一种硝基苯汽提塔热能回收装置，涉及工业化工废水处理领域，它包括汽提塔进料泵，汽提换热器,硝基苯汽提塔,回收换热器,塔顶冷凝器。该硝基苯汽提塔热能回收装置在汽提塔进料泵和汽提换热器之间增加一个回收换热器，浓废水经汽提塔进料泵进入回收换热器后，与从硝基苯汽提塔顶部蒸汽出口出来的105℃蒸汽在回收换热器中进行换热，浓废水温度由平均50℃左右上升到70℃左右，回收大量热能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业化工废水处理领域，具体的说是一种硝基苯汽提塔热能回收装置。
技术介绍
目前,硝基苯生产过程中产生的含有硝基苯2000-3000ppm的常温浓废水经汽提塔进料泵进入汽提塔换热器,在该换热器内同汽提塔底部出口的硝基苯稀废水经过换热提升温度到50℃左右后，从汽提塔塔顶进入塔,加温后浓废水自硝基苯汽提塔填料层流下，汽提塔内水经再沸器加热后，塔釜液体温度为100℃—110℃，加热蒸汽在塔内填料层上升，废水与水蒸汽直接接触，使加温后混合废水中的挥发性有毒有害物质按一定比例扩散到水蒸气中去，从而达到从废水中分离污染物的目的,达到塔釜内液体硝基苯含量小于200ppm的目标。塔顶出口蒸汽温度100℃—105℃，进入塔顶冷凝器，利用循环水冷凝后，含高浓度硝基苯的冷凝液到生产系统回用。塔釜采出的稀废水经汽提塔换热器，升高浓废水进料温度，降低稀废水出料温度后，送至污水处理站进行二次处理。汽提塔进料泵用于提升含有硝基苯2000-3000ppm的常温浓废水，汽提换热器用于浓废水同汽提塔底部出口的硝基苯稀废水换热，硝基苯汽提塔用于利用蒸汽分离废水中污染物，再沸器通过利用外部蒸汽对塔釜废水进行加热以便蒸出废水中的硝基苯和产生塔内上升蒸汽，再沸器蒸汽冷凝液外排至水罐。硝基苯汽提塔顶部出口大量100℃—105℃蒸汽用循环水冷凝后返回生产系统，热能进入循环水，造成热能损失。而进入汽提塔的浓废水经过升温后温度至50℃进入汽提塔，再经再沸器用蒸汽加热到100-102℃,需要大量的热能。因此原有的工业处理流程中存在热能利用不合理的情况，塔顶部循环水带走的热量可以回收利用。
技术实现思路
为解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种硝基苯汽提塔热能回收装置，更节省能源、更环保。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种硝基苯汽提塔热能回收装置，它包括汽提塔进料泵，汽提换热器,硝基苯汽提塔,回收换热器,塔顶冷凝器；汽提塔进料泵的底部设有浓废水进料口，顶部设有浓废水出料口，汽提换热器的左端设有浓废水进料口Ⅱ，下端设有稀废水进料口，右端设有换热后浓废水出料口，上端设有换热后稀废水出料口，硝基苯汽提塔的左端上部设置有加温后浓废水进料口，底端正中设置有稀废水出料口，右底端上部设置有蒸汽入口，塔右下部设置有循环废水出口，顶端正中设置有蒸汽出口，回收换热器的右端设置有蒸汽入口Ⅱ，左端上部设置有蒸汽出口Ⅱ，左端下部设置有浓废水进料口Ⅲ，右端下部设置有浓废水出料口Ⅱ，下端设置有冷凝液出口，回收换热器底端连接下液管,塔顶冷凝器右端设置有换热后蒸汽入口，左端设置有蒸汽冷凝液出口Ⅰ，塔顶冷凝器底端连接下液管，各设备之间通过管线连接,浓废水管道连接汽提塔进料泵浓废水进料口,汽提塔进料泵浓废水出料口连接回收换热器浓废水进料口Ⅲ，回收换热器浓废水出料口Ⅱ连接汽提换热器浓废水进料口Ⅱ，汽提换热器换热后浓废水出料口连接硝基苯汽提塔加温后浓废水进料口，硝基苯汽提塔稀废水出料口连接汽提换热器稀废水进料口，换热后稀废水出料口连接排放管道，硝基苯汽提塔蒸汽出口连接回收换热器蒸汽入口Ⅱ，蒸汽出口Ⅱ连接塔顶冷凝器换热后蒸汽入口，蒸汽冷凝液出口Ⅰ连接下液管，冷凝液出口连接下液管。