双层绝缘电源线制造技术

技术编号:14472152 阅读:96 留言:0更新日期:2017-01-21 10:37
本实用新型专利技术公开一种双层绝缘电源线,包括一对平行结构的电源芯线以及外层护套,所述电源芯线包括导体,所述导体是由若干根软裸铜丝绞合而成,所述导体的外部包覆有第一绝缘层,于所述第一绝缘层的外侧还包覆有第二绝缘层,所述第二绝缘层是由耐温材料组成以实现双层绝缘功能,所述外层护套为扁平型,所述一对电源芯线颜色各异且并列直线排布在所述外层护套内。本实用新型专利技术结构简单、安全可靠,通过在第一绝缘层上包覆有一层由耐温材料组成的第二绝缘层,与单层绝缘电线相比,增强了电源线的机械物理性能和电气性能,以及抗老化、耐大气等优良性能,同时,大大增加了电源线的安全性,可有效减少供电事故的发生,确保了人生安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电源线领域,具体地说,是涉及一种双层绝缘电源线。
技术介绍
目前市场上的电源线大多为单层绝缘,其包括有电源芯线,在电源芯线的外侧包覆一层绝缘层,以实现绝缘和保护的作用,但这类只有单层绝缘的电源线,其机械物理性能和电气性能都较弱,且抗老化、耐大气的性能也较差,从而缩短了电源线的使用寿命和降低了电源线本身应用的使用性能,此外,因这种电源线并不具备耐温的功能,在高温作业下,容易引发一些供电事故,危害到人生安全。因此,有必要设计一种绝缘且耐温的电源线。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种双层绝缘电源线,具有绝缘和耐温的双重功能,大大增加了电源线的安全性,提高了电源线的使用寿命。本技术的技术方案如下:一种双层绝缘电源线,包括一对平行结构的电源芯线以及外层护套,所述电源芯线包括有导体,所述导体是由若干根软裸铜丝绞合而成,所述导体的外部包覆有第一绝缘层,于所述第一绝缘层的外侧还包覆有第二绝缘层,所述第二绝缘层是由耐温材料组成以实现双层绝缘功能,所述外层护套为扁平型,所述一对电源芯线颜色各异且并列直线排布在所述外层护套内。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中,所述导体的铜丝绞合直径为0.92mm。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中,所述一对电源芯线的第一绝缘层颜色各异,所述第一绝缘层的材质分别为蓝色和棕色的可塑胶含量为35P的PVC,第一绝缘层的外径为1.83mm,其厚度大于0.35mm。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中,所述一对电源芯线的第二绝缘层颜色各异,分别采用蓝色和棕色的耐温材料,所述第二绝缘层的外径为2.15mm,其厚度大于0.13mm。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中,所述外层护套的材质为黑色的可塑胶硬度为60P的PVC,该外层护套的宽度为5.6mm、高度为3.4mm,所述外层护套的厚度大于0.41mm。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中,所述外层护套的厚度为0.6mm。在上述的双层绝缘电源线的技术方案中,所述外层护套、所述一对电源芯线的第二绝缘层、第一绝缘层以及导体由高温螺杆模具挤压成型。与现有技术相比,本技术的有益效果在于:本技术通过在第一绝缘层的外侧还包覆有第二绝缘层,该第二绝缘层是由耐温材料做成,结构简单,大大增加了电源线的安全性,提高了电源线的使用寿命,同时又具有增加电源线的机械物理性能和电气性能,抗老化、耐大气性能等优良性能,且与单层绝缘电线相比,可有效减少了供电事故的发生,确保了人生安全。上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明,本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1为本技术的结构示意图。附图标记说明:1--电源芯线11--导体12--第一绝缘层13--第二绝缘层2--外层护套。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本技术:如图1所示,一种双层绝缘电源线,包括一对平行结构的圆柱形电源芯线1以及外层护套2,所述一对电源芯线1颜色各异且并列直线排布在外层护套2内,所述电源芯线1包括有用于提供或信号的导体11,所述导体11是由若干根镀锡软铜丝绞合而成,本实施例中,导体11的铜丝绞合直径为0.92mm。进一步地,所述导体11的外部包覆有第一绝缘层12,于所述第一绝缘层12的外侧还包覆有第二绝缘层13,如此实现了双层绝缘功能,增强了电源线的机械物理性能和电气性能,抗老化、耐大气等优良性能。