活动式榨油机构的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种活动式榨油机构的清洗装置，包括清洗辅助装置；清洗辅助装置包括基座、活动座，活动座与基座铰接于一起；活动座上设有可以用于固定组件座的夹紧结构，活动座上设有螺纹通孔，调校螺栓与螺纹通孔连接；对调节螺栓进行调节可以调整活动座与基座的夹角。利用清洗辅助装置清洗榨油机构中的榨杆、榨膛，不用独立拆离榨杆、榨膛都能清洗干净。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是一种家用活动式榨油机构的清洗装置，该种压榨机构可以用于压榨花生、豆类、芝麻等各种大、小油料。
技术介绍
现有技术中一般压榨机构由榨杆、榨膛构成，榨膛后端可装拆式连接有出渣套；为了解决不同油料的出油效率问题及出渣问题，榨膛可以根据油料种类需要选定不同出渣套，如压榨花生大颗粒的油料时，用大排渣槽的出渣套，压榨芝麻小颗粒类的油料时，用小排渣槽的出渣套，这样可以克服压榨小颗粒类油料，油料未经深度压榨就从排渣槽出来的问题，而且又不影响压榨机构的压榨效率。这类结构的缺陷是：这类结构的压榨机构操作麻烦，用户要根据不同油料更换连接出渣套，而且在出渣套连接于榨膛时，由于是用户进行连接操作，拧紧力的轻重各有不同，不可能使出渣套位于最佳的、与榨膛配合的位置上，这样也一样影响压榨机构的出油效率。另外,强制为了高出油效率,用小出渣套用于大颗粒物料，机器不能排渣，机器可能会不工作或直接导致电机烧掉，可能会损坏机器。另外，榨油、榨膛在清洗过程中，料渣会粘在榨杆上(特别是螺纹槽内)，造成榨杆、榨膛很难清洗。一般都是把榨杆与榨膛分开拆离进行清洗，操作比较麻烦。
技术实现思路
本技术需要解决的技术问题是提供一种活动式榨油机构的清洗装置，该种清洗装置可以方便清洗榨油机构，不用独立拆离榨杆、榨膛都能清洗干净。本技术可以采取如下技术方案:一种活动式榨油机构的清洗装置，其特征是：包括清洗辅助装置；清洗辅助装置包括基座、活动座，活动座与基座铰接于一起；活动座上设有可以用于固定组件座的夹紧结构，活动座上设有螺纹通孔，调校螺栓与螺纹通孔连接；对调节螺栓进行调节可以调整活动座与基座的夹角；滑动座与活动座上的导动槽可滑动连接，滑动座上设有导槽，滑动座上设有执行杆；减速箱的动力输出端与转盘连接，转盘上设有导柄，导柄的自由端伸进导槽内；辅助电动机与减速箱的动力输入端连接；辅助电动机转动时，依次通过减速器、转盘、导柄、滑动座带动执行杆进行往复运动；活动座上设有主电动机，主电动机的转轴与传动机构的动力输入端连接，传动机构的动力输出端在洗清时与榨杆的头端可装拆式连接。本技术解决问题还可以进一步采取以下改进措施：所述滑动槽的截面为燕尾槽，滑动件的截面为燕尾形。滑动件分为第一滑动件、第二滑动件，第一滑动件、第二滑动件之间具有间距。还包括导水管，导水箱与水泵的输出口连接。还包括风管，风管与风机的输出口连接，风机的输出口设有电热体。上述技术方案具有这样的技术效果:1、采用清洗装置进行清洗榨油机构中的榨杆、榨膛。使台体段的外侧壁与尾套的内壁之间具有更大的空隙，清洗过程中有利于料渣流出，同时执行杆往复运动使榨膛与榨杆之间轴向产生相互运动、摩擦，使榨杆、榨膛内的料渣更容易脱落；而且这种轴向相互运动，与榨杆的转动配合于一起，料渣会受到轴向力、离心力、摩擦力的相互作用，大大增强了对料渣的甩离能力。不用独立拆离榨杆、榨膛都能清洗干净。清洗方便，容易。2、利用清洗辅助装置，提高了烘干榨膛内部的效率，可以避免传统清洗时，榨杆与榨膛残留水分，容易生锈并滋生细菌的问题。3、本技术榨油机构中，榨杆与榨膛可以轴向相对往复运动，便于清洗，利于清洗。4、本技术中活动式榨油机构用榨膛活动及调节控料板来实现动态平衡适应不同工作情况，榨膛在活动的过程中并自动调节了控料板，使榨膛容易排渣及减少入料而减少榨膛内的压力，克服了榨油过程中出现的出油效率不高，强硬为了出油效率可能导致压榨机构不能工作的问题，或者甚至坏了电机的问题。5、本技术中活动式榨油机构使机构具有高出油效率，并且压榨效率高，机器工作稳定，正常，不会损坏电机。本机构使尾套与台体段的外侧壁的间隙可以调节更细小，可以适应各种不同大小的油料。6、本技术活动式榨油机构中组件座与榨膛之间的连接配合简单。滑动件与滑动槽都处于外壁，部件容易加工，装配。附图说明图1是本技术中活动式榨油机构的示意图。图2是图1的A-A剖视图。图3是图1的中部的放大示意图。图4是图1的右部的放大示意图。图5是图4的B-B剖视图。图6是另一种组件座的示意图。图7是清洗辅助装置的主视图。图8是清洗辅助装置的俯视图。图9是图8的C-C方向局部剖视图。