自动清洗拉拔刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术揭示了一种自动清洗拉拔刀装置，包括拉拔装置和清洗装置，每个拉拔装置设置有一个清洗装置，所述清洗装置包括用于夹紧工具的夹取部件和用于驱动夹紧部件的第一动力源，通过动力源的驱动夹取部件使得夹取部件做水平方向上的往复运动，从而使夹取部件夹取的清洗工具对所述拉拔装置进行反复刷洗。本实用新型专利技术具有自动清洗功能，减少人力清洗，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种线缆加工领域，尤其是涉及一种自动清洗的线缆拉拔刀装置。
技术介绍
在线缆加工过程中，需要将线缆最外层的外被进行去掉然后将线缆内部的编织层露出，在进行进一步加工，而现有的拉拔刀设备大多是通过人工进行清洗，在加工过程中定时对拉拔刀设备进行必要的清洗，但是在这一段时间内残留的外被对拉拔刀拉拔时有一定的阻碍影响拉拔效果，且需要人工拉拔使得生产效率大大降低，因此解决此类问题的显得非常必要。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种自动洗清的拉拔刀装置，此装置设有可自动清洗拉拔刀装置的清洗装置，用以自动清洗拉拔刀装置，减少人工，提高生产效率。为实现上述目的，本技术提出如下技术方案：包括支架，设置于所述支架上的拉拔装置和清洗装置，所述拉拔装置对称设置，所述清洗装置设置于所述拉拔装置的一侧，所述清洗装置包括用于夹紧工具的夹取部件和用于驱动夹紧部件的第一动力源，通过动力源的驱动使得夹取部件做水平的往复运动，所述夹取部件夹取的清洗工具对所述拉拔刀进行反复刷洗。优选地，所述拉拔装置包括固定板，拉拔刀，第二动力源，第三动力源，所述拉拔刀与所述固定板通过滑板相连，第二动力源用于驱动所述滑板在固定板上做水平方向往复运动，所述第三动力源用于驱动所述拉拔刀上下往复运动。优选地，所述拉拔刀包括上拉拔部件和下拉拔部件，所述上拉拔部件和下拉拔部件在第三动力源的驱动下上下反向移动，形成反复开合的运动状态。优选地，所述滑板设有滑槽，所述滑槽的两端设有限位感应器，所述拉拔刀设有与所述滑槽相匹配的凸起，通过所述滑槽和凸起的配合，在外力作用下驱动拉拔刀上下移动。优选地，所述夹取部件包括上夹取件和下夹取件。优选地，所述上夹取件和所述下夹取件通过固定件将两者夹紧固定。优选地，所述清洗装置还包括支撑板，通过所述支撑板将所述夹取部件与所述第一动力源进行连接，所述夹取部件固定在所述支撑上，第一动力源驱动滑板带动夹取部件做水平往复运动。优选地，还包括阻挡装置，所述阻挡装置设置在所述支架上，用于阻挡载有线缆的载具。优选地，所述阻挡装置包括档杆和推动档杆的第四动力源。本技术的有益效果是：在拉拔刀装置上设置了可自动进行清洗的清洗装置，使得拉拔刀装置自动完成清洗，减少人力物力，提高生产效率。附图说明图1是本技术自动清洗拉拔刀装置示意图。附图标记：1、支架，2、拉拔装置，3、清洗装置，4、阻挡装置，21、拉拔刀，22、固定板，23、第二动力源，24、第三动力源，25、滑板，211、上拉拔部件，212、下拉拔部件，251、滑槽，31、夹取部件，32、第一动力源，33、支撑板，311、上夹取件，312、下夹取件，41、档杆，42、第四动力源。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。结合图1所示，本技术所揭示的自动清洗拉拔刀装置，包括支架1，拉拔装置2和清洗装置3，所述拉拔装置2为两个对称设置的装置，当需要拉拔的线缆到达指定的位置，拉拔装置2对线缆的两端进行拉拔去掉线缆外层的包被。拉拔装置2的一侧各设有一个清洗装置3，清洗装置3包括用于夹紧工具的夹取部件31和用于驱动夹取部件31的第一动力源32，夹取部件31可以夹取不同的清洗工具，如毛刷等清洗工具，当拉拔装置2拉拔工序结束在进行下一次拉拔之前，清洗装置3的第一动力源32驱动夹取部件31水平方向前后反复移动，同时安装在夹取部件31上的清洗工具对拉拔装置2进行反复刷洗。