为了使本技术具有绝缘及耐温的双功能,所述第二绝缘层13由耐温材料组成,大大增加了电源线的安全性,使得电源线能在高温环境下作业,与单层绝缘电线相比,在该第二绝缘层13的作用下可有效减少供电事故的发生,从而确保了人生安全,同时能够满足民用核设施项目对电缆绝缘层阻燃性能、电气性能、机械性能、耐辐照性能和长期寿命性能的要求。较佳的,将所述外层护套2设计为扁平型,扁平电缆具有高度远小于宽度的性质,而圆形电缆高度和宽度均为直径R,当两种电缆的截面积一致时,其阻抗一致,在通过相同电流时,其电缆产生的热量一致,此时,扁平电缆的宽度大于圆形电缆的宽度,故扁平电缆的散热面积大于圆形电缆的散热面积,所以在横截面积一样的情况下,扁平电缆相对于圆形电缆来说,其散热能力更强,能通过的电流更高,从而使该电源线在实际使用中更加安全。方便使用者区分两条电源芯线,所述一对电源芯线的第一绝缘层12颜色各异,所述第一绝缘层12的材质分别为蓝色和棕色的可塑胶硬度为35P的PVC。所述一对电源芯线的第二绝缘层13颜色各异,分别采用蓝色和棕色的耐温材料。外层护套2的材质为黑色的可塑胶硬度为60P的PVC。聚氯乙烯,英文简称PVC(Polyvinylchloride),是氯乙烯单体(vinylchloridemonomer,简称VCM)在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末,支化度较小,相对密度1.4左右,玻璃化温度77~90℃,170℃左右开始分解,对光和热的稳定性差,在100℃以上或经长时间阳光曝晒,就会分解而产生氯化氢,并进一步自动催化分解,引起变色,物理机械性能也迅速下降,在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万~11万范围内,具有较大的多分散性,分子量随聚合温度的降低而增加;无固定熔点,80~85℃开始软化,130℃变为粘弹态,160~180℃开始转变为粘流态;有较好的机械性能,抗张强度60MPa左右,冲击强度5~10kJ/m2;有优异的介电性能。从而利用PVC材料所制成的第一绝缘层和外层护套,保证了机械、电气性能,提高了阻燃性能,使所述第一绝缘层和外层护套具有强度高、耐腐蚀、难燃、绝缘性能良好及质轻、施工方便等优点,进一步增强了本技术的绝缘和耐温的功能。本实施例中,第一绝缘层12的外径设计为1.83mm,较佳的,该第一绝缘层12的最薄点厚度大于0.35mm;所述第二绝缘层13的外径设计为2.15mm,较佳的,该第二绝缘层13的厚度大于0.13mm;所述外层护套2的设计宽度为5.6mm、高度为3.4mm,外层护套2的厚度大于0.41mm,较佳的,所述外层护套2的厚度为0.6mm。实施过程中,所述外层护套2、所述一对电源芯线1的第二绝缘层13、第一绝缘层12以及导体11可通过模具挤压成型。综上所述,本技术结构简单、安全可靠,与单层绝缘电线相比,增强了电源线的机械物理性能和电气性能,以及抗老化、耐大气等优良性能,同时,本技术具有较强的耐高温耐火功能,能够满足民用核设施项目对电缆绝缘层阻燃性能、电气性能、机械性能、耐辐照性能和长期寿命性能的要求,适应于高温作业,可有效减少供电事故的发生,从而确保了人生安全。以上所述,仅为本技术的较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制;凡本行业本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层绝缘电源线,包括一对平行结构的电源芯线以及外层护套,其特征在于:所述电源芯线包括导体,所述导体是由若干根软裸铜丝绞合而成,所述导体的外部包覆有第一绝缘层,于所述第一绝缘层的外侧还包覆有第二绝缘层,所述第二绝缘层是由耐温材料组成以实现双层绝缘功能,所述外层护套为扁平型,所述一对电源芯线颜色各异且并列直线排布在所述外层护套内。

【技术特征摘要】
1.一种双层绝缘电源线,包括一对平行结构的电源芯线以及外层护套,其特征在于:所述电源芯线包括导体,所述导体是由若干根软裸铜丝绞合而成,所述导体的外部包覆有第一绝缘层,于所述第一绝缘层的外侧还包覆有第二绝缘层,所述第二绝缘层是由耐温材料组成以实现双层绝缘功能,所述外层护套为扁平型,所述一对电源芯线颜色各异且并列直线排布在所述外层护套内。2.根据权利要求1所述的双层绝缘电源线,其特征在于:所述导体的铜丝绞合直径为0.92mm。3.根据权利要求1所述的双层绝缘电源线,其特征在于:所述一对电源芯线的第一绝缘层颜色各异,所述第一绝缘层的材质分别为蓝色和棕色的可塑胶硬度为35P的PVC,第一绝缘层的外径为1.83mm,...

【专利技术属性】
技术研发人员:向国东
申请(专利权)人:深圳市国信达科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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