所述的一种硝基苯汽提塔热能回收装置还包括再沸器,再沸器的左端上部设置有蒸汽出口Ⅲ，左端下部设置有循环废水入口，顶端设置有蒸汽入口Ⅲ，底端设置有蒸汽冷凝液出口Ⅱ，硝基苯汽提塔蒸汽入口连接再沸器蒸汽出口Ⅲ，硝基苯汽提塔循环废水出口连接再沸器循环废水入口。所述硝基苯汽提塔为直立式塔设备，底部设有填料支承板，填料支承板上以乱堆的方式设置有30mm×15mm新型环金属填料，汽提塔分为三段，上层和下层均为填料，中间设置有液体再分布装置，所述液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分。汽提塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上，因此该汽提塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。该技术在汽提塔进料泵和汽提换热器之间增加一个回收换热器，浓废水经汽提塔进料泵进入回收换热器后，与从硝基苯汽提塔顶部蒸汽出口35出来的105℃蒸汽在回收换热器中进行换热，浓废水温度由平均50℃左右上升到70℃左右，回收大量热能。因此再沸器的蒸汽阀门开度减少30%，每小时减少低压蒸汽用量150千克，每年节约低压蒸汽1200吨，价值20万元；塔顶冷凝器循环水阀门开度减少60%，进入循环水中热能大幅减少，减轻了循环水系统的热负荷，减少了浪费。附图说明附图1为本技术的流程示意图。1.汽提塔进料泵；2.汽提换热器；3.硝基苯汽提塔；4.再沸器；5.回收换热器；6.塔顶冷凝器；7.蒸汽；8.排放废水；9.冷凝液；10.浓废水；11.蒸汽冷凝液。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述：如图所示，该硝基苯汽提塔热能回收装置，包括汽提塔进料泵1，汽提换热器2,硝基苯汽提塔3,回收换热器5,塔顶冷凝器6；汽提塔进料泵1的底部设有浓废水进料口，顶部设有浓废水出料口，汽提换热器2的左端设有浓废水进料口Ⅱ，下端设有稀废水进料口，右端设有换热后浓废水出料口，上端设有换热后稀废水出料口，硝基苯汽提塔3的左端上部设置有加温后浓废水进料口，底端正中设置有稀废水出料口，右底端上部设置有蒸汽入口，塔右下部设置有循环废水出口，顶端正中设置有蒸汽出口，回收换热器5的右端设置有蒸汽入口Ⅱ，左端上部设置有蒸汽出口Ⅱ，左端下部设置有浓废水进料口Ⅲ，右端下部设置有浓废水出料口Ⅱ，下端设置有冷凝液出口，回收换热器5底端连接下液管,塔顶冷凝器6右端设置有换热后蒸汽入口，左端设置有蒸汽冷凝液出口Ⅰ，塔顶冷凝器6底端连接下液管，各设备之间通过管线连接,浓废水管道连接汽提塔进料泵浓废水进料口,汽提塔进料泵浓废水出料口连接回收换热器浓废水进料口Ⅲ，回收换热器浓废水出料口Ⅱ连接汽提换热器浓废水进料口Ⅱ，汽提换热器换热后浓废水出料口连接硝基苯汽提塔加温后浓废水进料口，硝基苯汽提塔稀废水出料口连接汽提换热器稀废水进料口，换热后稀废水出料口连接排放管道，硝基苯汽提塔蒸汽出口连接回收换热器蒸汽入口Ⅱ，蒸汽出口Ⅱ连接塔顶冷凝器换热后蒸汽入口，蒸汽冷凝液出口Ⅰ连接下液管，冷凝液出口连接下液管。