一种母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种母线槽，包括上盖板、两块侧板以及下盖板，所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔，所述铜排腔内设置有导电铜排；其中，所述侧板的表面上设置有多条波纹状条纹，且所述上盖板、所述下盖板的表面上设置有多条波浪状条纹；且位于所述侧板上分别与所述上盖板、所述下盖板之间的连接处表面还设置有表面凸起部；所述表面凸起部间隔分布在所述侧板的多条波纹状条纹之间；所述侧板与所述上盖板和所述下盖板连接处通过密封胶密封。本实用新型专利技术提供的母线槽，具有防水密封性好、散热性能优越、结构强度高、产品质量优越等诸多的技术优势。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及母线槽
，尤其涉及一种母线槽。
技术介绍
众所周知，现代高层建筑和大型的车间需要巨大的电能，而面对这庞大负荷所需成百上千安培的强大电流就要选用安全可靠的传导设备，母线槽系统便是很好的选择。母线槽是一个高效输送电流的配电装置，尤其适应了越来越高的建筑物和大规模工厂经济合理配线的需要。目前，传统密集型母线槽一般情况下为了保证其更好的适应性，都具有一定的防水密封性，该传统密集型母线槽在上盖板、侧板、下盖板上都设置有防水胶(即密封胶)，保证其在潮湿阴暗的地方也可以使用，而不会造成进水短路。但是传统密集型母线槽侧板处常常因密封不佳，而影响产品质量。同时，目前的传统密集型母线槽其底部散热性不好，容易导致热量聚集，影响设备安全运行。综上，如何克服传统密集型母线槽的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种母线槽，以解决上述问题。为了达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种母线槽，包括上盖板、两块侧板以及下盖板，所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔，所述铜排腔内设置有导电铜排，所述上盖板、所述侧板、所述下盖板之间为可拆卸连接；所述上盖板和下盖板均与侧板通过螺钉连接；其中，所述侧板的表面上设置有多条波纹状条纹，且所述上盖板、所述下盖板的表面上设置有多条波浪状条纹；且位于所述侧板上分别与所述上盖板、所述下盖板之间的连接处表面还设置有表面凸起部；所述表面凸起部间隔分布在所述侧板的多条波纹状条纹之间；所述侧板与所述上盖板和所述下盖板连接处通过密封胶密封。需要说明的是，本技术提供的母线槽主要由上盖板、两块侧板以及下盖板等结构组成。所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔，所述铜排腔内设置有导电铜排，所述上盖板、所述侧板、所述下盖板之间为可拆卸连接；所述上盖板和下盖板均与侧板通过螺钉连接；其中，所述侧板的表面上设置有多条波纹状条纹，且所述上盖板、所述下盖板的表面上设置有多条波浪状条纹(即采用上述增加波纹状条纹的结构可以间接增加密封胶水的接触面积，进而保证母线槽的产品的密封效果)；且位于所述侧板上分别与所述上盖板、所述下盖板之间的连接处表面还设置有表面凸起部；所述表面凸起部间隔分布在所述侧板的多条波纹状条纹之间(由于表面凸起部结合波浪状条纹的结构可以进一步地增加侧板与上盖板、下盖板连接处的粗糙程度，进而保证其密封胶水的密封效果；与此同时上述波浪状条纹十分有利于母线槽的散热作用)；所述侧板与所述上盖板和所述下盖板连接处通过密封胶密封。优选的，作为一种可实施方案；所述表面凸起部为半球形凸起部。优选的，作为一种可实施方案；所述侧板的底部设置有散热部。优选的，作为一种可实施方案；所述散热部为多个；多个散热部均匀间隔分布在所述侧板的底部表面上。优选的，作为一种可实施方案；所述散热部具体为凸起圆球。优选的，作为一种可实施方案；所述散热部具体为波浪条纹。优选的，作为一种可实施方案；所述导电铜排通过绝缘支架固定在侧板和上盖板以及下盖板组成的母线槽中。优选的，作为一种可实施方案；所述导电铜排的表面设置有耐火涂层。需要说明的是，所述导电铜排外表面设置有耐火涂层。铜排由于一直处在高温高热的状态下，如果发生短路的话有发生火灾的危险，为了进一步增加其安全性，所以在上面涂有耐火涂层。