【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于检测粉尘料位的装置，特别涉及的是一种自动除铁磁质粉尘的料位检测装置。
技术介绍
大型钢厂除尘器粉尘料仓中料位的检测技术一直是该领域内的难题。目前，料仓中的料位需检测出上、中、下三个位置，一般采用电容物位控制器或阻旋式物位控制器，所以，在料仓中一般都采用三只物位控制器进行料位检测。电容式物位控制器在阴雨季节由于潮气及挂料（粉尘粘连）等原因极易误报警，可靠性差。阻旋式料位控制器，由于采用机械阻转方式报警，寿命低，安装与维护性能较差，为了达到长寿命、可靠报警，国外某公司不得不采用价格昂贵且有辐射污染的雷达射线式料位计。本文针对钢厂粉尘具有铁磁质性质这一特性，设计出自感式数字信号报警传感器，适用于钢厂除尘器设备上粉尘料位的检测。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种结构简单、能自动除杂质、适用于铁磁质粉尘料位检测的装置。本技术通过以下技术方案予以实现：本技术的一种自动除铁磁质粉尘的料位检测装置，包括控制盒、料罐、振动器和检测装置，所述的料罐上安装有支承板，支承板上固定有控制盒和振动器，所述的振动器与控制盒通过导线连接，振动器与连接杆固联，所述的检测装置包括信号接受线圈和信号发射线圈，所述信号发射线圈固联在铁芯上，信号接受线圈固联在连接杆上，信号发射线圈和信号接受线圈间隔距离为5mm--100mm；铁芯固联在连接杆上。更进一步地说，所述铁芯为铁磁质材料，连接杆为顺磁性材料。更进一步地说，所述顺磁性材料为铝管或铜管。更进一步地说，铁芯和信号发射线圈和信号接受线圈组成上位互感传感器、中位互感传感器和下位互感传感器,并分别与连接杆连接。更进一步地说，所述控制...
【技术保护点】
一种自动除铁磁质粉尘的料位检测装置，包括控制盒（1）、料罐（3）、振动器（5）和检测装置，其特征是，所述的料罐（3）上安装有支承板（2），支承板（2）上固定有控制盒（1）和振动器（5），所述的振动器（5）与控制盒（1）通过导线（4）连接，振动器（5）与连接杆（7）固联，所述的检测装置包括信号接受线圈（6）和信号发射线圈（9），所述的信号发射线圈（9）固联在铁芯（8）上，信号接受线圈（6）固联在连接杆（7）上，信号发射线圈（9）和信号接受线圈（6）间隔距离为5mm‑‑100mm；铁芯（8）固联在连接杆（7）上。
【技术特征摘要】
1.一种自动除铁磁质粉尘的料位检测装置，包括控制盒（1）、料罐（3）、振动器（5）和检测装置，其特征是，所述的料罐（3）上安装有支承板（2），支承板（2）上固定有控制盒（1）和振动器（5），所述的振动器（5）与控制盒（1）通过导线（4）连接，振动器（5）与连接杆（7）固联，所述的检测装置包括信号接受线圈（6）和信号发射线圈（9），所述的信号发射线圈（9）固联在铁芯（8）上，信号接受线圈（6）固联在连接杆（7）上，信号发射线圈（9）和信号接受线圈（6）间隔距离为5mm--100mm；铁芯（8）固联在连接杆（7）上。2.根据权利要求1所述的自动除铁磁质粉尘的料位检测...
【专利技术属性】
技术研发人员：金炟岐，王永辉，焉晋卿，郭凌锋，
申请(专利权)人：马鞍山市翔宇机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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