反光硫化橡胶鞋制造技术

一种反光硫化橡胶鞋，包含一个鞋体单元，及至少一个披覆于该鞋体单元的反光单元。该鞋体单元包括一个能供穿套的袜套，及一个包覆于该袜套外侧的橡胶鞋身。该反光单元包括一层反光层，及一层连接该反光层并在该鞋体单元硫化热处理前黏着于该鞋体单元的热熔胶层。本实用新型专利技术通过所述反光单元的热熔胶层，能在该鞋体单元进行硫化热处理前，先将所述反光单元黏附于该鞋体单元，并在该鞋体单元进行硫化热处理的同时，使该热熔胶层更加稳固地热熔固结于该鞋体单元，以简化制造过程，并提升反光单元的稳固性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种鞋子，特别是涉及一种使用在工业、矿业、寒带地区及涉水的反光硫化橡胶鞋。
技术介绍
现有的硫化橡胶鞋包含一个鞋体，及一个固定于该鞋体的反光件。该鞋体包括一个能供使用者的脚部穿套的袜套，及一个包覆于该袜套的外表面的橡胶鞋身。在制造时，该鞋体会经过硫化热处理，来提高橡胶鞋身的强度、弹性与耐磨度，以加强对使用者脚部的保护性，并能强化保暖功能。因此该硫化橡胶鞋常见于使用在工业、矿业做为工作鞋，并在雪地及寒带地区做为户外鞋。而固定于该鞋体的反光件所产生的反光效果，也能在例如风雪较大、洞穴或夜晚等视线不佳的情况下提高使用者的安全性。然而，一般反光件会在该鞋体经过硫化热处理后，以车缝的方式固定于该鞋体外侧，但通过车缝将该反光件固定于该鞋体的复杂度较高，而增加制造的困难度。而另一种方式是通过黏着剂将该反光件黏贴于该鞋体，然而仅靠黏着剂的黏性将该反光件黏贴于该鞋体，在使用一段时间后该反光件往往会脱落，因此现有的反光硫化橡胶鞋仍有待改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制造简单且能提升稳固性的反光硫化橡胶鞋。本技术的反光硫化橡胶鞋，包含一个鞋体单元，及至少一个披覆于该鞋体单元的反光单元，该鞋体单元包括一个能供穿套的袜套，及一个包覆于该袜套外侧的橡胶鞋身。该反光单元包括一层反光层，及一层连接该反光层并在该鞋体单元硫化热处理前黏着于该鞋体单元的热熔胶层。本技术所述的反光硫化橡胶鞋，该袜套具有一层围绕界定出一个穿套空间的橡胶内层，及一层包覆于该橡胶内层背向于该穿套空间的一侧的外布料层，该橡胶内层具有一个鞋状部，及一个由该鞋状部向上延伸的筒状部，该外布料层包覆于该筒状部，该反光单元黏附于该外布料层。本技术所述的反光硫化橡胶鞋，该反光单元黏附于该橡胶鞋身。本技术所述的反光硫化橡胶鞋，包含数个均匀分布的反光单元，每一个反光单元还包括一层涂布于该反光层表面的耐热保护层，且每一个反光单元的该反光层具有数个黏附于该热熔胶层的玻璃微珠。本技术所述的反光硫化橡胶鞋，该橡胶鞋身包括数片包覆于该袜套外的橡胶片，及一个设置于该袜套底侧的鞋底板。本技术的反光硫化橡胶鞋，包含一个鞋体单元，及至少一个披覆于该鞋体单元的反光单元，该鞋体单元包括一个能供穿套的袜套，及一个包覆于该袜套外侧的橡胶鞋身。该反光单元包括一层反光层，及一层连接该反光层并热熔固结于该鞋体单元的热熔胶层。本技术所述的反光硫化橡胶鞋，该袜套具有一层围绕界定出一个穿套空间的橡胶内层，及一层包覆于该橡胶内层背向于该穿套空间的一侧的外布料层，该橡胶内层具有一个鞋状部，及一个由该鞋状部向上延伸的筒状部，该外布料层包覆于该筒状部，该反光单元黏附于该外布料层。本技术所述的反光硫化橡胶鞋，该反光单元黏附于该橡胶鞋身。本技术所述的反光硫化橡胶鞋，包含数个均匀分布的反光单元，每一个反光单元还包括一层涂布于该反光层表面的耐热保护层，且每一个反光单元的该反光层具有数个黏附于该热熔胶层的玻璃微珠。本技术所述的反光硫化橡胶鞋，该橡胶鞋身包括数片包覆于该袜套外的橡胶片，及一个设置于该袜套底侧的鞋底板。本技术的有益效果在于：通过将所述反光单元的热熔胶层热熔固结于该鞋体单元，能简化制造过程，并提升反光单元的稳固性。附图说明本技术的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：图1是一个立体图，说明本技术反光硫化橡胶鞋的第一实施例；图2是一个侧视图，说明该第一实施例；图3是一个剖视示意图，说明该第一实施例的一个反光单元黏附于一个袜套；图4是一个侧视图，说明本技术反光硫化橡胶鞋的第二实施例。具体实施方式在本技术被详细描述前，应当注意在以下的说明内容中，类似的元件是以相同的编号来表示。参阅图1、图2与图3，本技术反光硫化橡胶鞋的第一实施例，包含一个鞋体单元1，及数个反光单元2。该鞋体单元1包括一个能供穿套的袜套11，及一个包覆于该袜套11外侧的橡胶鞋身12。该袜套11具有一层由橡胶材料制成并围绕界定出一个穿套空间10的橡胶内层111、一层包覆于该橡胶内层111面向该穿套空间10的一侧的内布料层112，及一层包覆于该橡胶内层111背向该穿套空间10的一侧的外布料层113。