风扇磨煤机用高温炉烟管道制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温炉烟管道，并公开了一种风扇磨煤机用高温炉烟管道，包括高温炉烟管道、高温炉烟抽口（3）、落煤口（6）及风扇磨煤机（5），所述高温炉烟管道由炉烟管道共用段（1）和炉烟支管（2）组成，所述高温炉烟抽口（3）设置在炉烟管道共用段（1）的一个端部，其另一个端部通过三通管件（4）连接有两条炉烟支管（2），该两条各炉烟支管（2）再分别与一台所述的风扇磨煤机（5）相连通，在两条炉烟支管（2）的顶部设置有所述的落煤口（6）。本实用新型专利技术的风扇磨煤机用高温炉烟管道能够很好地解决因干燥剂温度发生急剧变化而导致炉烟管道的耐火绝热层产生缝隙及脱落的问题，保证了锅炉机组运行的可靠性和经济性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高温炉烟管道，尤其是一种风扇磨煤机用高温炉烟管道。
技术介绍
目前，火力发电厂广泛使用的制粉系统为风扇磨煤机直吹式制粉系统，而对这种制粉系统的干燥均是通过从锅炉内抽取高温烟气的方式来完成，从锅炉内抽取的高温烟气通过高温炉烟管道输向风扇磨煤机制粉系统，高温炉烟管道通常分为内保温式和外保温式，图1为一种目前应用最为广泛的内保温式高温炉烟管道结构，这种高温炉烟管道结构为一台风扇磨煤机对应一条高温炉烟管道及一个高温炉烟抽口的布置结构，高温炉烟管道的一端设置有一个高温炉烟抽口，另一端与风扇磨煤机相连，当风扇磨煤机启动时，温度高达1000℃以上的炉烟在炉烟抽口处与热空气和冷烟气混合形成高温干燥剂后立即进入到高温炉烟管道内并流向风扇磨煤机，当磨煤机停止工作时，高温炉烟管道内的干燥剂温度将会急速下降至较低的温度，在磨煤机的这种反复启停过程中，干燥剂的温度将会发生急剧的变化，而温度急剧变化的干燥剂在高温炉烟管道内是与耐火绝热层直接接触的，耐火绝热层在这种温度急剧变化的环境下容易产生裂缝及脱落，当耐火绝热层脱落后，位于耐火绝热层里层的保温层也会受到破坏，破坏严重时，甚至能将烟道烧坏，严重影响锅炉机组的安全运行，另外，脱落的耐火材料掉进磨煤机后也会影响磨煤机的安全运行。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种风扇磨煤机用高温炉烟管道，该高温炉烟管道能够很好地解决因干燥剂温度发生急剧变化而使炉烟管道的耐火绝热层产生缝隙及脱落的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：风扇磨煤机用高温炉烟管道，包括高温炉烟管道、高温炉烟抽口、落煤口及风扇磨煤机，所述高温炉烟管道由炉烟管道共用段和炉烟支管组成，所述高温炉烟抽口设置在炉烟管道共用段的一个端部，炉烟管道共用段的另一个端部通过一连接件连接有至少两条所述的炉烟支管，所述各炉烟支管再分别与一台所述的风扇磨煤机相连通，各炉烟支管上均设置有所述的落煤口。进一步地，所述高温炉烟管道具有两条炉烟支管，所述连接件为三通管件，所述两条炉烟支管的一端通过三通管件与炉烟管道共用段相连通，另一端再分别与一台风扇磨煤机相连通。进一步地，所述炉烟支管的轴线呈“L”形，所述落煤口设置在炉烟支管的顶部。本技术的有益效果是：本技术的风扇磨煤机用高温炉烟管道能够很好地解决因干燥剂温度发生急剧变化而导致炉烟管道的耐火绝热层产生缝隙及脱落的问题，保证了锅炉机组运行的可靠性和经济性。附图说明图1是现有高温炉烟管道的结构示意图。图2是本技术的高温炉烟管道的结构示意图。图中标记为：1-炉烟管道共用段，2-炉烟支管，3-高温炉烟抽口，4-三通管件，5-风扇磨煤机，6-落煤口。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图2所述，本技术的风扇磨煤机用高温炉烟管道包括高温炉烟管道、高温炉烟抽口3、落煤口6及风扇磨煤机5，所述高温炉烟管道由炉烟管道共用段1和两条炉烟支管2组成，所述炉烟管道共用段1的一个端部设置有所述的高温炉烟抽口3，该高温炉烟抽口3能从炉内直接抽取高温炉烟并在此处与热空气和冷空气混合形成高温干燥剂后再流向后述的炉烟支管2及风扇磨煤机5，炉烟管道共用段1的另一个端部通过一个三通管件4连接有两条所述的炉烟支管2，炉烟支管2的轴线大致呈“L”形，所述三通管件4具有分流作用，所述两条炉烟支管2再分别与一台所述的风扇磨煤机5相连通，这样就能为高温干燥剂提供两条从炉内流向两台相邻风扇磨煤机5内的通道，使高温干燥剂能进入到风扇磨煤机5内完成对煤粉的干燥。