及时去除拉拔装置2上残留的包被等残留物。如图1所示的拉拔装置2包括固定板22，拉拔刀21，第二动力源23和第三动力源24，拉拔刀21包括上拉拔部件211和下拉拔部件212，拉拔刀21通过滑板25与固定板22相连，第二动力源23固定在支架1上并与滑板25相接，第二动力源23驱动滑板25带动拉拔刀21水平方向做往复运动，第三动力源24固定在支架1上并与上拉拔部件211和下拉拔部件212相连，第三动力源24驱动上拉拔部件211和下拉拔部件212上下运动，且两者反向运动，而反复做开合的动作。当线缆到达指定位置时，第二动力源23驱动拉拔刀21向前移动到指定位置，第三动力源24驱动上拉拔部件211和下拉拔部件212进行夹取线缆，随后第二动力源23带动拉拔刀21向后运动，将线缆的两端的包被剥离。优选地，所述滑板25设有滑槽251，滑槽25的两端设有限位感应器(未标出)通过限位感应器来控制上拉拔部件211和下拉拔部件212的运行的位置。拉拔刀21设有与滑槽251相匹配的凸起(未标出)，通过所述滑槽251和凸起的配合，在外力作用下驱动拉拔刀21在滑槽251固定的轨迹上上下移动。优选地，所述清洗装置3还包括滑板25，通过所述滑板25将所述夹取部件31与所述第一动力源32进行连接，夹取部件31包括上夹取件311和下夹取件312，本实施例中，上夹取件311和下夹取件312通过固定件紧固在一起，固定件可以是螺钉或者设置动力源自动紧固等方式将清洗工具锁紧固定，第一动力源32驱动滑板带动夹取部件31做水平往复运动，带动清洗工具伸进上拉拔部件211和下拉拔部件212打开时的间隙内并反复刷洗，从而去掉残留物。优选地，当载有线缆的载具到达拉拔装置2中间位置，第四动力源42在支架1上端驱动档杆41向下运行顶住载具，载具停止运行。同时根据需要可以采取自动控制开关等阻止载具运行的方式，使载具停在所需位置。本技术具有自动洗清拉拔刀装置的清洗装置，从而可自动完成拉拔刀装置的清洗，减少人力，减少时间，提高生产效率。本技术的
技术实现思路
及技术特征已揭示如上，然而熟悉本领域的技术人员仍可能基于本技术的教示及揭示而作种种不背离本技术精神的替换及修饰，因此，本技术保护范围应不限于实施例所揭示的内容，而应包括各种不背离本技术的替换及修饰，并为本专利申请权利要求所涵盖。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动清洗拉拔刀装置，其特征在于：包括支架，设置于所述支架上的拉拔装置和清洗装置，所述拉拔装置对称设置，所述清洗装置设置于所述拉拔装置的一侧，所述清洗装置包括用于夹紧工具的夹取部件和用于驱动夹紧部件的第一动力源，通过动力源的驱动使得夹取部件做水平的往复运动，所述夹取部件夹取的清洗工具对所述拉拔刀进行反复刷洗。

【技术特征摘要】
1.一种自动清洗拉拔刀装置，其特征在于：包括支架，设置于所述支架上的拉拔装置和清洗装置，所述拉拔装置对称设置，所述清洗装置设置于所述拉拔装置的一侧，所述清洗装置包括用于夹紧工具的夹取部件和用于驱动夹紧部件的第一动力源，通过动力源的驱动使得夹取部件做水平的往复运动，所述夹取部件夹取的清洗工具对所述拉拔刀进行反复刷洗。2.根据权利要求1所述的自动清洗拉拔刀装置，其特征在于，所述拉拔装置包括拉拔刀，固定板，第二动力源和第三动力源，所述拉拔刀与所述固定板通过滑板相连，所述第二动力源用于驱动所述滑板在固定板上做水平方向往复运动，所述第三动力源用于驱动所述拉拔刀上下往复运动。3.根据权利要求2所述的自动清洗拉拔刀装置，其特征在于，所述拉拔刀包括上拉拔部件和下拉拔部件。4.根据权利要求2所述的自动清洗拉拔刀装置，其特征在于，所述滑板设有滑槽，所述滑槽的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢政伟，
申请(专利权)人：苏州工业园区新明亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32