干衣机的电机组件和具有其的干衣机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种干衣机的电机组件和具有其的干衣机，所述电机组件包括：电机、叶轮和止挡件，电机的输出轴的一端设有配合轴，配合轴的邻近电机的一端设有沿其径向向外凸出的轴向止挡部，配合轴的外周面上形成有第一平面；叶轮上设有轴向贯通的安装孔，安装孔的内周面上形成有与第一平面配合的第二平面，配合轴穿设在安装孔内且配合轴的自由端向外伸出安装孔；止挡件可拆卸地设在自由端，叶轮止抵在止挡件与轴向止挡部之间。根据本实用新型专利技术的电机组件，可以实现正反转，并且正反转时不会造成叶轮松动，具有结构简单、安全性好、拆装方便、维修成本低廉等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及干衣机
，尤其是涉及一种干衣机的电机组件和具有该电机组件的干衣机。
技术介绍
干衣机中，叶轮与电机的输出轴一般采用螺纹方式进行装配，右旋拧紧，使电机只适合向一个方向高速旋转，当电机反向旋转时，叶轮容易松动，有脱落的风险，安全性较差。为此，相关技术中的干衣机在装配时，采用螺纹胶黏合电机的输出轴和叶轮，将二者粘死，以提高安全性。但是这种结构在维修或更换叶轮时，拆卸困难，甚至有时不得不将电机随叶轮一起进行更换，维修成本较高。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术的一个目的在于提出一种电机组件，该电机组件可以实现正反转，正反转时不会造成叶轮松动，并且具有结构简单、安全性好、拆装方便、维修成本低廉等优点。本技术的另一个目的在于提出一种具有上述电机组件的干衣机。根据本技术第一方面实施例的干衣机的电机组件，包括：电机、叶轮和止挡件，所述电机的输出轴的一端设有配合轴，所述配合轴的邻近所述电机的一端设有沿其径向向外凸出的轴向止挡部，所述配合轴的外周面上形成有第一平面；所述叶轮上设有轴向贯通的安装孔，所述安装孔的内周面上形成有与所述第一平面配合的第二平面，所述配合轴穿设在所述安装孔内且所述配合轴的自由端向外伸出所述安装孔；所述止挡件可拆卸地设在所述自由端，所述叶轮止抵在所述止挡件与所述轴向止挡部之间。根据本技术实施例的干衣机的电机组件，可以实现正反转，并且正反转时不会造成叶轮松动，具有结构简单、安全性好、拆装方便、维修成本低廉等优点。另外，根据本技术实施例的干衣机的电机组件还可以具有如下附加的技术特征：根据本技术的一些实施例，所述配合轴的横截面形成为半圆形，所述安装孔形成为半圆形孔。可选地，所述配合轴的横截面形成为大半圆形。根据本技术的一些实施例，所述配合轴的横截面形成为多边形，所述安装孔形成为多边形孔。根据本技术的一些实施例，所述自由端的外周面上设有外螺纹，所述止挡件为止挡螺母。根据本技术的一些实施例，所述第一平面与所述输出轴的旋转轴线之间的最小距离大于所述自由端的外周面与所述自由端的旋转轴线之间的最小距离。根据本技术的一些实施例，所述输出轴与所述配合轴一体形成。可选地，所述输出轴的径向尺寸大于所述配合轴的最大径向尺寸，所述输出轴的朝向所述配合轴的一端的端面形成为所述轴向止挡部。可选地，所述电机组件还包括：环形垫片，所述环形垫片套设在所述输出轴上且止抵在所述轴向止挡部与所述叶轮之间。根据本技术第二方面实施例的干衣机，包括根据本技术上述第一方面实施例的干衣机的电机组件。根据本技术实施例的干衣机，通过设置根据本技术第一方面实施例的电机组件，可以实现叶轮的正反转，并且具有结构简单、安全性好、拆装方便、维修成本低廉等优点。本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1是根据本技术实施例的电机组件的立体图；图2是根据本技术实施例的电机组件的爆炸图；图3是图2中圈示的A部的放大图；图4是沿图3中B-B线的剖视图。