一种新型防尘试管架制造技术

一种新型防尘试管架，包括试管架底座、试管架侧面、中间支撑面、试管收集平面、试管支撑杆、防尘罩、滑动部件、试管废水收集面、废水凹槽、静电发生器、静电导板和静电发生器的开关。本实用新型专利技术提供一种新型防尘试管架，试管架可以有效的防止粉尘进入试管中，有效防止二次污染；试管架底部的试管支撑杆不仅有效的防止废水中的杂质干燥后留在试管口，有效防止二次交叉污染，还能减少干燥的时间，节约时间和成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于化学生物教学工具
，具体涉及一种新型的防尘试管架。
技术介绍
社会不断进步，信息传输也不断的增长。教育一直是国家持续发展的前提，教学的工具的生产及应用、通用发展很大的变化。在化学、生物的实验室中，试管的使用是常见的。对于存放了试管的试管架，长期暴露在空气中造成灰尘积累，致使试管在使用前需要再次清洗，若不经过清洗，对实验的精准会造成影响，给实验人员增加工作难度。另外，试管在洗涤后，在倒置烘干或风干过程中，试管口由于直接接触试管架的底座，容易被试管架上的污染物造成二次污染；且直接接触试管架的底座，容易使试管中的水分被封锁在试管内，出现烘干或风干不彻底或烘干时间较长的情况。CN201521060810.2公开一种检验医学用隔离防尘试管架，其结构中包括设置有多个试管容纳位的架盘，沿此架盘上表面的周边设置隔离挡板，在此隔离挡板上铰接设置一面防尘盖板，此防尘盖板内表面上设置有多个防尘盖帽，此防尘盖帽在防尘盖板上的位置分布与所述试管容纳位在所述架盘的位置分布一一对应。
技术实现思路
针对现有技术体现的不足以及现有技术存在的问题，本技术提供一种新型防尘试管架，试管架可以有效的防止粉尘进入试管中，有效防止二次污染；试管架底部的试管支撑杆不仅有效的防止废水中的杂质干燥后留在试管口，有效防止二次交叉污染，还能减少干燥的时间，节约时间和成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型防尘试管架，包括试管架底座、试管架侧面、中间支撑面和试管收集平面，所述试管架底座上有一个试管废水收集面，所述试管废水收集面上有试管支撑杆。所述试管支撑杆为T型或Y型。所述Y型上部的V型的角度为45～180度。所述试管支撑杆的个数和位置对应试管收集平面的试管容纳孔的个数和位置。所述试管废水收集面在试管支撑杆的间隙之间有废水凹槽，收集废水。所述中间支撑面上的试管容纳孔对应试管收集平面的试管容纳孔的个数和位置。所述试管架周边有一个针对试管架形状的防尘罩，防尘罩的大小正好与试管架架体构成密封环境。所述防尘罩通过所述试管架底座的两侧的滑动部件进行移动开关，所述滑动部件为滑轨或凹槽。所述试管架侧面的一侧上设置有静电导板和静电发生器，静电发生器和静电导板电性相连。所述静电发生器设置在试管架侧面的内部，静电发生器的开关设置在侧面的上部，静电导板设置在试管架侧面内侧。所述中间支撑面与试管废水收集面间的距离可以是试管支撑杆的高度的1～2倍。本技术使用的防尘罩的材料可以是PU材料，也可以是普通的塑料材质、不锈钢等。本技术的试管架的材料为塑料、木质或不锈钢。本技术的有益效果：本技术提供一种结构简单，使用、安装方便，操作简单，除尘效果良好的防尘试管架。所述静电发生器产生静电并传递到静电导板上，通过静电吸附在使用试管架过程中掉落的灰尘，防止灰尘被掉入试管的溶液里面。所述的防尘罩能有效的防止已经清洗并干燥的试管再次被灰尘污染。所述防尘罩可以在试管架上的试管干燥完毕冷却后盖上，也可以在风干晾干后盖上。在使用过程过程中，防尘罩可以通过滑动部件覆盖部分试管或全部试管。所述废水收集面收集在试管洗涤后晾干时的废水，待试管内的水均流出后，稍微倾斜试管架即可将其中的废水倒出，避免废水二次污染试管口或在干燥时废水流尽减少烘干时间，节约成本和时间。本技术的不仅减少了试管架的空间结构，材料简单易得，商业应用成本低，具有很强的实用性。附图说明图1为本技术的试管架结构示意图；图2为本技术的试管架底边结构示意图；图3为本技术的试管架侧边结构示意图。图中：试管架底座1、试管架侧面2、中间支撑面3、试管收集平面4、试管支撑杆5、防尘罩6、滑动部件7、试管废水收集面8、废水凹槽9、静电发生器10、静电导板11和静电发生器的开关12。具体实施方式下面以具体实施例对本技术作进一步的说明，但本技术不受下述实施例的限定。实施例1参见图1和图2，本技术提供一种新型防尘试管架，包括试管架底座1、试管架侧面2、中间支撑面3和试管收集平面4，所述试管架底座1上有一个试管废水收集面8，所述试管废水收集面8上有试管支撑杆5。所述试管支撑杆5为Y型。所述Y型上部的V型的角度为45度。所述试管支撑杆5的个数和位置对应试管收集平面4的试管容纳孔的个数和位置。