一种气瓶存储架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气瓶存储架。其包括底座、导向机构以及收纳机构。在自重的作用下，气瓶依次并排存储在弧形存储槽内，位于弧形存储槽尾部的气瓶受偏心板的大径外缘的阻挡。转动第一偏心板和第二偏心板后，小径外缘位于弧形存储槽尾部，最下方的气瓶落入第一偏心板与第二偏心板之间。反向转动第一偏心板和第二偏心板后，最下方的气瓶送出，其他气瓶仍被限制在弧形存储槽内。本实用新型专利技术的气瓶存储架利用气瓶重力进入存储槽，并在自重引导下进入收纳机构，取放效率高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种气瓶存储架。
技术介绍
工业气瓶为圆柱状，为了方便取放可设置存储支架。现有的存储支架参照201520746946.2、201410676568.5等所述，其包括底板、顶板、横梁等部件，顶板和底板之间设有圆孔，圆孔内存放高压气瓶。这些支架采用底板等固定部件存放高压气瓶，存放量大。位于圆孔中的高压气瓶取放效率低，需要进一步改进。
技术实现思路
本技术提出了一种气瓶传递设备，可利用气瓶重力取放，效率高。本技术的技术方案是这样实现的：一种气瓶存储架，其特征在于，包括底座、导向机构以及收纳机构，所述底座设有上弧形板和下弧形板，该上弧形板和下弧形板组成一弧形存储槽，所述导向机构位于所述弧形存储槽的尾部，该导向机构具有相互隔开的第一导向板和第二导向板，该第一导向板和第二导向板经一转轴连接，所述第一导向板上设有第一导向杆，所述第二导向板上设有第二导向杆，该第一导向杆与第二导向杆平行；所述收纳机构包括第一偏心板、第二偏心板以及支撑板，该第一偏心板和第二偏心板可转动地设置在所述转轴上，所述支撑板连接至所述第一偏心板和第二偏心板。在本技术的气瓶存储架中，所述第一偏心板与第二偏心板之间的距离小于所述气瓶的直径。在本技术的气瓶存储架中，所述第一偏心板和/或第二偏心板具有大径外缘和小径外缘，所述大径外缘大于所述转轴与所述弧形存储槽之间的距离，所述小径外缘小于所述转轴与所述弧形存储槽之间的距离。在本技术的气瓶存储架中，所述第一导向杆和或第二导向杆由第一平直段、弧形段以及第二平直段组成。在本技术的气瓶存储架中，所述气瓶存储架还包括定位机构。实施本技术的这种气瓶存储架，具有以下有益效果：在自重的作用下，气瓶依次并排存储在弧形存储槽内，位于弧形存储槽尾部的气瓶受偏心板的大径外缘的阻挡。转动第一偏心板和第二偏心板后，小径外缘位于弧形存储槽尾部，最下方的气瓶落入第一偏心板与第二偏心板之间。反向转动第一偏心板和第二偏心板后，最下方的气瓶送出，其他气瓶仍被限制在弧形存储槽内。本技术的气瓶存储架利用气瓶重力进入存储槽，并在自重引导下进入收纳机构，取放效率高。附图说明图1为本技术的这种气瓶存储架的示意图；图2为图1的另一状态下的示意图；图3为图2的另一方向的示意图；图4为本技术的气瓶存储架的定位机构的优选结构。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1至3所示，本技术的这种气瓶存储架，包括底座10、导向机构20以及收纳机构30。所述底座10设有上弧形板11和下弧形板12，该上弧形板11和下弧形板12组成一弧形存储槽13。气瓶03在重力作用下沿弧形存储槽13下移，依次存储在该弧形存储槽13内。所述导向机构20位于所述弧形存储槽13的尾部，收纳机构30可转动地设置在导向机构20上。气瓶03在自重引导下进入导向机构20，再进入收纳机构30，取放效率高。导向机构20具有相互隔开的第一导向板21和第二导向板22，该第一导向板21和第二导向板22经一转轴23连接。