一种均热式内胆和烹饪器具制造技术

本实用新型专利技术提出一种均热式内胆，包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成传导腔，所述传导腔内设有超导液，所述外壁上设有连通管，所述连通管与所述传导腔连通，所述连通管设有密封其的密封结构，所述密封结构包括至少一个收口面，所述收口面使所述连通管口部变小。通过收口面使连通管口部收缩形成密封，密封效果好，工艺简单。本实用新型专利技术还提出一种具有所述均热式内胆的烹饪器具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及厨房烹饪器具领域，尤其涉及一种均热式内胆和烹饪器具。
技术介绍
现有烹饪器具中的内胆一般为实体材料，加热时，热传导较慢，导致加热不均匀，影响食物口感。一般的加热方式都是在内胆底部使用发热盘加热，会使得底部温度很高，但是侧壁温度相对较低。现有技术中也有对侧壁进行加热的方案，但是结构复杂，成本较高。本方案通过对内胆的结构进行改进，来达到均匀加热的目的，进而改善烹饪质量。
技术实现思路
本技术旨在一定程度上解决现有技术的上述问题之一。为此，本技术提供一种均热式内胆。本技术的另外一个目的在于提出一种具有所述均热式内胆的烹饪器具。为了达到上述目的，本技术第一方面提出一种均热式内胆，包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成传导腔，所述传导腔内设有超导液，所述外壁上设有连通管，所述连通管与所述传导腔连通，所述连通管设有密封其的密封结构，所述密封结构包括至少一个收口面，所述收口面使所述连通管口部变小。这里的收口面主要是使连通管口部变小，比如可以是倾斜面或者倾斜曲面或者台阶面等，主要是使得连通管通过该收口面使口部变小，最终方便密封连通管。可以理解的是，收口面可以是使得口部变小，形成密封，达到初级密封的效果；收口面也可以是使得口部变小，但是存在一定的间隙，方便后续通过焊接来实现密封。根据本技术的一个实施例，所述密封结构包括两个收口面，两个收口面连接处焊接形成焊接面。根据本技术的一个实施例，所述密封结构包括一个收口面和一个水平面，所述收口面和水平面连接处焊接形成焊接面。根据本技术的一个实施例，所述密封结构包括一个收口面和一个曲面，所述收口面和曲面连接处焊接形成焊接面。根据本技术的一个实施例，所述密封结构包括多个收口面，所述多个收口面形成锥形面，并在所述锥形面顶点处焊接形成焊接面。根据本技术的一个实施例，所述焊接面为连接处受到熔焊形成。根据本技术的一个实施例，所述焊接面的高度小于5mm。根据本技术的一个实施例，所述收口面为连通管受到挤压变形而成。根据本技术的一个实施例，所述外壁上设有把手，所述把手遮住所述连通管。根据本技术的一个实施例，所述连通管凸出外壁的高度为2-30mm。本技术的第二方面提出一种烹饪器具，包括锅体，所述锅体内设有内胆，所述内胆为上述的均热式内胆。本技术具有以下有益效果：1、本技术内胆中与传导腔连通的连通管设有密封结构，密封结构至少包括一个收口面，通过收口面使连通管口部收缩，方便对内胆进行密封，而且工艺简单。2、本技术连通管的连接处通过焊接形成焊接面，实现内胆的最终密封，达到理想的密封效果。3、本技术的收口面为连通管受到挤压变形而成，加工方便。可以是连通管连通真空机对内胆传导腔进行抽真空后对连通管进行挤压来形成密封结构，可以在自然条件下就进行密封工艺，对环境要求低。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术第一实施例的内胆爆炸图；图2为本技术第一实施例的内胆示意图；图3为本技术第一实施例的内胆抽真空示意图；图4为本技术第一实施例的连通管密封示意图；图4a为本技术第一实施例挤压后的连通管示意图；图4b为本技术第一实施例焊接后的连通管示意图；图5为本技术第二实施例的内胆抽真空示意图；图6为本技术第二实施例的连通管密封示意图；图6a本技术第二实施例挤压后的连通管示意图；图6b本技术第二实施例焊接后的连通管示意图；图6c为图6a中的C方向视角图；图6d为图6a中的立体图；图7为本技术第三实施例的内胆抽真空示意图；图8为本技术第三实施例的连通管密封示意图；图8a本技术第三实施例挤压后的连通管示意图；图8b本技术第三实施例焊接后的连通管示意图；图8c为图8a中的D方向视角图；图8d为图8a中的立体图。