一种电动机橡胶节点压装装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电动机橡胶节点压装装置及方法，包括：底板、压块、压套、导正板一、导正板二、夹板和导正杆。底板、导正板一、导正板二和夹板依次间隔并同轴布置，导正杆穿设在底板、导正板一、导正板二和夹板中。导正板二与夹板之间布置有容纳橡胶节点安装孔的空间。压块设置在导正板一面向底板一侧的通孔处。压套穿设在导正板一的通孔中，并与压块接触。压套设有内孔，用于容纳橡胶节点一端的扁方。当进行节点压装时，布置在底板与导正板一之间的加力机构依次通过压块、压套向橡胶节点传递压紧力，压块、压套和导正板一向导正板二所在的一侧移动，将橡胶节点压装至橡胶节点安装孔中。本发明专利技术能够解决在电动机上直接压装橡胶节点的技术问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工装设备领域，尤其是涉及一种应用于轨道交通电动机的橡胶节点压装装置及方法。
技术介绍
电动机的橡胶节点在整个电动机安装结构中主要起到定位和减振的作用，所以橡胶节点的安装对电动机的运行品质和受力状态影响很大。如果橡胶节点安装不当，则其不但不能吸收振动和冲击，还会导致将这些振动和冲击直接传递给与其相关的金属结构件，使电动机的受力状况加剧恶化，进而引起电动机运行状态的异常。如附图5和6所示，橡胶节点200通常包括从外至内依次同轴设置的外钢圈201、橡胶202、内钢圈203和扁方204。电动机用橡胶节点，其结构内外圈为钢件、中间为橡胶，压装时仅能在外圈受力。如附图1、2、3和4所示，电动机端盖100上设置有若干个橡胶节点安装孔300用于安装橡胶节点200，由于电动机端盖100结构的特殊性，橡胶节点200压装需考要虑避开电动机端盖的某些位置。而要保证橡胶节点扁方与电动机转轴中心的平行度，则必须先在电动机端盖上确定定位基准，再以此为基准为橡胶节点压装提供定位，然而这种方法过程复杂，且无法实现在电动机上直接压装橡胶节点。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种电动机橡胶节点压装装置及方法，解决在电动机上直接压装橡胶节点的技术问题。为了实现上述专利技术目的，本专利技术具体提供了一种电动机橡胶节点压装装置的技术实现方案，一种电动机橡胶节点压装装置，用于将橡胶节点压装至电动机端盖的橡胶节点安装孔中，所述压装装置包括：根据装配位置依次间隔并同轴布置的底板、导正板一、导正板二和夹板，所述导正板一、导正板二和夹板上均设置有通孔；所述底板与导正板一之间设有布置加力机构的空间，所述导正板二与夹板之间布置有容纳所述橡胶节点安装孔的空间；穿设在所述底板、导正板一、导正板二和夹板中的导正杆，通过固定所述导正杆的两端将所述底板、导正板一、导正板二和夹板约束在所述导正杆上；设置在所述导正板一面向所述底板一侧通孔位置的压块；穿设在所述导正板一的通孔中，并与所述压块相接触的压套，所述压套设置有内孔，用于容纳所述橡胶节点一端的扁方；在初始状态下，所述橡胶节点布置于所述导正板一与导正板二之间；当进行压装时，所述加力机构依次通过所述压块、压套向所述橡胶节点传递压紧力，所述压块、压套和导正板一向所述导正板二所在的一侧移动，并将所述橡胶节点压装至所述橡胶节点安装孔中。优选的，所述加力机构采用空心高压泵。优选的，所述加力机构与所述底板固定为一体。优选的，所述压装装置还包括用于校正所述导正板二、夹板与所述橡胶节点安装孔之间同轴度的通规。优选的，所述压装装置还包括用于检测所述橡胶节点压装角度的基准板，所述基准板贴附在所述橡胶节点另一端的扁方端部。优选的，所述压套与所述导正板一之间采用小间隙配合结构，所述压套能在所述导正板一的通孔中相对转动，以调整所述橡胶节点的扁方位置与所述橡胶节点安装孔的定位基准平行。优选的，所述压套的侧部端面抵压所述橡胶节点的外钢圈和内钢圈的端面，所述压套与所述导正板一随所述橡胶节点一同工进。