所述第一导向板21上设有第一导向杆24，所述第二导向板22上设有第二导向杆25，该第一导向杆24与第二导向杆25平行。所述第一导向杆24和或第二导向杆25由第一平直段26、弧形段27以及第二平直段28组成。收纳机构30包括第一偏心板31、第二偏心板32以及支撑板33。该第一偏心板31和第二偏心板32可转动地设置在所述转轴23上，所述支撑板33连接至所述第一偏心板31和第二偏心板32。支撑板33的结构与气瓶03底部结构相匹配，便于支撑和定位气瓶03。气瓶03可卡在第一偏心板31和第二偏心板32，所述第一偏心板31与第二偏心板32之间的距离小于所述气瓶03的直径。所述第一偏心板31和/或第二偏心板32为椭圆偏心结构，其包括大径外缘34和小径外缘35，所述大径外缘34大于所述转轴23与所述弧形存储槽13之间的距离，所述小径外缘35小于所述转轴23与所述弧形存储槽13之间的距离。大径外缘34是指偏心板的远离旋转中心的位置，小径外缘35是指偏心板的靠近旋转中心的位置。在自重的作用下，气瓶03依次并排存储在弧形存储槽13内，位于弧形存储槽13尾部的气瓶03受偏心板的大径外缘34的阻挡。转动第一偏心板31和第二偏心板32后，小径外缘35位于弧形存储槽13尾部，最下方的气瓶03落入第一偏心板31与第二偏心板32之间。反向转动第一偏心板31和第二偏心板32后，最下方的气瓶03送出，其他气瓶03仍被限制在弧形存储槽13内。较佳的，气瓶存储架还包括定位机构40，定位机构40可在气瓶进入弧形存储槽之前保证气瓶03轴向位置。所述定位机构40包括底座41、旋转支架42和气缸43。所述底座41设有垫片44，该垫片44位于所述旋转支架42的下方。垫片44可采用弹性材料制成。所述底座41设有旋转定位部45，该旋转支架42铰接在旋转定位部45上。所述气缸43可转动地连接在所述底座41上，该气缸43的输出轴铰接在所述旋转支架42上。气缸43带动定位机构40转动，钢管04保持在定位机构40的设有旋转定位部45的一端。无论气瓶03进入定位机构40时处于何处，定位机构40的转动可使气瓶03保持在其一端，进而确定气瓶进入弧形存储槽前的轴向位置。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气瓶存储架，其特征在于，包括底座、导向机构以及收纳机构，所述底座设有上弧形板和下弧形板，该上弧形板和下弧形板组成一弧形存储槽，所述导向机构位于所述弧形存储槽的尾部，该导向机构具有相互隔开的第一导向板和第二导向板，该第一导向板和第二导向板经一转轴连接，所述第一导向板上设有第一导向杆，所述第二导向板上设有第二导向杆，该第一导向杆与第二导向杆平行；所述收纳机构包括第一偏心板、第二偏心板以及支撑板，该第一偏心板和第二偏心板可转动地设置在所述转轴上，所述支撑板连接至所述第一偏心板和第二偏心板。

【技术特征摘要】
1.一种气瓶存储架，其特征在于，包括底座、导向机构以及收纳机构，所述底座设有上弧形板和下弧形板，该上弧形板和下弧形板组成一弧形存储槽，所述导向机构位于所述弧形存储槽的尾部，该导向机构具有相互隔开的第一导向板和第二导向板，该第一导向板和第二导向板经一转轴连接，所述第一导向板上设有第一导向杆，所述第二导向板上设有第二导向杆，该第一导向杆与第二导向杆平行；所述收纳机构包括第一偏心板、第二偏心板以及支撑板，该第一偏心板和第二偏心板可转动地设置在所述转轴上，所述支撑板连接至所述第一偏心板和第二偏心板。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：王杰，沈立秋，罗良坤，
申请(专利权)人：中材科技九江有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36