附图标记：内壁1，外壁2，传导腔3，连通管4，把手5，抽真空管6，挤压工装头7，收口面8，焊接面9，水平面10，曲面11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互结合。实施例一本技术提出的烹饪器具可以是电饭煲，电压力煲，电炖锅，炒菜机等，烹饪器具包括锅体，锅体内设有内胆，可以理解的是，烹饪器具还包括锅盖，锅盖与内胆形成烹饪腔体，内胆内放置食材用于烹饪。下面主要对内胆的结构进行描述。本技术实施例提出的内胆为一种均热式内胆，可参见图1和图2，包括内壁1和外壁2，所述内壁1和外壁2之间形成传导腔3，所述传导腔3内设有超导液，所述外壁2上设有连通管4，所述连通管4与所述传导腔3连通，所述连通管4设有密封其的密封结构，所述密封结构包括至少一个收口面，所述收口面使所述连通管4口部变小。这里的收口面主要是使连通管口部变小，比如可以是倾斜面或者倾斜曲面或者台阶面等，主要是使得连通管通过该收口面使口部变小，最终方便密封连通管。可以理解的是，收口面可以是使得口部变小，形成密封，达到初级密封的效果；收口面也可以是使得口部变小，但是存在一定的间隙，方便后续通过焊接来实现密封。在本技术中，所述连通管4凸出外壁2的高度为2-30mm。所述外壁2上还设有把手5，所述把手5遮住所述连通管4。把手4在安装到内胆之后，遮住连通管4，使得连通管4没有外露在内胆外表面，不影响内胆的美观，而且可以对连通管4起到保护作用。在本技术中，所述传导腔3为封闭的真空状态。传导腔3内的超导液，在未加热状态时为液体，当加热时内胆到达一定温度，例如30℃、40℃等温度，所述超导液会气化，从而快速将热量传导给内胆，从而实现内胆底部温度与内胆上部温度相差不会太大，从而使用该内胆加热较为均匀。所述超导液可以为水，但本技术不限于此，在本技术的其他实施例中，所述超导液还可以为酒精溶液，还可以为水与其他物质的混合溶液，例如包括水与硫酸钾、重铬酸钾的混合液等。在本技术中，为了使传导腔3达到真空状态，一般是需要在一个封闭的真空环境下对连通管4进行焊接密封来达到真空密封的效果，此工艺对环境要求高，焊接成本大。而在本实施例中，如图3所示，利用抽真空机对内胆的传导腔3进行抽真空处理，具体的，将抽真空机的抽真空管6与连通管4对接抽真空，当抽真空完成后，利用挤压工装头7对连通管4进行双面挤压，形成收口面8，连通管4压扁达到密封效果。在挤压的过程中，连通管4被挤压截断成两截，挤压处形成收口面8而得到密封。连通管4压扁后的收口面8如图4所示，图4中的图4a为挤压后的连通管，图4中的图4b为焊接后的连通管。在本实施例中，挤压工装头7为尖头，且是对连通管4进行双面挤压，所以收口面8为倾斜面，且收口面8有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种均热式内胆，包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成传导腔，所述传导腔内设有超导液，其特征在于，所述外壁上设有连通管，所述连通管与所述传导腔连通，所述连通管设有密封其的密封结构，所述密封结构包括至少一个收口面，所述收口面使所述连通管口部变小。

【技术特征摘要】
1.一种均热式内胆，包括内壁和外壁，所述内壁和外壁之间形成传导腔，所述传导腔内设有超导液，其特征在于，所述外壁上设有连通管，所述连通管与所述传导腔连通，所述连通管设有密封其的密封结构，所述密封结构包括至少一个收口面，所述收口面使所述连通管口部变小。2.如权利要求1所述的均热式内胆，其特征在于，所述密封结构包括两个收口面，两个收口面连接处焊接形成焊接面。3.如权利要求1所述的均热式内胆，其特征在于，所述密封结构包括一个收口面和一个水平面，所述收口面和水平面连接处焊接形成焊接面。4.如权利要求1所述的均热式内胆，其特征在于，所述密封结构包括一个收口面和一个曲面，所述收口面和曲面连接处焊接形成焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，邹凌风，王翔，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37