优选的，作为一种可实施方案；所述导电铜排的外部绕包一层绝缘薄膜。优选的，作为一种可实施方案；所述螺钉为沉头螺栓。与现有技术相比，本技术实施例的优点在于：本技术提供的一种母线槽，其中该母线槽主要由上盖板、两块侧板以及下盖板等结构组成。所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔，所述铜排腔内设置有导电铜排，所述上盖板、所述侧板、所述下盖板之间为可拆卸连接；所述上盖板和下盖板均与侧板通过螺钉连接；其中，所述侧板的表面上设置有多条波纹状条纹，且所述上盖板、所述下盖板的表面上设置有多条波浪状条纹(即采用上述增加波纹状条纹的结构可以间接增加密封胶水的接触面积，进而保证母线槽的产品的密封效果)；且位于所述侧板上分别与所述上盖板、所述下盖板之间的连接处表面还设置有表面凸起部；所述表面凸起部间隔分布在所述侧板的多条波纹状条纹之间(由于表面凸起部结合波浪状条纹的结构可以进一步地增加侧板与上盖板、下盖板连接处的粗糙程度，进而保证其密封胶水的密封效果；与此同时上述波浪状条纹十分有利于母线槽的散热作用)；所述侧板与所述上盖板和所述下盖板连接处通过密封胶密封。本技术提供的母线槽，具有防水密封性好(保证其在潮湿阴暗的地方也可以使用)、散热性能优越、结构强度高、产品质量优越等诸多的技术优势。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的母线槽的一种实施方式的主视结构示意图；图2为图1中本技术实施例提供的母线槽的侧视结构示意图；图3为图1中本技术实施例提供的母线槽的俯视结构示意图；附图标记说明：上盖板1；侧板2；下盖板3；螺钉4；导电铜排5；波纹状条纹6；表面凸起部7。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。参见图1、图2以及图3，本技术实施例提供的一种母线槽，包括上盖板1、两块侧板2、以及下盖板3，所述两块侧板2设置在上盖板1和下盖板3之间形成铜排腔，所述铜排腔内设置有导电铜排5，所述上盖板1、侧板2、下盖板3之间为可拆卸连接；所述上盖板1和下盖板3均与侧板2通过螺钉4连接；其中，所述侧板2的表面上设置有多条波纹状条纹6，且所述上盖板1、所述下盖板3的表面上设置有多条波浪状条纹6；且位于所述侧板2上分别与所述上盖板1、所述下盖板3之间的连接处表面还设置有表面凸起部7；所述表面凸起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种母线槽，其特征在于，包括上盖板、两块侧板以及下盖板，所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔，所述铜排腔内设置有导电铜排，所述上盖板、所述侧板、所述下盖板之间为可拆卸连接；所述上盖板和下盖板均与侧板通过螺钉连接；其中，所述侧板的表面上设置有多条波纹状条纹，且所述上盖板、所述下盖板的表面上设置有多条波浪状条纹；且位于所述侧板上分别与所述上盖板、所述下盖板之间的连接处表面还设置有表面凸起部；所述表面凸起部间隔分布在所述侧板的多条波纹状条纹之间；所述侧板与所述上盖板和所述下盖板连接处通过密封胶密封；所述表面凸起部为半球形凸起部；所述侧板的底部设置有散热部；所述散热部为多个；多个散热部均匀间隔分布在所述侧板的底部表面上；所述散热部具体为凸起圆球；所述导电铜排通过绝缘支架固定在侧板和上盖板以及下盖板组成的母线槽中；所述导电铜排的表面设置有耐火涂层；所述导电铜排的外部绕包一层绝缘薄膜。

【技术特征摘要】
1.一种母线槽，其特征在于，包括上盖板、两块侧板以及下盖板，所述两块侧板设置在上盖板和下盖板之间形成铜排腔，所述铜排腔内设置有导电铜排，所述上盖板、所述侧板、所述下盖板之间为可拆卸连接；所述上盖板和下盖板均与侧板通过螺钉连接；其中，所述侧板的表面上设置有多条波纹状条纹，且所述上盖板、所述下盖板的表面上设置有多条波浪状条纹；且位于所述侧板上分别与所述上盖板、所述下盖板之间的连接处表面还设置有表面凸起部；所述表面凸起部间隔分布在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜旭峰，
申请(专利权)人：重庆赛普电器有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50