一种太阳能光伏谷物干燥装置制造方法及图纸

一种太阳能光伏谷物干燥装置，它包括太阳能热风部分和搅拌烘干部分；所述太阳能热风部分通过送风管路与搅拌烘干部分连通；所述太阳能热风部分包括风腔、热管真空管、储能箱和传热翅片；所述热管真空管分为下、中、上三部分，分别是吸热端、储能端和散热端；所述散热端位于风腔中，并在其管壁上密排有传热翅片；所述储能端位于储能箱中；所述热管中空管的外管位于热管真空管的吸热端。本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，不仅有效地解决了传统利用太阳能烘干谷物时，受天气及时段的影响而造成烘干工作无法完成的弊端，还通过搅拌烘干部分，实现了对谷物在干燥处理时干燥程度的控制。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种谷物干燥装置，特别是一种利用太阳能热管技术，对谷物进行干燥的装置，属于谷物干燥设备

技术介绍
粮食作为人类赖以生存的所需物质，它在入库存贮时必需进行干燥处理，以防止因谷物自身所携带的水分，而导致谷物发生霉变的现象。传统的干燥处理方式，大多是利用太阳光对谷物的自然晾晒完成的，这种干燥方法不仅对场地和人力的需求较大，也难以对干燥标准及程度进行掌控，若太阳光过强，极易使谷物暴晒过干，导致谷物的营养成分流失。目前，市场上为了改变传统的干燥处理方式，以使其达到对所烘干的谷物、在烘干程度上的掌控。通常采取的是燃煤燃油干燥法和电烘烤干燥法等。其中，所述的燃煤燃油干燥法，既能全天候的对谷物进行烘干处理，又能够对谷物的烘干程度进行掌控。但是，其缺陷也是显而易见的，尤其是随着燃料价格的攀升，干燥成本也随之增大，造成烘干费用较高。而且，该烘干方式不仅不利于环境的保护，还会影响被干燥谷物的品质。另外，所述的电烘烤干燥法，虽说既兼具了燃煤燃油方式的优点，又避免了燃煤燃油方式的缺点，但其使用的毕竟是有价资源，无法达到目前业内人士所提倡的无污染、能源再利用的环保要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种太阳能光伏谷物干燥装置，所述该装置结构简单、干燥效果高、且不仅能够有效地利用太阳能对谷物进行干燥，还具有一定的控制谷物干燥程度的功能。本技术所述问题是通过以下技术方案解决的：一种太阳能光伏谷物干燥装置，它包括太阳能热风部分和搅拌烘干部分；所述太阳能热风部分通过送风管路与搅拌烘干部分连通；所述太阳能热风部分包括风腔、热管真空管、储能箱和传热翅片；所述热管真空管分为下、中、上三部分，分别是吸热端、储能端和散热端；所述散热端位于风腔中，并在其管壁上密排有传热翅片；所述储能端位于储能箱中；所述热管中空管的外管位于热管真空管的吸热端。上述太阳能光伏谷物干燥装置，所述搅拌烘干部分包括机架、搅动件、旋转轴和电机；所述旋转轴设置在机架上，并有电机驱动旋转；所述搅动件绕旋转轴螺旋设置，所述搅动件是由多个间隔排列的搅拌齿混合组成的；所述搅拌齿为柱状体、条状体或片状体；所述机架的上下两端设有进料口和出料口，底部均布有多个风孔。上述太阳能光伏谷物干燥装置，增设鼓风机和单向阀，所述鼓风机和单向阀均设置在送风管路上。上述太阳能光伏谷物干燥装置，所述储能端的内壁上还设有丝网，所述丝网采用50～200的棉、丝网状织物、金属织物或海绵制品。上述太阳能光伏谷物干燥装置，增设鼓风腔室，所述鼓风腔室的一端与送风管道连通，另一端与机架底部的多个风孔连通。上述太阳能光伏谷物干燥装置，所述传热翅片为分体机构，各散热端上均布有2～4个，所述传热翅片的轴向截面为三角形。上述太阳能光伏谷物干燥装置，所述各搅拌齿间的轴向间距相同。本技术通过将热管真空管中所散发的热量，输送至搅拌烘干部分中，从而完成对搅拌烘干部分中的谷物干燥工作。其中，热管中空管分为三个部分，下端作用为吸热端，用来接收太阳光的热量，把热管内的公职蒸发气化；上端作用为散热端，用于把吸热端中上升的蒸汽冷凝，把热量传输给空气；中段通过增设的丝网，实现了热管真空管在有阳光照射时的作为冷凝端，无阳光照射时的作为蒸发端使用的目的。有效地解决了太阳能热风部分只能在阳光照射的前提下收集热量的弊端，使其能够适用于任何天气和时段下。另外，本技术中所述的搅拌烘干部分，其利用螺旋间隔排列的搅拌齿，不仅能够完成对谷物的传输，还能对谷物进行区域分隔，避免谷物在某一处聚集较多，而影响烘干效果。本技术结构简单，操作便捷，不仅有效地解决了传统利用太阳能烘干谷物时，受天气及时段的影响而造成烘干工作无法完成的弊端，还通过搅拌烘干部分，实现了对谷物在干燥处理时干燥程度的控制。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为传热翅片结构剖面图；图3为传热翅片的俯视图。图中各标号清单为：1.热管真空管、2.储能箱、3.丝网、4.传热翅片、5.风腔、6.送风管路、7.单向阀、8.鼓风机、9.鼓风腔室、10.风孔、11.旋转轴、12.