一种液体饲料添加剂喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体饲料添加剂喷涂设备，包括第一收口锥状部以及第二收口锥状部；防尘布袋呈筒状，其顶部设置由不锈钢材料制成的顶环，底部设置由柔性材料制成的底环；散落罩下侧周围设置若干喷头；粉尘自动清理装置包括环形管，环形管内等间距设置三个分隔体，以将环形管分隔为三个管段，每个管段上设置若干个清洁位，每个清洁位处设置第一、第二及第三气嘴；进气管入口接于压缩气体，出口处分别接于第一、第二及第三进气管。本实用新型专利技术结构设计简单合理，饲料喷涂效果较佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及喷涂设备，尤其涉及一种液体饲料添加剂喷涂设备。
技术介绍
饲料加工过程中需添加液体添加剂以提高饲料的品质，现在的喷涂设备由于设计的不足，例如内部粉尘易从入口处溢出，影响周围环境；喷头易出现滴漏问题，影响饲料品质；喷涂设备内部易出现粘接结块，结块脱落后掉入饲料影响饲料质量，设备质量有待进一步提升。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题，提供一种饲料喷涂制备效果较佳的液体饲料添加剂喷涂设备。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种液体饲料添加剂喷涂设备，包括位于上部的第一收口锥状部以及位于下部的第二收口锥状部，第一收口锥状部靠近入口处内侧设置环形凹槽，环形凹槽内等间距设置若干电磁铁；防尘布袋呈筒状，其顶部设置由不锈钢材料制成的顶环，底部设置由柔性材料制成的底环，防尘布袋顶部通过顶环与环形凹槽内的电磁铁连接，底部通过底环接于散落罩，散落罩下侧中部通过垂直连接件接于第二收口锥状部的出口处；散落罩下侧周围设置若干喷头，喷头包括壳体，其具有活塞腔及喷腔，活塞腔与喷腔间具有限位台阶，喷腔由上往下具有柱状段、作为收缩段的第一收口锥状段，过渡段及作为喷口的第二收口锥状段，第一收口锥状段上设有螺旋槽，壳体上设有通往喷腔的进口，喷腔内设有液体传感器，活塞腔内设置活塞，活塞上设置密封圈，活塞一端设置连杆，连杆延伸至喷腔，并与呈半圆形的堵头连接，堵头与过渡段的入口处配合形成开闭结构；推动装置具有活塞杆，推动装置设置在壳体上侧，其通过活塞杆与活塞连接，推动装置的上侧设置控制器，液体传感器与推动装置均接于控制器；堵头底部设置吸液口，吸液口通过设置在连杆及活塞上的管路与风机入口连接，风机设置在活塞背离活塞杆侧，风机出口通过第一软管接于壳体上的出口处，风机侧设置凸块，凸块底部与活塞连接且凸块高度大于风机高度，风机接于控制器；粉尘自动清理装置包括环形管，环形管内等间距设置三个分隔体，以将环形管分隔为三个管段，分别为第一管段、第二管段及第三管段，每个管段上设置若干个清洁位，每个清洁位处设置用于清洁上部的第一气嘴、用于清洁中部的第二气嘴及用于清洁下部的第三气嘴，环形管上设置连接用支架，支架接于第一收口锥状部的内侧上部；进气管入口接于压缩气体，出口处分别接于第一进气管、第二进气管及第三进气管，第一进气管、第二进气管及第三进气管上分别设置第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀，第一进气管、第二进气管及第三进气管的出口分别接于第一管段、第二管段及第三管段，第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀均接于控制器。作为优选：推动装置为气缸。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术自动清理装置在饲料制备间隙，通过进气管通入压缩气体，控制器依次控制第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀接通，依次吹扫第一收口锥状部内侧的对应区域，实现高效快速的清洁；本技术由于设计了防尘布袋，饲料颗粒从入口处经防尘布袋进入后落入散落罩，然后落入第二收口锥状部的出口处，可以有效防止内部粉尘溢出；本技术中将汇聚在堵头底部的积液通过风机抽到喷头外，有效防止滴漏；本技术结构设计简单合理，饲料喷涂效果较佳。附图说明图1为实施例中一种液体饲料添加剂喷涂设备结构示意图。图2为实施例中一种液体饲料添加剂喷涂设备中喷头结构示意图。图3为实施例中一个清洁位处第一气嘴、第二气嘴及第三气嘴布置示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。本技术的实施例涉及一种液体饲料添加剂喷涂设备，参见图1到图3，该喷涂设备包括位于上部的第一收口锥状部100以及位于下部的第二收口锥状部101，第一收口锥状部100靠近入口处内侧设置环形凹槽，环形凹槽内等间距设置若干电磁铁；防尘布袋103呈筒状，其顶部设置由不锈钢材料制成的顶环，底部设置由柔性材料制成的底环，防尘布袋103顶部通过顶环与环形凹槽内的电磁铁连接，底部通过底环接于散落罩105，散落罩105下侧中部通过垂直连接件接于第二收口锥状部101的出口处；散落罩105下侧周围设置若干喷头M，喷头M包括壳体200，其具有活塞腔及喷腔，活塞腔与喷腔间具有限位台阶201，喷腔由上往下具有柱状段、作为收缩段的第一收口锥状段，过渡段及作为喷口的第二收口锥状段，第一收口锥状段上设有螺旋槽202，壳体200上设有通往喷腔的进口，喷腔内设有液体传感器，活塞腔内设置