述移动板包括第一移动板和第二移动板，所述第一移动板上设置有滑槽，所述第二移动板设置于滑槽内做上下滑动，所述顶针机构包括顶针固定块、安装在顶针固定块上的顶针、对顶针进行导向的顶针座及驱动顶针固定块运动第一驱动机构，所述剪切机构包括刀片座、固定在刀片座上的刀片及驱动所述刀片做切割运动的第一连杆机构，所述上料机构包括上料座、安装在上料座上的上料棘轮及驱动上料棘轮上料的第二驱动机构，所述剪切机构还包括设置在第二移动板上的撞块，所述第一连杆机构包括摆动块和摆杆，所述摆杆通过第一定位轴设置于第一移动板上，所述摆杆上端设置有导轮，所述摆杆下端与摆动块连接，所述摆杆通过导轮和撞块碰撞带动摆动块前后运动,所述撞块为弧形撞块，所述刀片座上设置有凹槽，所述摆动块设置于凹槽内，所述刀片一端设置在刀片座上，所述刀片另一端与摆动块连接，所述摆动块前后运动带动所述刀片做切割运动。

【技术特征摘要】
1.一种胶钉机，包括底板、固定在底板上的支撑架、安装在支撑架上的胶钉机机头，所述胶钉机机头包括机头本体及盖设于机头本体上的机头盖板，所述机头本体内设有移动板，所述移动板上设置有顶针机构、剪切机构、上料机构，其特征在于：所述移动板包括第一移动板和第二移动板，所述第一移动板上设置有滑槽，所述第二移动板设置于滑槽内做上下滑动，所述顶针机构包括顶针固定块、安装在顶针固定块上的顶针、对顶针进行导向的顶针座及驱动顶针固定块运动第一驱动机构，所述剪切机构包括刀片座、固定在刀片座上的刀片及驱动所述刀片做切割运动的第一连杆机构，所述上料机构包括上料座、安装在上料座上的上料棘轮及驱动上料棘轮上料的第二驱动机构，所述剪切机构还包括设置在第二移动板上的撞块，所述第一连杆机构包括摆动块和摆杆，所述摆杆通过第一定位轴设置于第一移动板上，所述摆杆上端设置有导轮，所述摆杆下端与摆动块连接，所述摆杆通过导轮和撞块碰撞带动摆...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵干，
申请(专利权)人：东莞市一马五金塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44