一种高速拉丝炉子结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速拉丝炉子结构，包括一体式绝缘层、光纤预制棒，光纤预制棒上方设置有石英玻璃圆环，石英玻璃圆环上部设置石英尾管，石英尾管上方设置挂棒平台，光纤预制棒外为一体式石墨中心管，光纤预制棒与一体式石墨中心管之间设置缝隙，一体式石墨中心管底部设置底部石英玻璃环，顶部设置有主气入口，底部石英玻璃环下方为底部延伸管，一体式石墨中心管外设置一体式绝缘层，一体式绝缘层外部在拉丝炉腔内设置有感应线圈，本实用新型专利技术一体式石墨中心管能使炉内气流走向平顺，在一体式石墨中心管外设置一体式绝缘层，提高保温的均匀性，一体式石墨中心管底部设置底部石英玻璃环，减少热量传递，设置石英玻璃圆环密封，减少氧化情况。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高速拉丝炉子结构。
技术介绍
在光纤拉丝过程中，炉内温度分布情况是影响光纤质量的关键因素，而拉丝炉内部气体的温度和速度分布又是影响炉内温度分布的重要因素。这是因为气流的波动会导致炉内温度的波动，从而引起预制棒受热不均，进而导致光纤直径的波动、芯包比和折射率分布的改变，光纤缺陷由此产生。另外，石墨加热件的组成部分为碳粉和沥青粘合剂，当氧气进入高温状态下的炉体内部时，氧气会先和沥青粘合剂反应，从而导致碳粉脱落。脱落的碳粉随着气流剧烈运动，部分16微米到60微米大小的碳粉颗粒进入熔融的光纤内部，就会导致光纤强度不好。因此，研究拉丝炉内部气体流场分布状况和炉体密封的改进对于提高光纤质量有着重要的实际意义。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高速拉丝炉子结构。本技术采用的技术方案是：一种高速拉丝炉子结构，包括一体式石墨中心管、一体式绝缘层、光纤预制棒，所述光纤预制棒上方设置有石英玻璃圆环，所述石英玻璃圆环上部设置石英尾管，所述石英尾管上方设置挂棒平台，所述光纤预制棒外为一体式石墨中心管，所述光纤预制棒与一体式石墨中心管之间设置缝隙，所述一体式石墨中心管底部设置底部石英玻璃环，顶部设置有主气入口，所述底部石英玻璃环下方为底部延伸管，所述一体式石墨中心管外设置一体式绝缘层，所述一体式绝缘层外部在拉丝炉腔内设置有感应线圈。本技术的优点：一体式石墨中心管能使炉内气流走向平顺，在一体式石墨中心管外设置一体式绝缘层，提高保温的均匀性，一体式石墨中心管底部设置底部石英玻璃环，减少热量传递，设置石英玻璃圆环密封，减少氧化情况。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细叙述。图1为本技术的结构示意图。其中：1、一体式石墨中心管；2、光纤预制棒；3、一体式绝缘层；4、石英玻璃圆环；5、底部石英玻璃环；6、缝隙；7、主气入口；8、拉丝炉腔；9、感应线圈；10、石英尾管；11、挂棒平台；12、底部延伸管。具体实施方式如图1所示，一种高速拉丝炉子结构，包括一体式石墨中心管1、一体式绝缘层3、光纤预制棒2，光纤预制棒2上方设置有石英玻璃圆环4，石英玻璃圆环4上部设置石英尾管10，石英尾管10上方设置挂棒平台11，光纤预制棒2外为一体式石墨中心管1，光纤预制棒2与一体式石墨中心管1之间设置缝隙6，一体式石墨中心管1底部设置底部石英玻璃环5，顶部设置有主气入口7，底部石英玻璃环5下方为底部延伸管12，一体式石墨中心管1外设置一体式绝缘层3，一体式绝缘层3外部在拉丝炉腔8内设置有感应线圈9。本技术一体式石墨中心管能使炉内气流走向平顺，在一体式石墨中心管外设置一体式绝缘层，提高保温的均匀性，一体式石墨中心管底部设置底部石英玻璃环，减少热量传递，设置石英玻璃圆环密封，减少氧化情况。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高速拉丝炉子结构，其特征在于：包括一体式石墨中心管、一体式绝缘层、光纤预制棒，所述光纤预制棒上方设置有石英玻璃圆环，所述石英玻璃圆环上部设置石英尾管，所述石英尾管上方设置挂棒平台，所述光纤预制棒外为一体式石墨中心管，所述光纤预制棒与一体式石墨中心管之间设置缝隙，所述一体式石墨中心管底部设置底部石英玻璃环，顶部设置有主气入口，所述底部石英玻璃环下方为底部延伸管，所述一体式石墨中心管外设置一体式绝缘层，所述一体式绝缘层外部在拉丝炉腔内设置有感应线圈。

【技术特征摘要】
1.一种高速拉丝炉子结构，其特征在于：包括一体式石墨中心管、一体式绝缘层、光纤预制棒，所述光纤预制棒上方设置有石英玻璃圆环，所述石英玻璃圆环上部设置石英尾管，所述石英尾管上方设置挂棒平台，所述光纤预制棒外为一体式石墨中心管，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣旺，李爱忠，维捷，巴拉吉，李爽，邱文强，
申请(专利权)人：江苏斯德雷特通光光纤有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32