进料口、13.出料口、14.电机、15.搅拌齿、16.机架、17.搅动件。具体实施方式参看图1、2和图3，本技术包括太阳能热风部分和搅拌烘干部分；所述太阳能热风部分通过送风管路6与搅拌烘干部分连通；所述太阳能热风部分包括风腔5、热管真空管1、储能箱2和传热翅片4；所述风腔的两端为开口机构，以保证空气的流通。所述热管真空管1分为下、中、上三部分，分别是吸热端、储能端和散热端；所述散热端位于风腔中，并在其管壁上密排有传热翅片4；所述储能端位于储能箱2中；所述储能箱中添加有热容量较大的液态工质；所述热管中空管1的外管位于热管真空管的吸热端处。另外，本技术中所述的储能端，其内壁上还设有丝网3，所述丝网3采用50～200的棉、丝网状织物、金属织物或海绵制品，用以更好的吸收热量。使管内工质蒸发到上段时，气体将冷凝液化，并顺壁流下，此时将有一部分工质保留在丝网内，为无太阳照射的情况下热管真空管的工作创造前提条件。本技术中所述的传热翅片4采用分体设计，一是为了容易批量制造，二是也不影响组装和传热性能。所述传热翅片和真空管之间可采用导热硅胶或导热硅脂连接。所述散热翅片4在散热端上均布有2～4个，所述传热翅片4的轴向截面为三角形；所述传热翅片采用这样的形状原因是，由于传热翅片的根部吸收到的热量较多，其需要储存热量的载体体积较大，随着热量向边缘扩散，热量也随之逐步递减，因此传热翅片设计为三角形，可获得等强度的分布，避免了边缘热量的损失，提高了热量吸收的效率。本技术中为谷物进行搅拌烘干的部分，它包括机架16、搅动件17、旋转轴11和电机14；所述旋转轴11设置在机架16上，并由电机14驱动旋转；所述搅动件17绕旋转轴11螺旋设置，所述搅动件17是由多个间隔排列的搅拌齿15混合组成的；所述搅拌齿15为柱状体、条状体或片状体。所述各搅拌齿15间的轴向间距相同为了增强本技术的烘干功能，特增设鼓风机8和单向阀7，所述鼓风机8和单向阀7均设置在送风管路6上；所述鼓风机8用于将太阳能热风部分中的热能，快速的传输至搅拌烘干部分；另外，对于谷物烘干程度的掌控，也可通过鼓风机进行控制。本技术的工作原理如下：白天，当太阳光透过热管真空管的外管，照射到下段的真空管内管上时，由于内管表面涂有选择性涂料，使光能变成热能，热能使管内的工质汽化，蒸汽上升并带走热量；当蒸汽上升到热管真空管1的中段时，把热量传给储能箱2中的水；蒸汽继续上升到热管真空管1的上段，把其所带的热量传给风腔内的流动空气，使其通过鼓风机从另一端流动出去，传输至搅拌烘干部分中，搅拌烘干部分则利用传输而来的热空气，对从进料口进来的谷物，进行烘干搅拌，直至从出料口输出，即可视为完成谷物的干燥工作。另外，太阳能热风部分实现阴晴或昼夜两用的方法是，在蒸汽冷凝液化后，液态的工质顺着热管真空管1内壁向下流动，并将一部分液化后的工质留在热管真空管1中段内壁的丝网中。晚上或阴天时，虽然没有太阳的照射，但是储能箱中热水的热量可以继续加热丝网中留有的工质，使其汽化，蒸汽上升进入热管真空管的上段，把热量传给空气，继续进行热量的传递，从而实现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种太阳能光伏谷物干燥装置，其特征在于：它包括太阳能热风部分和搅拌烘干部分；所述太阳能热风部分通过送风管路(6)与搅拌烘干部分连通；所述太阳能热风部分包括风腔(5)、热管真空管(1)、储能箱(2)和传热翅片(4)；所述热管真空管(1)分为下、中、上三部分，分别是吸热端、储能端和散热端；所述散热端位于风腔中，并在其管壁上密排有传热翅片(4)；所述储能端位于储能箱(2)中；所述热管中空管(1)的外管位于热管真空管(1)的吸热端处。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能光伏谷物干燥装置，其特征在于：它包括太阳能热风部分和搅拌烘干部分；所述太阳能热风部分通过送风管路(6)与搅拌烘干部分连通；所述太阳能热风部分包括风腔(5)、热管真空管(1)、储能箱(2)和传热翅片(4)；所述热管真空管(1)分为下、中、上三部分，分别是吸热端、储能端和散热端；所述散热端位于风腔中，并在其管壁上密排有传热翅片(4)；所述储能端位于储能箱(2)中；所述热管中空管(1)的外管位于热管真空管(1)的吸热端处。2.根据权利要求1所述的太阳能光伏谷物干燥装置，其特征在于：所述搅拌烘干部分包括机架(16)、搅动件(17)、旋转轴(11)和电机(14)；所述旋转轴(11)设置在机架(16)上，并由电机(14)驱动旋转；所述搅动件(17)绕旋转轴(11)螺旋设置，所述搅动件(17)是由多个间隔排列的搅拌齿(15)混合组成的；所述搅拌齿(15)为柱状体、条状体或片状体；所述机架(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：方立军，刘明恺，曾伟，杨锟，刘浪，
申请(专利权)人：华北电力大学保定，
类型：新型
国别省市：河北;13