节能环保型内冷冻蒸发器总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保型内冷冻蒸发器总成，包括底面蒸发器、左侧面蒸发器、右侧面蒸发器；底面蒸发器包括底面铝板、底面换热管；左侧面蒸发器包括左侧面铝板、左侧面换热管；右侧面蒸发器包括右侧面铝板、右侧面换热管；左侧面蒸发器、右侧面蒸发器分布在底面蒸发器的左右两侧；进一步改进在于：底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管的截面均为长轴轴线分别平行于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板的椭圆形，多回合折弯后分别固定于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板上；底面换热管的左、右端分别与左侧面换热管的右端、右侧面换热管的左端连接；本实用新型专利技术显著增大冷冻室有效空间，无霜环保，显著提高换热效率，显著降低能耗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种蒸发器，具体涉及一种冰箱内冷冻室蒸发器。
技术介绍
目前，冰箱冷冻室采用的蒸发器是层架管板式蒸发器，一般放置在冷冻室内，该冷冻室层架管板式蒸发器将冷冻室分成多个间室，用抽屉承放需要冷冻的食物，这种结构减小了冰箱冷冻室的有效空间，成本较高，而当打开冰箱时从外表又很容易地看到冷冻蒸发器，影响了美观，更重要的是，冷冻室层架管板式蒸发管与传热板是通过线面接触的，制冷量相对较弱，冷却速度比较慢，换热效率较低，能耗高。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提出一种粘贴在冰箱内胆上，冷冻室内看不到蒸发器，显著增大冷冻室有效空间，显著降低制造成本，显著增加散热面积，显著提高冷冻蒸发器换热效果，显著降低能耗率，制冷量大、冷却速度快的对称分布式节能环保型内冷冻蒸发器总成。本技术通过下述技术方案实现技术目标。节能环保型内冷冻蒸发器总成，其改进之处在于：粘贴在冰箱内胆上，包括底面蒸发器、左侧面蒸发器、右侧面蒸发器；所述底面蒸发器、左侧面蒸发器、右侧面蒸发器都为板管式结构；所述底面蒸发器包括底面铝板、底面换热管；所述左侧面蒸发器包括左侧面铝板、左侧面换热管；所述右侧面蒸发器包括右侧面铝板、右侧面换热管；所述左侧面蒸发器、右侧面蒸发器分布在底面蒸发器的左右两侧。上述结构中，所述底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管的截面均为长轴轴线分别平行于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板的椭圆形，所述底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管多回合折弯后，分别固定于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板上；所述多回合折弯的底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管分别由单根铝管弯曲形成中间为平行排列直管、端部曲线为U字形状连接。上述结构中，所述底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板表面设有凹槽，底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管分别嵌入底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板表面凹槽中，并紧密接触。上述结构中，所述左侧面换热管的左、右端分别固定密封连接连接铜管Ⅰ、铜管接头；所述右侧面换热管的右端固定密封连接连接铜管Ⅱ；所述底面换热管左、右两端分别固定密封连接连接铜管Ⅲ、连接铜管Ⅳ；所述底面换热管的左端连接铜管Ⅲ出口与左侧面换热管右端的铜管接头固定密封连接，右端连接铜管Ⅳ出口与右侧面换热管的左端固定密封连接；所述左侧面换热管、右侧面换热管、底面换热管体均为铝管。上述结构中，所述底面换热管的左端连接铜管Ⅲ与左侧面换热管右端的铜管接头密封连接处、左侧面换热管与连接铜管Ⅰ连接处、右侧面换热管与连接铜管Ⅱ连接处外壁均套有热束管。本技术与现有技术相比，具有以下积极效果：1.底面蒸发器、左侧面蒸发器、右侧面蒸发器都为板管式结构，板管式结构结构简单，成本较低；左侧面蒸发器、右侧面蒸发器分布在底面蒸发器的左右两侧，将现有技术的冷冻室层架管板式改变为左右分布结构的管板式，粘贴在冰箱内胆上，使得冰箱冷冻室内看不到蒸发器，显著增大冷冻室有效空间，冷冻室无霜环保，同时增加了冰箱的美观感。2.底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管的截面均为长轴轴线分别平行于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板的椭圆形，所述底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管多回合折弯后，分别固定于底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板上，多回合折弯增加了换热管的有效长度，椭圆形截面增大了换热管与换热板的接触面，从而显著增加散热面积，使得本技术制冷量大、冷却速度快，显著提高冷冻蒸发器换热效率，显著提高了冷却效果，显著降低了能耗；多回合折弯的换热管弯曲形成中间为平行排列直管、端部曲线为U字形状连接，使得冷媒流经换热管顺畅自如，无流阻。