一种药片烘干机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种药片烘干机，包括干燥筒，所述干燥筒下部为回收腔，上部为干燥腔，所述回收腔的上部接有输气管，所述输气管的入口与气体加热器的出口连通，所述干燥腔内壁上设有振动器，所述振动器上接有筛网，通过振动器和筛网将干燥腔分为上下两部分，所述干燥腔的上部接有排气管，所述排气管与冷凝管连通，所述冷凝管的末端位于粉尘处理池的液面之下。本实用新型专利技术本实用新型专利技术不仅避免了烤焦药片，提升了干燥药片的成品率，还能够保障药片中有效成分的含量，保障药效；通过输气管的出口处开口向下，可避免药粉向下沉积时阻塞输气管，保障输气管热气的正常输出。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及药物生产设备领域，具体是指一种药片烘干机。
技术介绍
药物指能影响机体生理、生化和病理过程，用以预防、诊断、治疗疾病和计划生育的化学物质。药物包括有利于健康的催眠药、感冒药、退烧药、胃药、泻药等等各种药品。在药物制备领域中，通常需要对所制备的药片进行干燥处理，再进行包装，以避免水分的存在使得包装好的药物产生各种不良影响。现有的干燥装置中通常包括保温箱，通过电加热的方式对于药片进行干燥。然而保温箱对药片进行干燥时，电加热网常常容易烤焦药片。此外，由于电加热网处的温度过高，常高达数百摄氏度，容易使药片的有效成分发生化学反应，导致药片的药效下降。
技术实现思路
本技术的目的在于：克服现有技术上述缺陷，提供一种药片烘干机。本技术不仅避免了烤焦药片，提升了干燥药片的成品率，还能够保障药片中有效成分的含量，保障药效。本技术通过下述技术方案实现：一种药片烘干机，包括干燥筒，所述干燥筒下部为回收腔，上部为干燥腔，所述回收腔的上部接有输气管，所述输气管的入口与气体加热器的出口连通，所述干燥腔内壁上设有振动器，所述振动器上接有筛网，通过振动器和筛网将干燥腔分为上下两部分，所述干燥腔的上部接有排气管，所述排气管与冷凝管连通，所述冷凝管的末端位于粉尘处理池的液面之下。在本技术中，成形药片置于筛网上，气体加热器启动，将热气输入干燥筒内，自筛网下方进入。热气向上抬升，与筛网上的成形药片接触时，带走成形药片表面的水分。热气带走水分之后通过排气管内进入冷凝管内，在冷凝管内冷却，水分液化，最好流入粉尘处理池中。当成形药片初步干燥后，开始启动振动器，筛网晃动成形药片，保障成形药片与筛网接触处也能够得到充分干燥，加快干燥速率，提升干燥效果。在筛网振动过程中，成形药片表面的一些药粉掉入回收腔内，在回收腔内沉积积累。成形药片表面部分药粉形成粉尘随热风向上抬升，最后通入粉尘处理池内，冷凝管的末端位于粉尘处理池的液面之下，可有效隔离粉尘，避免粉尘对环境造成污染。输气管接于回收腔的上部，可有效避免输气管回收腔内积累的药粉盖住，进而影响正常烘干药片。作为一种优选的方式，所述输气管的出口处开口向下。通过输气管的出口处开口向下，可避免药粉向下沉积时阻塞输气管，保障输气管热气的正常输出。作为一种优选的方式，所述排气管的出口与抽气机的输入口连接，所述抽气机的输出口与冷凝管连接。通过排气管的出口与抽气机的输入口连接，所述抽气机的输出口与冷凝管连接，可加速干燥筒内气体的排出，避免水分长期在干燥筒内停留影响干燥速率，可加速药片的干燥。作为一种优选的方式，所述气体加热器为空气加热器或者为氮气加热器。通过气体加热器为空气加热器或者为氮气加热器，对于一些常规药片，采用空气加热器即可满足要求；对于易氧化的药片，需使用氮气加热器，使用热氮气有效隔离氧气，保障药片的药效。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：（1）本技术本技术不仅避免了烤焦药片，提升了干燥药片的成品率，还能够保障药片中有效成分的含量，保障药效；（2）本技术通过输气管的出口处开口向下，可避免药粉向下沉积时阻塞输气管，保障输气管热气的正常输出；（3）本技术通过排气管的出口与抽气机的输入口连接，所述抽气机的输出口与冷凝管连接，可加速干燥筒内气体的排出，避免水分长期在干燥筒内停留影响干燥速率，可加速药片的干燥；（4）本技术通过气体加热器为空气加热器或者为氮气加热器，对于一些常规药片，采用空气加热器即可满足要求，对于易氧化的药片，需使用氮气加热器，使用热氮气有效隔离氧气，保障药片的药效。