一种双圈线绕线机制造技术

技术编号:14471627 阅读:141 留言:0更新日期:2017-01-21 04:48
本发明专利技术公开了一种双圈线绕线机,其特征在于:包括机架和设置在机架上的绕线总装、下线成型机架、压送线机构、压线机构、剥漆机构、校直机构,所述校直机构前端与铜线放料机构连接,所述校直机构后端与剥漆机构连接,所述剥漆机构后端依次与压线机构、压送线机构连接,所述压送线机构后端与绕线总装连接,所述绕线总装设置在线成型机架上。本发明专利技术是一款由汽车电机、油泵电机嵌线工艺的最新设备,由于设备采用铜线双圈线成型的方法,此方案能大大提高劳动生产率,降低劳动成本,完全解放手工嵌线工艺。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及绕线机
,尤其涉及一种双圈线绕线机。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备,通常用于铜线缠绕。凡是电器产品大多需要用漆包铜线(简称漆包线)绕制成电感线圈,可以使用绕线机完成这一道或多道加工。常用绕线机绕制的线多为漆包铜线(绕制电子、电器产品的电感线圈),漆包铝线,纺织线(绕制纺织机用的纱绽、线团),还有绕制电热器具用的电热线以及焊锡线,电线,电缆等。绕线机的种类繁多,按其用途分类,可分为通用型和专用型;通用型--适用于多种产品的绕线机,只要更换相应的模具和指令就能对应不同产品的加工。专用型--针对某一特定产品的绕线机。现有技术的绕线机大多采用手工嵌线的工艺,生产效率低,劳动成本高。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷,本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双圈线绕线机,是一款由汽车电机、油泵电机嵌线工艺的最新设备,由于设备采用铜线双圈线成型的方法,此方案能大大提高劳动生产率,降低劳动成本,完全解放手工嵌线工艺。为实现上述目的,本专利技术提供了一种双圈线绕线机,其特征在于:包括机架和设置在机架上的绕线总装、下线成型机架、压送线机构、压线机构、剥漆机构、校直机构,所述校直机构前端与铜线放料机构连接,所述校直机构后端与剥漆机构连接,所述剥漆机构后端依次与压线机构、压送线机构连接,所述压送线机构后端与绕线总装连接,所述绕线总装设置在线成型机架上。上述的一种双圈线绕线机,其特征在于:所述机架采用铝合金材料。上述的一种双圈线绕线机,其特征在于:所述绕线总装采用铜线双圈线成型结构。本专利技术的有益效果是:本专利技术是一款由汽车电机、油泵电机嵌线工艺的最新设备,由于设备采用铜线双圈线成型的方法,此方案能大大提高劳动生产率,降低劳动成本,完全解放手工嵌线工艺。以下将结合附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本专利技术的目的、特征和效果。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,一种双圈线绕线机,其特征在于:包括机架1和设置在机架1上的绕线总装2、下线成型机架3、压送线机构4、压线机构5、剥漆机构6、校直机构7,所述校直机构7前端与铜线放料机构连接,所述校直机构7后端与剥漆机构6连接,所述剥漆机构6后端依次与压线机构5、压送线机构4连接,所述压送线机构4后端与绕线总装2连接,所述绕线总装2设置在线成型机架3上。本实施例中,所述机架1采用铝合金材料。本实施例中,所述绕线总装2采用铜线双圈线成型结构。本专利技术的设备基本工艺流程是:铜线经放料机构自动放线,校直机构将铜线校直,然后经过剥漆机构去漆皮,再依次经过压线机构、压送线机构把铜线送入到双圈线成型结构的绕线总装中,先由绕线总装的剪断机构剪断铜线,再由弯形气缸将铜线双圈成型,最后自动落料。本专利技术是一款由汽车电机、油泵电机嵌线工艺的最新设备,由于设备采用铜线双圈线成型的方法,此方案能大大提高劳动生产率,降低劳动成本,完全解放手工嵌线工艺。以上详细描述了本专利技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本专利技术的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本专利技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种双圈线绕线机,其特征在于:包括机架(1)和设置在机架(1)上的绕线总装(2)、下线成型机架(3)、压送线机构(4)、压线机构(5)、剥漆机构(6)、校直机构(7),所述校直机构(7)前端与铜线放料机构连接,所述校直机构(7)后端与剥漆机构(6)连接,所述剥漆机构(6)后端依次与压线机构(5)、压送线机构(4)连接,所述压送线机构(4)后端与绕线总装(2)连接,所述绕线总装(2)设置在线成型机架(3)上。

【技术特征摘要】
1.一种双圈线绕线机,其特征在于:包括机架(1)和设置在机架(1)上的绕线总装(2)、下线成型机架(3)、压送线机构(4)、压线机构(5)、剥漆机构(6)、校直机构(7),所述校直机构(7)前端与铜线放料机构连接,所述校直机构(7)后端与剥漆机构(6)连接,所述剥漆机构(6)后端依次与压线机构...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚伟
申请(专利权)人:常州市铭纳阳自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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