本专利技术还另外具体提供了一种利用如上所述装置实现电动机橡胶节点压装的方法，具体包括以下步骤：A)通过导正杆与底板、导正板一、导正板二、夹板的配合保证所述底板、导正板一、导正板二、夹板的同轴度要求；所述导正板二在所述橡胶节点压装时起导向导正作用，确保所述橡胶节点对中压入所述橡胶节点安装孔；B)将压套的内孔与所述橡胶节点的扁方进行装配，所述压套与所述导正板一采用小间隙配合，通过调整所述压套在所述导正板一内孔中的相对位置，以调整所述橡胶节点的扁方位置与所述橡胶节点安装孔的安装基准平行；C)当进行所述橡胶节点压装时，由所述加力机构提供压力，所述压块与所述加力机构配合进行压力传输，将压力传递至所述压套，所述压套的侧部端面抵压所述橡胶节点的外钢圈和内钢圈的端面，使得所述压套与所述导正板一随所述橡胶节点一同工进，直到将所述橡胶节点压装至所述橡胶节点安装孔中。优选的，通过通规对所述导正板二、夹板、橡胶节点安装孔进行安装检测，以保证所述导正板二、夹板与所述橡胶节点安装孔同轴。优选的，在所述橡胶节点压装过程中，采用基准板作为延长测量基准贴附在所述橡胶节点另一端的扁方端部，并将数显角度仪抵靠在所述基准板上以实时检测所述橡胶节点的压装角度。通过实施上述本专利技术提供的电动机橡胶节点压装装置及方法的技术方案，具有如下有益效果：(1)本专利技术结构简单、操作方便、通用性强；(2)本专利技术便于调节橡胶节点的扁方位置，保证了与电动机轴线的平行度要求；(3)本专利技术采用空心高压泵液压设备，加压平稳，通过装置间的连接形式，使得橡胶节点受压均匀，保证了橡胶节点装配的技术性要求以及其正常的使用寿命；(4)本专利技术弥补了在电动机上直接压装橡胶节点的技术空缺，有效地保证了橡胶节点装配的合格率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。图1是橡胶节点在电动机上的安装位置主视图；图2是橡胶节点在电动机上的安装位置侧视图；图3是橡胶节点在电动机上的安装结构主视图；图4是橡胶节点在电动机上的安装结构侧视图；图5是橡胶节点的结构示意主视图；图6是橡胶节点的结构示意侧视图；图7是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式的结构示意图；图8是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中导正杆的结构示意图；图9是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中底板的结构示意主视图；图10是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中底板的结构示意剖视图；图11是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中导正板的结构示意主视图；图12是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中导正板的结构示意剖视图；图13是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中夹板的结构示意主视图；图14是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中夹板的结构示意剖视图；图15是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中通规的结构示意主视图；图16是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中通规的结构示意剖视图；图17是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中压块的结构示意剖视图；图18是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中压套的结构示意主视图；图19是本专利技术电动机橡胶节点压装装置一种具体实施方式中压套的结构示意剖视图；图中：1-底板，2-压块，3-压套，4-导正板一，5-导正板二，6-通规，7-夹板，8-基准板，9-导正杆，10-加力机构，11-平垫片，12-螺母，13-弹性垫片，14-螺钉，15-接口，100-电动机端盖，200-橡胶节点，201-外钢圈，202-橡胶，203-内钢圈，204-扁方，300-橡胶节点安装孔。