所述试管废水收集面8在试管支撑杆5的间隙之间有废水凹槽9，收集废水。所述中间支撑面3上的试管容纳孔对应试管收集平面4的试管容纳孔的个数和位置。所述试管架周边有一个针对试管架形状的防尘罩6，防尘罩6的大小正好与试管架架体构成密封环境。所述防尘罩6通过所述试管架底座1的两侧的滑动部件7进行移动开关，所述滑动部件7为滑轨。所述中间支撑面3与试管废水收集面8间的距离可以是试管支撑杆5的高度的1.5倍。本技术使用的防尘罩6的材料PU材料，试管架的材料为不锈钢。实施例2参见图1和图2，本技术提供一种新型防尘试管架，包括试管架底座1、试管架侧面2、中间支撑面3和试管收集平面4，所述试管架底座1上有一个试管废水收集面8，所述试管废水收集面8上有试管支撑杆5。所述试管支撑杆5为Y型。所述Y型上部的V型的角度为180度。所述试管支撑杆5的个数和位置对应试管收集平面4的试管容纳孔的个数和位置。所述试管废水收集面8在试管支撑杆5的间隙之间有废水凹槽9，收集废水。所述中间支撑面3上的试管容纳孔对应试管收集平面4的试管容纳孔的个数和位置。所述试管架周边有一个针对试管架形状的防尘罩6，防尘罩6的大小正好与试管架架体构成密封环境。所述防尘罩6通过所述试管架底座1的两侧的滑动部件7进行移动开关，所述滑动部件7为凹槽。所述中间支撑面3与试管废水收集面8间的距离可以是试管支撑杆5的高度的1倍。本技术使用的防尘罩6的材料是普通的塑料材质，本技术的试管架的材料为木质。实施例3参见图1和图2，本技术提供一种新型防尘试管架，包括试管架底座1、试管架侧面2、中间支撑面3和试管收集平面4，所述试管架底座1上有一个试管废水收集面8，所述试管废水收集面8上有试管支撑杆5。所述试管支撑杆5为Y型。所述Y型上部的V型的角度为90度。所述试管支撑杆5的个数和位置对应试管收集平面4的试管容纳孔的个数和位置。所述试管废水收集面8在试管支撑杆5的间隙之间有废水凹槽9，收集废水。所述中间支撑面3上的试管容纳孔对应试管收集平面4的试管容纳孔的个数和位置。所述试管架周边有一个针对试管架形状的防尘罩6，防尘罩6的大小正好与试管架架体构成密封环境。所述防尘罩6通过所述试管架底座1的两侧的滑动部件7进行移动开关，所述滑动部件7为滑轨槽。所述中间支撑面3与试管废水收集面8间的距离可以是试管支撑杆5的高度的2倍。本技术使用的防尘罩6的材料是不锈钢。本技术的试管架的材料为不锈钢。实施例4参见图1、图2和图3，实施例1～3所述一种新型防尘试管架，所述试管架侧面2的一侧上设置有静电导板11和静电发生器10，静电发生器10和静电导板11电性相连。所述静电发生器10设置在试管架侧面2的内部，静电发生器的开关12设置在试管架侧面2的上部，静电导板11设置在试管架侧面2内侧。打开开关12，所述静电发生器10产生静电并传递到静电导板11上，通过静电吸附在使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型防尘试管架，其特征在于，所述的新型试管架包括试管架底座(1)、试管架侧面(2)、中间支撑面(3)和试管收集平面(4)，所述试管架底座(1)上有一个试管废水收集面(8)，所述试管废水收集面(8)上有试管支撑杆(5)；所述试管支撑杆(5)为T型或Y型；所述Y型上部的V型的角度为45～180度；所述试管支撑杆(5)的个数和位置对应试管收集平面(4)的试管容纳孔的个数和位置；所述试管废水收集面(8)在试管支撑杆(5)的间隙之间有废水凹槽(9)；所述中间支撑面(3)上的试管容纳孔对应试管收集平面(4)的试管容纳孔的个数和位置，所述中间支撑面(3)与试管废水收集面(8)间的距离是试管支撑杆(5)的高度的1～2倍；所述试管架周边有一个针对试管架形状的防尘罩(6)，防尘罩(6)的大小正好与试管架架体构成密封环境；所述防尘罩(6)通过所述试管架底座(1)的两侧的滑动部件(7)进行移动。

【技术特征摘要】
1.一种新型防尘试管架，其特征在于，所述的新型试管架包括试管架底座(1)、试管架侧面(2)、中间支撑面(3)和试管收集平面(4)，所述试管架底座(1)上有一个试管废水收集面(8)，所述试管废水收集面(8)上有试管支撑杆(5)；所述试管支撑杆(5)为T型或Y型；所述Y型上部的V型的角度为45～180度；所述试管支撑杆(5)的个数和位置对应试管收集平面(4)的试管容纳孔的个数和位置；所述试管废水收集面(8)在试管支撑杆(5)的间隙之间有废水凹槽(9)；所述中间支撑面(3)上的试管容纳孔对应试管收集平面(4)的试管容纳孔的个数和位置，所述中间支撑面(3)与试管废水收集面(8)间的距离是试管支撑杆(5)的高度的1～2倍；所述试...

【专利技术属性】
技术研发人员：李浚源，李振宇，刘宇欣，
申请(专利权)人：李浚源，李振宇，刘宇欣，
类型：新型
国别省市：湖南;43