所述的一种硝基苯汽提塔热能回收装置还包括再沸器4,再沸器4的左端上部设置有蒸汽出口Ⅲ，左端下部设置有循环废水入口，顶端设置有蒸汽入口Ⅲ，底端设置有蒸汽冷凝液出口Ⅱ，硝基苯汽提塔蒸汽入口连接再沸器蒸汽出口Ⅲ，硝基苯汽提塔循环废水出口连接再沸器循环废水入口。该硝基苯汽提塔热能回收装置工作过程：在生产硝基苯过程中,产生的含有硝基苯2000-3000ppm的常温浓废水经汽提塔进料泵1进入回收换热器5后,与从硝基苯汽提塔3顶部蒸汽出口35出来的105℃蒸汽在回收换热器5中进行换热，浓废水温度由平均50℃左右上升到75℃左右，回收大量热能,然后进入汽提换热器2内同汽提塔底部出口的硝基苯稀废水换热，换热后从汽提塔左端上部进入塔,加温后浓废水自硝基苯汽提塔3填料层流下，汽提塔内水经再沸器4加热后，塔釜液体温度为100℃—110℃，加热蒸汽在塔内填料层上升，废水与水蒸汽直接接触，使加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种硝基苯汽提塔热能回收装置，其特征在于：包括汽提塔进料泵，汽提换热器,硝基苯汽提塔,回收换热器,塔顶冷凝器；汽提塔进料泵的底部设有浓废水进料口，顶部设有浓废水出料口，汽提换热器的左端设有浓废水进料口Ⅱ，下端设有稀废水进料口，右端设有换热后浓废水出料口，上端设有换热后稀废水出料口，硝基苯汽提塔的左端上部设置有加温后浓废水进料口，底端正中设置有稀废水出料口，右底端上部设置有蒸汽入口，塔右下部设置有循环废水出口，顶端正中设置有蒸汽出口，回收换热器的右端设置有蒸汽入口Ⅱ，左端上部设置有蒸汽出口Ⅱ，左端下部设置有浓废水进料口Ⅲ，右端下部设置有浓废水出料口Ⅱ，下端设置有冷凝液出口，回收换热器底端连接下液管,塔顶冷凝器右端设置有换热后蒸汽入口，左端设置有蒸汽冷凝液出口Ⅰ，塔顶冷凝器底端连接下液管，各设备之间通过管线连接,浓废水管道连接汽提塔进料泵浓废水进料口,汽提塔进料泵浓废水出料口连接回收换热器浓废水进料口Ⅲ，回收换热器浓废水出料口Ⅱ连接汽提换热器浓废水进料口Ⅱ，汽提换热器换热后浓废水出料口连接硝基苯汽提塔加温后浓废水进料口，硝基苯汽提塔稀废水出料口连接汽提换热器稀废水进料口，换热后稀废水出料口连接排放管道，硝基苯汽提塔蒸汽出口连接回收换热器蒸汽入口Ⅱ，蒸汽出口Ⅱ连接塔顶冷凝器换热后蒸汽入口，蒸汽冷凝液出口Ⅰ连接下液管，冷凝液出口连接下液管。...
【技术特征摘要】
1.一种硝基苯汽提塔热能回收装置，其特征在于：包括汽提塔进料泵，汽提换热器,硝基苯汽提塔,回收换热器,塔顶冷凝器；汽提塔进料泵的底部设有浓废水进料口，顶部设有浓废水出料口，汽提换热器的左端设有浓废水进料口Ⅱ，下端设有稀废水进料口，右端设有换热后浓废水出料口，上端设有换热后稀废水出料口，硝基苯汽提塔的左端上部设置有加温后浓废水进料口，底端正中设置有稀废水出料口，右底端上部设置有蒸汽入口，塔右下部设置有循环废水出口，顶端正中设置有蒸汽出口，回收换热器的右端设置有蒸汽入口Ⅱ，左端上部设置有蒸汽出口Ⅱ，左端下部设置有浓废水进料口Ⅲ，右端下部设置有浓废水出料口Ⅱ，下端设置有冷凝液出口，回收换热器底端连接下液管,塔顶冷凝器右端设置有换热后蒸汽入口，左端设置有蒸汽冷凝液出口Ⅰ，塔顶冷凝器底端连接下液管，各设备之间通过管线连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王林成，赵坤，冯殿兴，高永华，高勇，
申请(专利权)人：山东华鸿化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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