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电动机橡胶节点压装装置，其特征在于，用于将橡胶节点(200)压装至电动机端盖(100)的橡胶节点安装孔(300)中，所述压装装置包括：根据装配位置依次间隔并同轴布置的底板(1)、导正板一(4)、导正板二(5)和夹板(7)，所述导正板一(4)、导正板二(5)和夹板(7)上均设置有通孔；所述底板(1)与导正板一(4)之间设有布置加力机构(10)的空间，所述导正板二(5)与夹板(7)之间布置有容纳所述橡胶节点安装孔(300)的空间；穿设在所述底板(1)、导正板一(4)、导正板二(5)和夹板(7)中的导正杆(9)，通过固定所述导正杆(9)的两端将所述底板(1)、导正板一(4)、导正板二(5)和夹板(7)约束在所述导正杆(9)上；设置在所述导正板一(4)面向所述底板(1)一侧通孔位置的压块(2)；穿设在所述导正板一(4)的通孔中，并与所述压块(2)相接触的压套(3)，所述压套(3)设置有内孔，用于容纳所述橡胶节点(200)一端的扁方(204)；在初始状态下，所述橡胶节点(200)布置于所述导正板一(4)与导正板二(5)之间；当进行压装时，所述加力机构(10)依次通过所述压块(2)、压套(3)向所述橡胶节点(200)传递压紧力，所述压块(2)、压套(3)和导正板一(4)向所述导正板二(5)所在的一侧移动，并将所述橡胶节点(200)压装至所述橡胶节点安装孔(300)中。...

【技术特征摘要】
1.一种电动机橡胶节点压装装置，其特征在于，用于将橡胶节点(200)压装至电动机端盖(100)的橡胶节点安装孔(300)中，所述压装装置包括：根据装配位置依次间隔并同轴布置的底板(1)、导正板一(4)、导正板二(5)和夹板(7)，所述导正板一(4)、导正板二(5)和夹板(7)上均设置有通孔；所述底板(1)与导正板一(4)之间设有布置加力机构(10)的空间，所述导正板二(5)与夹板(7)之间布置有容纳所述橡胶节点安装孔(300)的空间；穿设在所述底板(1)、导正板一(4)、导正板二(5)和夹板(7)中的导正杆(9)，通过固定所述导正杆(9)的两端将所述底板(1)、导正板一(4)、导正板二(5)和夹板(7)约束在所述导正杆(9)上；设置在所述导正板一(4)面向所述底板(1)一侧通孔位置的压块(2)；穿设在所述导正板一(4)的通孔中，并与所述压块(2)相接触的压套(3)，所述压套(3)设置有内孔，用于容纳所述橡胶节点(200)一端的扁方(204)；在初始状态下，所述橡胶节点(200)布置于所述导正板一(4)与导正板二(5)之间；当进行压装时，所述加力机构(10)依次通过所述压块(2)、压套(3)向所述橡胶节点(200)传递压紧力，所述压块(2)、压套(3)和导正板一(4)向所述导正板二(5)所在的一侧移动，并将所述橡胶节点(200)压装至所述橡胶节点安装孔(300)中。2.根据权利要求1所述的电动机橡胶节点压装装置，其特征在于：所述加力机构(10)采用空心高压泵。3.根据权利要求2所述的电动机橡胶节点压装装置，其特征在于：所述加力机构(10)与所述底板(1)固定为一体。4.根据权利要求1至3中任一项所述的电动机橡胶节点压装装置，其特征在于：所述压装装置还包括用于校正所述导正板二(5)、夹板(7)与所述橡胶节点安装孔(300)之间同轴度的通规(6)。5.根据权利要求4所述的电动机橡胶节点压装装置，其特征在于：所述压装装置还包括用于检测所述橡胶节点(200)压装角度的基准板(8)，所述基准板(8)贴附在所述橡胶节点(200)另一端的扁方(204)端部。6.根据权利要求1、2、3或5中任一项所述的电动机橡胶节点压装装置，其特征在于：所述压套(3)与所述导正板一(4)之间采用小间隙配合结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈佳，王新剑，黄谷香，王鹏，黄杰，殷茜，
申请(专利权)人：株洲中车机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43