3.底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板表面设有凹槽，底面换热管、左侧面换热管、右侧面换热管分别嵌入底面铝板、左侧面铝板、右侧面铝板表面凹槽中，并紧密接触，进一步增大换热管与换热板的接触面，增加散热面积，进一步提高冷藏蒸发器换热效率，进一步降低了能耗。4．左侧面换热管、右侧面换热管、底面换热管均为铝管，蒸发器主体的管体为铝管，这样，不但制造成本大幅降低，整个冷冻蒸发器的重量大大减轻，而且进一步加大了换热效率，显著提高了制冷效果。5.在各连接处外壁套有热束管，有效阻止换热管接头处的氧化和腐蚀，延长蒸发器的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1中A-A剖面放大图。图3为图1中Ⅰ部分放大图。图4为图1中Ⅱ部分放大图。图5为图1中Ⅲ部分放大图。具体实施方式下面根据附图并结合实施例对本技术作进一步说明。附图所示的节能环保型内冷冻蒸发器总成，粘贴在冰箱内胆上，包括底面蒸发器1、左侧面蒸发器2、右侧面蒸发器3；底面蒸发器1、左侧面蒸发器2、右侧面蒸发器3都为板管式结构；底面蒸发器1包括底面铝板1.1、底面换热管1.2；左侧面蒸发器2包括左侧面铝板2.1、左侧面换热管2.2；右侧面蒸发器3包括右侧面铝板3.1、右侧面换热管3.2；左侧面蒸发器2、右侧面蒸发器3分布在底面蒸发器1的左右两侧。底面换热管1.2、左侧面换热管2.2、右侧面换热管3.2的截面均为长轴轴线分别平行于底面铝板1.1、左侧面铝板2.1、右侧面铝板3.1的椭圆形，底面换热管1.2、左侧面换热管2.2、右侧面换热管3.2多回合折弯后，分别固定于底面铝板1.1、左侧面铝板2.1、右侧面铝板3.1上；多回合折弯的底面换热管1.2、左侧面换热管2.2、右侧面换热管3.2分别由单根铝管弯曲形成中间为平行排列直管、端部曲线为U字形状连接。底面铝板1.1、左侧面铝板2.1、右侧面铝板3.1表面设有凹槽，底面换热管1.2、左侧面换热管2.2、右侧面换热管3.2分别嵌入底面铝板1.1、左侧面铝板2.1、右侧面铝板3.1表面凹槽中，并紧密接触。左侧面换热管2.2的左、右端分别固定密封连接连接铜管Ⅰ2.2.2、铜管接头2.2.3；右侧面换热管3.2的右端固定密封连接连接铜管Ⅱ3.2.2；底面换热管1.2左、右两端分别固定密封连接连接铜管Ⅲ1.2.2、连接铜管Ⅳ1.2.3；底面换热管1.2的左端连接铜管Ⅲ1.2.2出口与左侧面换热管2.2右端的铜管接头2.2.3固定密封连接，右端连接铜管Ⅳ1.2.3出口与右侧面换热管3.2的左端固定密封连接；左侧面换热管2.2、右侧面换热管3.2、底面换热管体1.2均为铝管。底面换热管1.2的左端连接铜管Ⅲ1.2.2与左侧面换热管2.2右端的铜管接头2.2.3密封连接处、左侧面换热管2.2与连接铜管Ⅰ2.2.2连接处、右侧面换热管3.2与连接铜管Ⅱ3.2.2连接处外壁均套有热束管4。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型内冷冻蒸发器总成，其特征在于：粘贴在冰箱内胆上，包括底面蒸发器（1）、左侧面蒸发器（2）、右侧面蒸发器（3）；所述底面蒸发器（1）、左侧面蒸发器（2）、右侧面蒸发器（3）都为板管式结构；所述底面蒸发器（1）包括底面铝板（1.1）、底面换热管（1.2）；所述左侧面蒸发器（2）包括左侧面铝板（2.1）、左侧面换热管（2.2）；所述右侧面蒸发器（3）包括右侧面铝板（3.1）、右侧面换热管（3.2）；所述左侧面蒸发器（2）、右侧面蒸发器（3）分布在底面蒸发器（1）的左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种节能环保型内冷冻蒸发器总成，其特征在于：粘贴在冰箱内胆上，包括底面蒸发器（1）、左侧面蒸发器（2）、右侧面蒸发器（3）；所述底面蒸发器（1）、左侧面蒸发器（2）、右侧面蒸发器（3）都为板管式结构；所述底面蒸发器（1）包括底面铝板（1.1）、底面换热管（1.2）；所述左侧面蒸发器（2）包括左侧面铝板（2.1）、左侧面换热管（2.2）；所述右侧面蒸发器（3）包括右侧面铝板（3.1）、右侧面换热管（3.2）；所述左侧面蒸发器（2）、右侧面蒸发器（3）分布在底面蒸发器（1）的左右两侧。2.根据权利要求书1所述的节能环保型内冷冻蒸发器总成，其特征在于：所述底面换热管（1.2）、左侧面换热管（2.2）、右侧面换热管（3.2）的截面均为长轴轴线分别平行于底面铝板（1.1）、左侧面铝板（2.1）、右侧面铝板（3.1）的椭圆形，所述底面换热管（1.2）、左侧面换热管（2.2）、右侧面换热管（3.2）多回合折弯后，分别固定于底面铝板（1.1）、左侧面铝板（2.1）、右侧面铝板（3.1）上；所述多回合折弯的底面换热管（1.2）、左侧面换热管（2.2）、右侧面换热管（3.2）分别由单根铝管弯曲形成中间为平行排列直管、端部曲线为U字形状连接。3.根据权利要求书1或2所述的节能环保型内冷冻蒸发器总成，其特征在于：所述底面铝板（1.1）、左侧面铝板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王日华，王兴中，刘玉华，
申请(专利权)人：江苏亚光金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32