为了将湿煤块送入到风扇磨煤机5内并将其粉碎成煤粉，在两条炉烟支管2上均设置有落煤口6，为了延长高温干燥剂对湿煤块预热的时间，所述落煤口6设置在炉烟支管2的顶部。由于风扇磨煤机5具有特殊的启停方式，使得相邻的两台风扇磨煤机5不能同时停止运行，当与本技术的高温炉烟管道相连通的两台相邻的风扇磨煤机5同时运行时，通过高温炉烟抽口3从炉内抽取高温炉烟并在此处与热空气和冷空气混合形成高温干燥剂后再流进炉烟管道共用段1内，当高温干燥剂流动到三通管件4位置处时，此时只需控制三通管件4使高温干燥剂分别流进两条炉烟支管2内，进而使高温干燥剂分别流进两台风扇磨煤机5内以完成对煤粉的干燥，此种工况下，由于炉烟管道共用段1和两条炉烟支管2内流动的是温度比较稳定的干燥剂，所以炉烟管道共用段1和两条炉烟支管2的耐火绝热层均不会因为干燥剂温度发生急剧变化而产生缝隙及脱落。当所述的两台风扇磨煤机5中的一台需要继续运行，而另一台需要停运时，此时停运侧的炉烟支管2由于缺少风扇磨煤机提供的压头，所以不会再向停运侧炉烟支管2内输送高温干燥剂，因此，这种工况下的炉烟管道共用段1内流动的依然是温度比较稳定的干燥剂，所以炉烟管道共用段1的耐火绝热层不会因为干燥剂温度发生急剧变化而产生缝隙及脱落，而停运侧炉烟支管2内的干燥剂的温度虽然会在短时间内急剧下降，但是由于停运侧炉烟支管2内的高温干燥剂会与从落煤口6进入的湿煤块相混合并对其进行预热，所以停运侧炉烟支管2内的干燥剂温度将会大幅降低，通常停运侧炉烟支管2内的干燥剂温度在400℃左右，因此，停运侧炉烟支管2内的干燥剂温度从400℃急剧下降到较低温度后，与炉烟管道共用段1内的800℃左右的干燥剂温度急剧降低到较低温度后相比，这种温度较低且温度变化幅度较小的干燥剂对停运侧炉烟支管2的耐火绝热层带来的破坏是远远不能导致其产生缝隙及脱落的，而正常运行侧的炉烟支管内流动的依然是温度比较稳定的干燥剂，所以该炉烟支管2的耐火绝热层也不会产生缝隙及脱落，同时，耐火材料不发生脱落，其也将不会掉进风扇磨煤机5内，所以风扇磨煤机5的正常安全运行也不会受到影响。所以本技术的高温炉烟管道能够很好地解决因干燥剂温度发生急剧变化而导致高温炉烟管道的耐火绝热层产生缝隙及脱落的问题，保证了锅炉机组运行的可靠性和经济性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
风扇磨煤机用高温炉烟管道，包括高温炉烟管道、高温炉烟抽口（3）、落煤口（6）及风扇磨煤机（5），其特征在于：所述高温炉烟管道由炉烟管道共用段（1）和炉烟支管（2）组成，所述高温炉烟抽口（3）设置在炉烟管道共用段（1）的一个端部，炉烟管道共用段（1）的另一个端部通过一连接件连接有至少两条所述的炉烟支管（2），所述各炉烟支管（2）再分别与一台所述的风扇磨煤机（5）相连通，各炉烟支管（2）上均设置有所述的落煤口（6）。

【技术特征摘要】
1.风扇磨煤机用高温炉烟管道，包括高温炉烟管道、高温炉烟抽口（3）、落煤口（6）及风扇磨煤机（5），其特征在于：所述高温炉烟管道由炉烟管道共用段（1）和炉烟支管（2）组成，所述高温炉烟抽口（3）设置在炉烟管道共用段（1）的一个端部，炉烟管道共用段（1）的另一个端部通过一连接件连接有至少两条所述的炉烟支管（2），所述各炉烟支管（2）再分别与一台所述的风扇磨煤机（5）相连通，各炉烟支管（2）上均设置有所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘绍成，巩李明，莫春鸿，
申请(专利权)人：东方电气集团东方锅炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51