本实用新型专利技术提供的手持式工具用锂电池测试压力供气装置包括气动气源、气动三联件、第一阀门、定位装置、活塞、高压气缸、压力表、第一单向阀、第二单向阀、第二阀门和进样品针头，所述的气动三联件和气动气源连接作为进气气源装置后与第一阀门连接，第一阀门另一端与第一单向阀入口连接，第一单向阀与高压气缸联通，第二单向阀的入口与高压气缸联通，进样品针头通过第二阀门与第二单向阀连接；高压气缸设置压力表，高压气缸的腔体内设有活塞和定位装置，活塞在高压气缸的腔体内滑动推动定位装置。与现有的电池压力测试设备相比，本实用新型专利技术采用高精度压力表和针筒式精准定位流量，计量和流量数据可控，测试数据可靠性强，成本低，简单便于操作。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于锂电池压力检测用装置
技术介绍
目前我国电动工具产品产量中出口量占85％～90％，国内销量占10％～15％的份额。我国电动工具出口额约占世界电动工具出口总金额40％，全世界每年所需要的大量电动工具85％以上都是我国生产的，在国外生产的电动工具生产有许多零部也是在我国生产并出口的。中国是世界工具的制造基地，全球80％以上的充电式工具是由中国制造并销往全球，所以中国的电动工具市场对动力电池需求量巨大。充电式电动工具包括：电动液压钳、电动打包机、电动起子等，以往主要配套镉镍电池。2003年初，欧盟委员会环境总局提出修改91/157/EEC电池指令的议案，要求限制使用镉镍电池。欧共体有关章程(草案)要求到2008年完全禁止生产和使用镉镍电池。2005年我国发改委发布《产业结构调整指导目录》，明确限制镉镍电池。鼓励发展氢镍电池和锂离子电池，逐步替代镉镍电池。我国2004年镉镍电池产量为9.1亿只，2009年产量减少到4.19亿只，但仍需耗用镉5800吨。根据国家工信部节能司编制的《电池行业清洁生产综合方案》，要求到2015年电池行业耗镉量要求下降70％，采用动力锂离子电池是发展趋势。如何保证电池在使用过程自身的安全性得到保证，同时提高在测试过程的安全性和实效性，因此需要对电池包的短路测试装置进行研制。现有的电池压力测试装置采用PLC控制，对压力通过压力传感器测试，流量通过流量计进行检测，但整体设备昂贵，且自身流量不能计量可控。
技术实现思路
本技术的目的就在于克服现有电池压力测试装置的上述不足，提供一种低成本、且准确度更高的锂电池测试压力供气装置。为达上述目的，本技术采取的技术方案如下：一种手持式工具用锂电池测试压力供气装置，包括气动气源、气动三联件、第一阀门、定位装置、活塞、高压气缸、压力表、第一单向阀、第二单向阀、第二阀门和进样品针头，所述的气动三联件和气动气源连接作为进气气源装置后与第一阀门连接，第一阀门另一端与第一单向阀入口连接，第一单向阀与高压气缸联通，第二单向阀的入口与高压气缸联通，进样品针头通过第二阀门与第二单向阀连接；高压气缸设置压力表，高压气缸的腔体内设有活塞和定位装置，活塞在高压气缸的腔体内滑动推动定位装置。进一步，所述的手持式工具用锂电池测试压力供气装置，还包括驱动气源、第二气动三联件和第三阀门，所述的驱动气源与第二气动三联件连接形成驱动气源装置，然后通过第三阀门与高压气缸后腔体联通。进一步，所述的高压气缸内腔设置的测试压力为2MPa±0.2MPa，内腔容积2.1ml±2ML。进一步，所述的进样品针头内孔直径为φ2.87±0.05mm。本技术的有益效果：本技术提供的手持式工具用锂电池测试压力供气装置能够兼容所有锂电池压力测试要求，在瞬间将21ML±2ML，压力2MPa±0.2MPa的空气通过内孔直径为φ2.87±0.05mm的针管通入测试样品内腔，计量方便，数据可靠性强。同时，直接采用精准的供气压力测试不仅测试效率高，而且使用和存放更为便捷，测试安全性高，保证了测试人员的使用安全。与现有的电池压力测试设备相比，本技术提供的手持式工具用锂电池测试压力供气装置采用高精度压力表和针筒式精准定位流量，计量和流量数据可控，测试数据可靠性强。采用手动控制，使得本技术的装置成本低，简单便于操作。