该橡胶内层111由氯丁橡胶(ChloropreneRubber，CR)、丁苯橡胶(Styrene-ButadieneRubber，SBR)，或两者的任意比例混和制成。该橡胶内层111具有一个能完整包覆使用者脚部的鞋状部114，及一个由该鞋状部114的鞋口周缘向上延伸的筒状部115。该内布料层112由弹性布料或透气布料制成，以提供使用者脚部柔软舒适的触感。该外布料层113由布料制成，并围绕包覆于该筒状部115外围，以达到美观效果，但实施上也能由反光布料制成。该橡胶鞋身12包括数片包覆于该袜套11外的橡胶片121，及一个黏附于该袜套11底侧的鞋底板122。所述橡胶片121以局部重叠的方式黏附于该袜套11外，且能完整包覆该鞋状部114，并包覆该筒状部115的前后两侧的局部区域。该鞋底板122为橡胶材质且厚度较所述橡胶片121厚。所述反光单元2如斑点状地均匀分布于该外布料层113。每一个反光单元2包括一层反光层21、一层涂布于该反光层21表面的耐热保护层22，及一层连接该反光层21并热熔固结于该外布料层113的热熔胶层23。该反光层21具有数个黏附于该热熔胶层23的玻璃微珠211，所述玻璃微珠211受到光线照射时，能反射光线而达到反光效果，当然实施上该反光层21也能具有数个矿石等能反射光线的颗粒，不以本实施例为限。该耐热保护层22位于该反光层21的外表面以保护所述玻璃微珠211，并呈透明状以供光线通过该反光层21，且为耐热材质制成以避免在硫化热处理的高温下熔化变形，而影响反光层21的反光效果。该热熔胶层23由热熔胶材质制成而具有黏结的特性，以将该反光层21与该外布料层113黏结在一起，且该热熔胶层23在加热到特定温度时会熔化，本实施例的热熔胶层23的材质为基本树脂、增黏剂与抗氧化剂等材料的组合，在加热到120度至160度会熔化。以下说明本技术反光硫化橡胶鞋的制作流程：先成型该袜套11的橡胶内层111，并将所述反光单元2黏附于该外布料层113上，接着，将该内布料层112与该外布料层113车缝包覆于该橡胶内层111。然后将该袜套11穿套于一个鞋楦(图未示)上，并将所述橡胶片121根据结构依序黏附包覆于该袜套11外，而后脚跟与鞋尖等较为脆弱的部位，可包覆多层橡胶片121以加强保护效果，最后再将该鞋底板122黏附于该袜套11下方，以将该橡胶鞋身12包覆于该袜套11外，而形成未硫化的橡胶鞋。接着，将该未硫化的橡胶鞋放入硫化炉进行加硫，加热的温度在160度至220度间，时间约为40分钟，以将该橡胶鞋硫化定型，同时也能提高该橡胶鞋的强度、弹性与耐磨度，此外，在此温度下，所述反光单元2的热熔胶层23也会因加热而熔化渗入该外布料层113，并于该橡胶鞋冷却后，凝固结合于该外布料层113。如此一来，就能在硫化热处理的同时，将已黏附于该袜套11的所述反光单元2，更加稳固地结合于该袜套11，不仅制造过程简单，也能改善反光单元2容易脱落的问题。在本实施例中，所述橡胶片121与该本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反光硫化橡胶鞋，包含：一个鞋体单元，及至少一个披覆于该鞋体单元的反光单元，该鞋体单元包括一个能供穿套的袜套，及一个包覆于该袜套外侧的橡胶鞋身，其特征在于：该反光单元包括一层反光层，及一层连接该反光层并在该鞋体单元硫化热处理前黏着于该鞋体单元的热熔胶层。

【技术特征摘要】
1.一种反光硫化橡胶鞋，包含：一个鞋体单元，及至少一个披覆于该鞋体单元的反光单元，该鞋体单元包括一个能供穿套的袜套，及一个包覆于该袜套外侧的橡胶鞋身，其特征在于：该反光单元包括一层反光层，及一层连接该反光层并在该鞋体单元硫化热处理前黏着于该鞋体单元的热熔胶层。2.如权利要求1所述的反光硫化橡胶鞋，其特征在于：该袜套具有一层围绕界定出一个穿套空间的橡胶内层，及一层包覆于该橡胶内层背向于该穿套空间的一侧的外布料层，该橡胶内层具有一个鞋状部，及一个由该鞋状部向上延伸的筒状部，该外布料层包覆于该筒状部，该反光单元黏附于该外布料层。3.如权利要求1所述的反光硫化橡胶鞋，其特征在于：该反光单元黏附于该橡胶鞋身。4.如权利要求2或3所述的反光硫化橡胶鞋，其特征在于：该反光硫化橡胶鞋包含数个均匀分布的反光单元，每一个反光单元还包括一层涂布于该反光层表面的耐热保护层，且每一个反光单元的该反光层具有数个黏附于该热熔胶层的玻璃微珠。5.如权利要求4所述的反光硫化橡胶鞋，其特征在于：该橡胶鞋身包括数片包覆于该袜套外的橡胶片，及一个设置于该袜套底侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄华文，
申请(专利权)人：汇鸿企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71