一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂及其制备方法。所述一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂包括三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、煤制乙二醇废液、工业副产糖蜜、工业副产氯化钠、封端二乙醇单异丙醇胺及水，各组份的质量百分比为：三乙醇胺：0％‑20％，二乙醇单异丙醇胺：0％‑20％，封端二乙醇单异丙醇胺：5％‑25％，工业副产糖蜜：0％‑10％，煤制乙二醇废液：5％‑25％，工业副产氯化钠：0％‑15％，水：20％‑80％。本发明专利技术提供的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂提高水泥三天强度的同时，能提高水泥28天强度，大幅度提高后期强度，一般比三异丙醇胺还要高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于精细化学品领域，尤其涉及一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂及其制备方法。
技术介绍
现代水泥助磨剂技术处于快速发展阶段，对产品提出了更高的要求。20世纪80年代提出了质量改进剂的概念，明确了水泥助磨剂可促进水泥的水化，并可改善和提高水泥质量，具有显著的经济和社会效益。现阶段国内广泛应用的高效水泥助磨剂，多以具有促进水泥水化功能的醇胺类物质为核心的产品体系，特别是三羟烷基叔胺化合物。三异丙醇胺(TIPA)和三乙醇胺(TEA)占据前位，二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)是另一种被广泛应用的新型三羟基叔胺，不仅能提高硅酸盐水泥的早期抗压强度，也能明显提高水泥的后期抗压强度。二乙醇单异丙醇胺于20世纪90年代开始生产，是一种无毒，其对皮肤的刺激性低于三乙醇胺、对环境友好的醇胺类精细化工产品，主要应用于表面活性剂，在水泥助磨剂、日化用品及织物柔顺剂等领域应用较多，生产和消费主要集中在中国、美国、韩国、印度、欧洲等国家和地区。中国于2011年开始规模化工业生产，消费领域绝大部分集中于水泥助磨剂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于突破现在传统的水泥助磨剂在工艺原料组成的多重限制，同时为满足新型水泥生产对水泥助磨剂的更高技术要求，通过大力发掘及研发改进，提供一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂及其制备方法。本专利技术提供一种普遍适用，不降低产品的助磨质量，在提高水泥的台时产量方面有更好的性能，提高水泥抗压强度方面性能更优，同时减少工业废盐排放，危废利用，节能减排，为社会环境污染起到了积极的贡献，达到降本增效的高效水泥复合助磨剂及其制备方法。本专利技术提供的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂，包括三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、煤制乙二醇废液、工业副产糖蜜、工业副产氯化钠、封端二乙醇单异丙醇胺及水，各组份的质量百分比为：三乙醇胺：0％-20％，二乙醇单异丙醇胺：0％-20％，封端二乙醇单异丙醇胺：5％-25％，工业副产糖蜜：0％-10％，煤制乙二醇废液：5％-25％，工业副产氯化钠：0％-15％，水：20％-80％。在本专利技术提供的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂一种较佳实施例中，所述煤制乙二醇废液主要为包括乙二醇、二乙二醇、丙三醇、1,2丁二醇、1,4丁二醇、丙二醇的混合物。在本专利技术提供的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂一种较佳实施例中，所述工业副产糖蜜主要为包括蔗糖、还原糖的混合物。本专利技术提供的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、工业副产氯化钠与水混合：将质量百分数为0％-15％工业副产氯化钠在室温下加入到20％-80％水中并充分搅拌混合直至全部溶解；步骤二、加入三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺与封端二乙醇单异丙醇胺：将质量百分数为0％-20％三乙醇胺、0％-20％二乙醇单异丙醇胺与5％-25％封端二乙醇单异丙醇胺逐步加入上述混合液中并搅拌混合均匀；步骤三、加入工业副产糖蜜混合：加入0％-10％工业副产糖蜜搅拌混合；步骤四、加入煤制乙二醇废液混合:加入质量百分数为5％-25％煤制乙二醇废液，并充分搅拌30分钟以上即成成品。本专利技术的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂及其制备方法具有如下有益效果：加水泥助磨剂后水泥的水泥胶砂3天抗压强度提高值比国内同类产品高1.0-2.0MPa，28天抗压强度可提高2-4MPa，用户可多节省熟料2％-4％，水泥企业客户可以降低生产成本约5-13元/吨。可大幅度的降低水泥原材料成本。水泥的标准稠度用水量变化很小。封端二乙醇单异丙醇胺、三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺和煤制乙二醇废液复合使用时，具有极好的助磨效果。对水泥早期和后期强度均有非常显著提高。