图10是风机的示意图。图11是清洗辅助装置的使用参考示意图。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行具体描述。实施例1：如图1至图11所示，一种活动式榨油机构的清洗装置，如图8至图11所示，包括独立的清洗辅助装置500；清洗辅助装置500包括基座501、活动座502，活动座位于基座上，活动座与基座铰接于一起；活动座上设有可以用于固定组件座1的夹紧结构，活动座上设有螺纹通孔，调节螺栓503与螺纹通孔连接；对调节螺栓503进行调节可以调整活动座与基座的夹角。活动座的右侧与基座的右侧采用铰轴可活动连接于一起，实现活动座与基座铰接于一起。一个例子为：活动座位于基座上，螺纹通孔竖直设置，调节螺栓503可以向基座伸出，这样就顶开了活动座，使活动座与基座之间形成夹角角度。当然也可以为其它设置方式。滑动座504与活动座502上的导动槽505可滑动连接，滑动座502上设有导槽506，滑动座504上设有执行杆507；执行杆设置于与滑动件对应的位置上，使组件座安装于夹紧结构上被夹紧固定时，执行杆能置于滑动件处。组件座在与滑动件相应处设有便于执行杆穿过和活动的空隙。减速箱508的动力输出端与转盘509连接(连接位于转盘的圆心处)，转盘上偏离圆心处设有导柄510，导柄510的自由端伸进导槽506内；辅助电动机511与减速箱508的动力输入端连接；辅助电动机转动时，依次通过减速箱、转盘、导柄、滑动座带动执行杆进行往复运动。即辅助电动机转动时，带动减速箱转动，减速箱带动转盘转动，转盘带动导杆转动。导杆通过导槽带动滑动座往复直线运动。活动座502上设有主电动机600，主电动机600的转轴与传动机构601的动力输入端连接，传动机构601的动力输出端在洗清时与榨杆的头端可装拆式连接。传动机构601包括斜齿轮组602，榨杆的头端连接有传动套603，斜齿轮组的动力输入端与主电动机的转轴连接。在清洗时，斜齿轮组的动力输出端与传动套连接实现与榨杆的头端连接。还包括导水管，导水管与水泵的输出口连接。水泵可以设于基座上。还包括风管512，风管512与风机513的输出口连接，风机513的输出口设有电热体514。风机可以设于基座上。活动式榨油机构包括组件座1、榨膛2、榨杆3，榨杆3位于榨腔内；榨膛2包括输送料段、压榨段；输送料段设有入料孔4，输送料段、压榨段依次排列，输送料段、压榨段一体成型，输送料段、压榨段在同一轴线上；压榨段的末端可装拆连接有尾套5；榨杆3的尾端设有台体段6，台体段6的外径在轴向向外方向上逐渐变小，尾套5的内壁与台体段6的外侧壁60相匹配。活动式榨油机构包括组件座1、榨膛2、榨杆3。组件座1上设有滑动槽7，榨膛3设有滑动件，滑动件置于滑动槽7内，榨膛3沿着组件座1可以轴向活动；组件座1上设有弹力器8，弹力器8的弹杆801顶着榨膛，使榨膛2复位。榨杆3的头端设有环形突起11，该突起11安装于组件座的连接座9的凹槽10内，使榨杆3不能水平轴向活动。入料孔4上方设有上入料筒12、下入料筒13，下入料筒13的下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活动式榨油机构的清洗装置，其特征是：包括清洗辅助装置；清洗辅助装置包括基座、活动座，活动座与基座铰接于一起；活动座上设有可以用于固定组件座的夹紧结构，活动座上设有螺纹通孔，调校螺栓与螺纹通孔连接；对调节螺栓进行调节可以调整活动座与基座的夹角；滑动座与活动座上的导动槽可滑动连接，滑动座上设有导槽，滑动座上设有执行杆；减速箱的动力输出端与转盘连接，转盘上设有导柄，导柄的自由端伸进导槽内；辅助电动机与减速箱的动力输入端连接；辅助电动机转动时，依次通过减速器、转盘、导柄、滑动座带动执行杆进行往复运动；活动座上设有主电动机，主电动机的转轴与传动机构的动力输入端连接，传动机构的动力输出端在洗清时与榨杆的头端可装拆式连接。

【技术特征摘要】
1.一种活动式榨油机构的清洗装置，其特征是：包括清洗辅助装置；清洗辅助装置包括基座、活动座，活动座与基座铰接于一起；活动座上设有可以用于固定组件座的夹紧结构，活动座上设有螺纹通孔，调校螺栓与螺纹通孔连接；对调节螺栓进行调节可以调整活动座与基座的夹角；滑动座与活动座上的导动槽可滑动连接，滑动座上设有导槽，滑动座上设有执行杆；减速箱的动力输出端与转盘连接，转盘上设有导柄，导柄的自由端伸进导槽内；辅助电动机与减速箱的动力输入端连接；辅...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅强，
申请(专利权)人：陈妙娟，
类型：新型
国别省市：广东;44