活塞204，活塞204上设置密封圈205，活塞204一端设置连杆206，连杆206延伸至喷腔，并与呈半圆形的堵头207连接，堵头207与过渡段的入口处配合形成开闭结构；推动装置具有活塞杆203，推动装置设置在壳体200上侧，其通过活塞杆203与活塞连接，推动装置的上侧设置控制器，液体传感器与推动装置均接于控制器；堵头207底部设置吸液口，吸液口通过设置在连杆及活塞上的管路208与风机209入口连接，风机209设置在活塞背离活塞杆侧，风机209出口通过第一软管接于壳体200上的出口处，风机209侧设置凸块210，凸块210底部与活塞连接且凸块210高度大于风机209高度，风机209接于控制器；粉尘自动清理装置包括包括环形管104，环形管104内等间距设置三个分隔体，以将环形管104分隔为三个管段，分别为第一管段、第二管段及第三管段，每个管段上设置若干个清洁位，每个清洁位处设置用于清洁上部的第一气嘴106、用于清洁中部的第二气嘴107及用于清洁下部的第三气嘴108，环形管104上设置连接用支架，支架接于第一收口锥状部100的内侧上部；进气管入口接于压缩气体，出口处分别接于第一进气管、第二进气管及第三进气管，第一进气管、第二进气管及第三进气管上分别设置第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀，第一进气管、第二进气管及第三进气管的出口分别接于第一管段、第二管段及第三管段，第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀均接于控制器。以上仅为本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本技术原理的技术方案均属于本技术的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体饲料添加剂喷涂设备，其特征在于，包括位于上部的第一收口锥状部以及位于下部的第二收口锥状部，所述第一收口锥状部靠近入口处内侧设置环形凹槽，所述环形凹槽内等间距设置若干电磁铁；防尘布袋呈筒状，其顶部设置由不锈钢材料制成的顶环，底部设置由柔性材料制成的底环，所述防尘布袋顶部通过顶环与环形凹槽内的电磁铁连接，底部通过底环接于散落罩，所述散落罩下侧中部通过垂直连接件接于第二收口锥状部的出口处；所述散落罩下侧周围设置若干喷头，所述喷头包括壳体，其具有活塞腔及喷腔，所述活塞腔与喷腔间具有限位台阶，所述喷腔由上往下具有柱状段、作为收缩段的第一收口锥状段，过渡段及作为喷口的第二收口锥状段，所述第一收口锥状段上设有螺旋槽，所述壳体上设有通往喷腔的进口，所述喷腔内设有液体传感器，所述活塞腔内设置活塞，所述活塞上设置密封圈，所述活塞一端设置连杆，所述连杆延伸至喷腔，并与呈半圆形的堵头连接，所述堵头与所述过渡段的入口处配合形成开闭结构；推动装置具有活塞杆，所述推动装置设置在壳体上侧，其通过活塞杆与活塞连接，所述推动装置的上侧设置控制器，所述液体传感器与推动装置均接于控制器；所述堵头底部设置吸液口，所述吸液口通过设置在连杆及活塞上的管路与风机入口连接，所述风机设置在活塞背离活塞杆侧，所述风机出口通过第一软管接于壳体上的出口处，所述风机侧设置凸块，所述凸块底部与活塞连接且凸块高度大于风机高度，所述风机接于控制器；粉尘自动清理装置包括环形管，所述环形管内等间距设置三个分隔体，以将环形管分隔为三个管段，分别为第一管段、第二管段及第三管段，每个管段上设置若干个清洁位，每个清洁位处设置用于清洁上部的第一气嘴、用于清洁中部的第二气嘴及用于清洁下部的第三气嘴，所述环形管上设置连接用支架，所述支架接于第一收口锥状部的内侧上部；进气管入口接于压缩气体，出口处分别接于第一进气管、第二进气管及第三进气管，所述第一进气管、第二进气管及第三进气管上分别设置第一电磁阀、第二电磁阀及第三电磁阀，所述第一进气管、第二进气管及第三进气管的出口分别接于第一管段、第二管段及第三管段，所述第一电磁阀、第二电磁阀及第 三电磁阀均接于控制器。...

【技术特征摘要】
1.一种液体饲料添加剂喷涂设备，其特征在于，包括位于上部的第一收口锥状部以及位于下部的第二收口锥状部，所述第一收口锥状部靠近入口处内侧设置环形凹槽，所述环形凹槽内等间距设置若干电磁铁；防尘布袋呈筒状，其顶部设置由不锈钢材料制成的顶环，底部设置由柔性材料制成的底环，所述防尘布袋顶部通过顶环与环形凹槽内的电磁铁连接，底部通过底环接于散落罩，所述散落罩下侧中部通过垂直连接件接于第二收口锥状部的出口处；所述散落罩下侧周围设置若干喷头，所述喷头包括壳体，其具有活塞腔及喷腔，所述活塞腔与喷腔间具有限位台阶，所述喷腔由上往下具有柱状段、作为收缩段的第一收口锥状段，过渡段及作为喷口的第二收口锥状段，所述第一收口锥状段上设有螺旋槽，所述壳体上设有通往喷腔的进口，所述喷腔内设有液体传感器，所述活塞腔内设置活塞，所述活塞上设置密封圈，所述活塞一端设置连杆，所述连杆延伸至喷腔，并与呈半圆形的堵头连接，所述堵头与所述过渡段的入口处配合形成开闭结构；推动装置具有活塞杆，所述推动装置设置在壳体上侧，其通过活塞杆与活塞连接，所述推动装置的上侧设置控制器，所述液体传感...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜蒙，雷建国，钟诚，雷雨，王合旺，
申请(专利权)人：上海国龙生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31