附图标记：100：电机组件；1：电机；2：叶轮；3：止挡件；11：输出轴；12：配合轴；21：安装孔；120：第一平面；121：轴向止档部；122：外螺纹。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面结合图1-图4对根据本技术第一方面实施例的干衣机的电机组件100进行详细描述。如图1和图2所示，根据本技术实施例的电机组件100可以包括：电机1、叶轮2和止挡件3，其中，电机1的输出轴11的一端可以设有配合轴12，配合轴12的邻近电机1的一端可以设有沿其径向向外凸出的轴向止挡部121，配合轴12的外周面上可以形成有第一平面120，以实现与叶轮2的配合。如图1所示，叶轮2上可设有轴向贯通的安装孔21，安装孔21的内周面上可以形成有与第一平面120配合的第二平面(图中未示出)，配合轴12可以穿设在安装孔21内，并且配合轴12的自由端可以向外伸出安装孔21。由此，配合轴12上的第一平面120可与安装孔21内的第二平面配合，配合轴12转动时，第一平面120与第二平面接触，从而可以带动叶轮2转动，实现正传或反转。如图1和图2所示，止挡件3可拆卸地设在配合轴12的自由端，叶轮2可以止抵在止挡件3与轴向止挡部121之间。由此，可以通过止挡件3和轴向止挡部121对叶轮2进行轴向限位，结构简单紧凑。并且，电机组件100正转或反转的过程中，叶轮2通过第一平面120与第二平面的配合实现传动，不会松脱，安全性好，可靠性高。同时，需要维修或更换叶轮2时，将止挡件3从配合轴12的自由端拆下，就可以将叶轮2拆下，拆装方便，维修成本低廉。根据本技术实施例的电机组件100，通过在配合轴12的外周面上形成第一平面120，并在叶轮2的安装孔21的内周面上形成第二平面，利用第一平面120和第二平面的配合实现传动，通过将止挡件3可拆卸地设在配合轴12的自由端，利用止挡件3与轴向止挡部121实现对叶轮2的轴向定位，从而可以实现正反转，并且在正反转过程中不会造成叶轮2松动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干衣机的电机组件，其特征在于，包括：电机，所述电机的输出轴的一端设有配合轴，所述配合轴的邻近所述电机的一端设有沿其径向向外凸出的轴向止挡部，所述配合轴的外周面上形成有第一平面；叶轮，所述叶轮上设有轴向贯通的安装孔，所述安装孔的内周面上形成有与所述第一平面配合的第二平面，所述配合轴穿设在所述安装孔内且所述配合轴的自由端向外伸出所述安装孔；止挡件，所述止挡件可拆卸地设在所述自由端，所述叶轮止抵在所述止挡件与所述轴向止挡部之间。

【技术特征摘要】
1.一种干衣机的电机组件，其特征在于，包括：电机，所述电机的输出轴的一端设有配合轴，所述配合轴的邻近所述电机的一端设有沿其径向向外凸出的轴向止挡部，所述配合轴的外周面上形成有第一平面；叶轮，所述叶轮上设有轴向贯通的安装孔，所述安装孔的内周面上形成有与所述第一平面配合的第二平面，所述配合轴穿设在所述安装孔内且所述配合轴的自由端向外伸出所述安装孔；止挡件，所述止挡件可拆卸地设在所述自由端，所述叶轮止抵在所述止挡件与所述轴向止挡部之间。2.根据权利要求1所述的干衣机的电机组件，其特征在于，所述配合轴的横截面形成为半圆形，所述安装孔形成为半圆形孔。3.根据权利要求1所述的干衣机的电机组件，其特征在于，所述配合轴的横截面形成为大半圆形。4.根据权利要求1所述的干衣机的电机组件，其特征在于，所述配合轴的横截面形成为多边形，所述安装孔形成为多边形孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，吴祥忠，谢邦明，刘文法，
申请(专利权)人：无锡小天鹅股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32