附图说明图1为本技术的结构示意图。其中：1—筛网，2—振动器，3—干燥腔，4—回收腔，5—排气管，6—抽气机，7—输气管，8—气体加热器，9—冷凝管，10—粉尘处理池。具体实施方式下面结合附图进行进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此：实施例1：参见图1，一种药片烘干机，包括干燥筒，所述干燥筒下部为回收腔4，上部为干燥腔3，所述回收腔4的上部接有输气管7，所述输气管7的入口与气体加热器8的出口连通，所述干燥腔3内壁上设有振动器2，所述振动器2上接有筛网1，通过振动器2和筛网1将干燥腔3分为上下两部分，所述干燥腔3的上部接有排气管5，所述排气管5与冷凝管9连通，所述冷凝管9的末端位于粉尘处理池10的液面之下。在本技术中，成形药片置于筛网1上，气体加热器8启动，将热气输入干燥筒内，自筛网1下方进入。热气向上抬升，与筛网1上的成形药片接触时，带走成形药片表面的水分。热气带走水分之后通过排气管5内进入冷凝管9内，在冷凝管9内冷却，水分液化，最好流入粉尘处理池10中。当成形药片初步干燥后，开始启动振动器2，筛网1晃动成形药片，保障成形药片与筛网1接触处也能够得到充分干燥，加快干燥速率，提升干燥效果。在筛网1振动过程中，成形药片表面的一些药粉掉入回收腔4内，在回收腔4内沉积积累。成形药片表面部分药粉形成粉尘随热风向上抬升，最后通入粉尘处理池10内，冷凝管9的末端位于粉尘处理池10的液面之下，可有效隔离粉尘，避免粉尘对环境造成污染。输气管7接于回收腔4的上部，可有效避免输气管7回收腔4内积累的药粉盖住，进而影响正常烘干药片。作为一种优选的方式，所述输气管7的出口处开口向下。通过输气管7的出口处开口向下，可避免药粉向下沉积时阻塞输气管7，保障输气管7热气的正常输出。作为一种优选的方式，所述排气管5的出口与抽气机6的输入口连接，所述抽气机6的输出口与冷凝管9连接。通过排气管5的出口与抽气机6的输入口连接，所述抽气机6的输出口与冷凝管9连接，可加速干燥筒内气体的排出，避免水分长期在干燥筒内停留影响干燥速率，可加速药片的干燥。作为一种优选的方式，所述气体加热器8为空气加热器或者为氮气加热器。通过气体加热器8为空气加热器或者为氮气加热器，对于一些常规药片，采用空气加热器即可满足要求；对于易氧化的药片，需使用氮气加热器，使用热氮气有效隔离氧气，保障药片的药效。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药片烘干机，其特征在于：包括干燥筒，所述干燥筒下部为回收腔（4），上部为干燥腔（3），所述回收腔（4）的上部接有输气管（7），所述输气管（7）的入口与气体加热器（8）的出口连通，所述干燥腔（3）内壁上设有振动器（2），所述振动器（2）上接有筛网（1），通过振动器（2）和筛网（1）将干燥腔（3）分为上下两部分，所述干燥腔（3）的上部接有排气管（5），所述排气管（5）与冷凝管（9）连通，所述冷凝管（9）的末端位于粉尘处理池（10）的液面之下。

【技术特征摘要】
1.一种药片烘干机，其特征在于：包括干燥筒，所述干燥筒下部为回收腔（4），上部为干燥腔（3），所述回收腔（4）的上部接有输气管（7），所述输气管（7）的入口与气体加热器（8）的出口连通，所述干燥腔（3）内壁上设有振动器（2），所述振动器（2）上接有筛网（1），通过振动器（2）和筛网（1）将干燥腔（3）分为上下两部分，所述干燥腔（3）的上部接有排气管（5），所述排气管（5）与冷凝管（9）连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟建，
申请(专利权)人：四川康而好动物药业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51