可以非常大幅度提高后期强度，比三异丙醇胺还要高很多。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术提供的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂的制备方法一种实施例的工艺流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。所述一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂1包括三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、煤制乙二醇废液、工业副产糖蜜、工业副产氯化钠、封端二乙醇单异丙醇胺及水，各组份的质量百分比为：三乙醇胺：0％-20％，二乙醇单异丙醇胺：0％-20％，封端二乙醇单异丙醇胺：5％-25％，工业副产糖蜜：0％-10％，煤制乙二醇废液：5％-25％，工业副产氯化钠：0％-15％，水：20％-80％。所述煤制乙二醇废液主要为包括乙二醇、二乙二醇、丙三醇、1,2丁二醇、1,4丁二醇、丙二醇的混合物。所述工业副产糖蜜主要为包括蔗糖、还原糖的混合物。请参阅图1，是本专利技术提供的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂的制备方法一种实施例的工艺流程图。所述一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂的制备方法包括以下步骤：步骤S11、工业副产氯化钠与水混合：将质量百分数为0％-15％工业副产氯化钠在室温下加入到20％-80％水中并充分搅拌混合直至全部溶解；步骤S12、加入三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺与封端二乙醇单异丙醇胺：将质量百分数0％-20％三乙醇胺、0％-20％二乙醇单异丙醇胺与5％-25％封端二乙醇单异丙醇胺逐步加入上述混合液中并搅拌混合均匀；步骤S13、加入工业副产糖蜜混合：加入0％-10％工业副产糖蜜搅拌混合；步骤S14、加入煤制乙二醇废液混合:加入质量百分数为5％-25％煤制乙二醇废液，并充分搅拌30分钟以上即成成品。本专利技术的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂1及其制备方法具有如下有益效果：加水泥助磨剂后水泥的水泥胶砂3天抗压强度提高值比国内同类产品高1.0-2.0MPa，28天抗压强度可提高2-4MPa，用户可多节省熟料2％-4％，水泥企业客户可以降低生产成本约5-13元/吨。可大幅度的降低水泥原材料成本。水泥的标准稠度用水量变化很小。封端二乙醇单异丙醇胺、三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺和煤制乙二醇废液复合使用时，具有极好的助磨效果。对水泥早期和后期强度均有非常显著提高。可以非常大幅度提高后期强度，比三异丙醇胺还要高很多。对本专利技术的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂1进行如下实验，以测试其助磨效果：按熟料:脱硫石膏:石灰石：粉煤灰：矿渣＝70:5:5:10:10的比例配料，试验量5公斤，，出磨水泥外掺矿渣粉15％，助磨剂按设定掺量滴加，试验分成3组，W实验不掺助磨剂，X试样掺入1#助磨剂，Y试验掺入2#助磨剂，Z试验掺入3#助磨剂，各种物料拌合均匀后用试验小磨粉磨25min，出磨水泥用0.045mm标准筛和勃氏比表面积仪进行测试，并进行水泥胶砂强度性能测试。水泥细度按GB/T1345-2005《水泥细度检验方法(80μm筛析法)》，水泥胶砂强度检验方法按GB/T17本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂，其特征在于，包括三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、煤制乙二醇废液、工业副产糖蜜、工业副产氯化钠、封端二乙醇单异丙醇胺及水，各组份的质量百分比为：三乙醇胺：0％‑20％，二乙醇单异丙醇胺：0％‑20％，封端二乙醇单异丙醇胺：5％‑25％，工业副产糖蜜：0％‑10％，煤制乙二醇废液：5％‑25％，工业副产氯化钠：0％‑15％，水：20％‑80％。

【技术特征摘要】
1.一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂，其特征在于，包括三乙醇胺、二乙醇单异丙醇胺、煤制乙二醇废液、工业副产糖蜜、工业副产氯化钠、封端二乙醇单异丙醇胺及水，各组份的质量百分比为：三乙醇胺：0％-20％，二乙醇单异丙醇胺：0％-20％，封端二乙醇单异丙醇胺：5％-25％，工业副产糖蜜：0％-10％，煤制乙二醇废液：5％-25％，工业副产氯化钠：0％-15％，水：20％-80％。2.根据权利要求1所述的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂，其特征在于，所述煤制乙二醇废液主要为包括乙二醇、二乙二醇、丙三醇、1,2丁二醇、1,4丁二醇、丙二醇等的混合物。3.根据权利要求1所述的一种封端二乙醇单异丙醇胺高效水泥助磨剂，其特征在于，所述工业副产糖蜜主要...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军华，孙玉杰，刘永胜，
申请(专利权)人：辽宁天宝华瑞建材有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21