附图说明图1是本技术手持式工具用锂电池测试压力供气装置结构示意图附图标记说明：1-驱动气源2-第二气动三件套3-第三阀门4-定位装置5-活塞6-高压气缸7-压力表8-第一单向阀9-第二单向阀10-第二阀门11-进样品针头12-第一阀门13-气动三件套14-进气气源具体实施方式如图1所示，本技术提供的手持式工具用锂电池测试压力供气装置包括气动气源14、气动三联件13、第一阀门12、定位装置4、活塞5、高压气缸6、压力表7、第一单向阀8、第二单向阀9、第二阀门10和进样品针头11，所述的气动三联件13和气动气源14连接作为进气气源装置后与第一阀门12连接，第一阀门12另一端与第一单向阀8入口连接，第一单向阀8与高压气缸6联通，第二单向阀9的入口与高压气缸6联通，进样品针头11通过第二阀门10与第二单向阀9连接；高压气缸6设置压力表7，高压气缸6的腔体内设有活塞5和定位装置4，活塞5在高压气缸6的腔体内滑动推动定位装置4。所述的高压气缸6内腔设置的测试压力为2MPa±0.2MPa，内腔容积2.1ml±2ML。进样品针头11内孔直径为φ2.87±0.05mm。先将气动三联件13和气动气源14作为进气气源装置与阀门12连接，第一阀门12连接第一单向阀8，第一单向阀8可连接一个三通管道，三通管道一端进入高压气缸6，另外一端连接第二单向阀9，这样就形成对高压气缸6前端腔体的供气。当对高压气缸6前端腔体进行供气时，高压气动6通过腔体内滑动的活塞5，推动到高压气缸6后端腔体的定位装置4位置。保证前腔体2.1ml的容积气体。当高压气缸6的前腔体上连接的压力表7达到2MPa时，关闭气源三联件13和进气气源14组成的进气气源装置，并关闭第一阀门12，拆去进气气源装置和第一阀门12的连接。将进气气源14和气源三联件13组成的进气气源装置安装到图1中的高压气缸6后腔位置，此时其功能就变成了驱动气源装置，即图1中的驱动气源1、气动三联件2和阀门3。打开阀门3以及连接第二单向阀9的第二阀门10，驱动高压气缸6中的活塞5往前，前腔的2.1ML,2MPa的气体通过高压气缸6的前腔、第二单向阀9、第二阀门10，并通过插入样品中的针头11快速流入。进一步，所述的手持式工具用锂电池测试压力供气装置，还包括驱动气源1、第二气动三联件2和第三阀门3，所述的驱动气源1与第二气动三联件2连接形成驱动气源装置，然后通过第三阀门3与高压气缸6后腔体联通。此时就不需要拆掉进气气源14和气源三联件13用作驱动气源了。本技术提供的手持式工具用锂电池测试压力供气装置与现有的测试装置相比：本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手持式工具用锂电池测试压力供气装置，其特征在于：包括气动气源(14)、气动三联件(13)、第一阀门(12)、定位装置(4)、活塞(5)、高压气缸(6)、压力表(7)、第一单向阀(8)、第二单向阀(9)、第二阀门(10)和进样品针头(11)，所述的气动三联件(13)和气动气源(14)连接作为进气气源装置后与第一阀门(12)连接，第一阀门(12)另一端与第一单向阀(8)入口连接，第一单向阀(8)与高压气缸(6)联通，第二单向阀(9)的入口与高压气缸(6)联通，进样品针头(11)通过第二阀门(10)与第二单向阀(9)连接；高压气缸(6)设置压力表(7)，高压气缸(6)的腔体内设有活塞(5)和定位装置(4)，活塞(5)在高压气缸(6)的腔体内滑动推动定位装置(4)。
【技术特征摘要】
1.一种手持式工具用锂电池测试压力供气装置，其特征在于：包括气动气源(14)、气动三联件(13)、第一阀门(12)、定位装置(4)、活塞(5)、高压气缸(6)、压力表(7)、第一单向阀(8)、第二单向阀(9)、第二阀门(10)和进样品针头(11)，所述的气动三联件(13)和气动气源(14)连接作为进气气源装置后与第一阀门(12)连接，第一阀门(12)另一端与第一单向阀(8)入口连接，第一单向阀(8)与高压气缸(6)联通，第二单向阀(9)的入口与高压气缸(6)联通，进样品针头(11)通过第二阀门(10)与第二单向阀(9)连接；高压气缸(6)设置压力表(7)，高压气缸(6)的腔体内设有活塞(5)和定位装置(4)，活塞(5)在高压气缸(6)的腔体内...
【专利技术属性】
技术研发人员：李雷惊，
申请(专利权)人：上海天祥质量技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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