一种高抗拉焊锡环热缩中接管防水端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高抗拉焊锡环热缩中接管防水端子，包括热缩管体，热缩管体内套接有金属端子，且金属端子固定在热缩管体的中间位置，热缩管体包括表面的防水套，防水套内紧密套接有热缩管层，热缩管层内壁涂覆有金属导电层；金属端子包括上端子和下端子，上端子和下端子内部粘接有焊锡块，上端子和下端子的外端还套接有金属连接环，金属连接环镶嵌在金属导电层内壁凹槽上；热缩管层与金属导电层之间还衬垫有半导体屏蔽层；上端子和下端子的内部均设置有固定卡口，热缩管层外壁还粘接有热溶胶体，上端子的中间外表面有固定凸起，下端子的中间表面开凿有固定槽。本实用新型专利技术结构简单，通过热收缩实现端子与电线的粘合且具有防水功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及热缩管
，具体为一种高抗拉焊锡环热缩中接管防水端子。
技术介绍
接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。常见接线端子，仅具有连接功能，不具有防水功能，一般的带有套管的接线端子由于结合不够紧密，使用时容易出现松动脱落。
技术实现思路
针对以上问题，本技术提供了一种高抗拉焊锡环热缩中接管防水端子，既具有防水功能，又能够通过热收缩实现端子与电线的粘合，提高连接稳定性，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高抗拉焊锡环热缩中接管防水端子，包括热缩管体，所述热缩管体内套接有金属端子，且金属端子固定在热缩管体的中间位置，所述热缩管体包括表面的防水套，防水套内紧密套接有热缩管层，所述热缩管层内壁涂覆有金属导电层；所述金属端子分为两部分：包括上端子和下端子，所述上端子和下端子内部粘接有焊锡块，所述上端子和下端子的外端还套接有金属连接环，所述金属连接环镶嵌在金属导电层内壁凹槽上；所述热缩管层与金属导电层之间还衬垫有半导体屏蔽层。作为本技术一种优选的技术方案，所述上端子和下端子的内部均设置有固定卡口，焊锡块镶嵌在固定卡口内部。作为本技术一种优选的技术方案，所述热缩管层外壁还粘接有热溶胶体，热熔胶体的另一面紧密连接在防水套上。作为本技术一种优选的技术方案，所述上端子的中间外表面有固定凸起，所述下端子的中间表面开凿有固定槽，所述固定凸起与固定槽插接成一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该高抗拉焊锡环热缩中接管防水端子，通过设置焊锡块，利用热风枪吹焊锡块使之融化，从而实现了将待连接的导线焊接在一起的目的，提高了连接的稳定性；通过设置热熔胶体和热缩管层，通过热风机的定点加热，实现热缩固定；通过设置防水套，保证了管子的防水性能；本技术既具有防水功能，又能够通过热收缩实现端子与电线的粘合，提高了连接稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术剖面结构示意图。图中：1-热缩管体；2-金属端子；3-防水套；4-热缩管层；5-金属导电层；6-上端子；7-下端子；8-焊锡块；9-金属连接环；10-半导体屏蔽层；11-固定卡口；12-热熔胶体；13-固定凸起；14-固定槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种高抗拉焊锡环热缩中接管防水端子，包括热缩管体1，所述热缩管体1内套接有金属端子2，且金属端子2固定在热缩管体1的中间位置，所述热缩管体1包括表面的防水套3，防水套3内紧密套接有热缩管层4，所述热缩管层4内壁涂覆有金属导电层5；所述金属端子2分为两部分：包括上端子6和下端子7，所述上端子6和下端子7内部粘接有焊锡块8，所述上端子6和下端子7的外端还套接有金属连接环9，所述金属连接环9镶嵌在金属导电层5内壁凹槽上；所述热缩管层4与金属导电层5之间还衬垫有半导体屏蔽层10；所述上端子6和下端子7的内部均设置有固定卡口11，焊锡块8镶嵌在固定卡口11内部；所述热缩管层4外壁还粘接有热溶胶体12，热熔胶体12的另一面紧密连接在防水套3上；所述上端子6的中间外表面有固定凸起13，所述下端子7的中间表面开凿有固定槽14，所述固定凸起13与固定槽14插接成一体化结构。本技术的工作原理：所述热缩管体1为整个管子的结构主体，所述金属端子2用于实现导线连接，所述防水套3能够实现防水功能，所述热缩管层4在受热后会收缩聚拢将内部的金属端子2压紧，所述金属导电层5能够实现导电功能，所述上端子6和下端子7两端相连接，导线从两端伸入管内，一直伸入至焊锡块8，当使用热风枪吹管子时，焊锡块8融化后将两端的导电铜线连接在一起，从而实现了电气连接；所述固定卡口11用于固定焊锡块8，所述金属连接环9将金属端子2与金属导电层5连接在一起；所述热溶胶体12在热风枪吹管时融化，并将防水套3和热缩管层4紧密套接在一起；所述固定凸起13的外径与固定槽14内径相吻合，可以方便地实现上端子6和下端子7的套接和更换。该高抗拉焊锡环热缩中接管防水端子，通过设置焊锡块8，利用热风枪吹焊锡块使之融化，从而实现了将待连接的导线焊接在一起的目的，提高了连接的稳定性；通过设置热熔胶体12和热缩管层4，通过热风机的定点加热，实现热缩固定；通过设置防水套3，保证了管子的防水性能；本技术既具有防水功能，又能够通过热收缩实现端子与电线的粘合，提高了连接稳定性。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高抗拉焊锡环热缩中接管防水端子，包括热缩管体(1)，所述热缩管体(1)内套接有金属端子(2)，且金属端子(2)固定在热缩管体(1)的中间位置，其特征在于：所述热缩管体(1)包括表面的防水套(3)，防水套(3)内紧密套接有热缩管层(4)，所述热缩管层(4)内壁涂覆有金属导电层(5)；所述金属端子(2)分为两部分：包括上端子(6)和下端子(7)，所述上端子(6)和下端子(7)内部粘接有焊锡块(8)，所述上端子(6)和下端子(7)的外端还套接有金属连接环(9)，所述金属连接环(9)镶嵌在金属导电层(5)内壁凹槽上；所述热缩管层(4)与金属导电层(5)之间还衬垫有半导体屏蔽层(10)。

【技术特征摘要】
1.一种高抗拉焊锡环热缩中接管防水端子，包括热缩管体(1)，所述热缩管体(1)内套接有金属端子(2)，且金属端子(2)固定在热缩管体(1)的中间位置，其特征在于：所述热缩管体(1)包括表面的防水套(3)，防水套(3)内紧密套接有热缩管层(4)，所述热缩管层(4)内壁涂覆有金属导电层(5)；所述金属端子(2)分为两部分：包括上端子(6)和下端子(7)，所述上端子(6)和下端子(7)内部粘接有焊锡块(8)，所述上端子(6)和下端子(7)的外端还套接有金属连接环(9)，所述金属连接环(9)镶嵌在金属导电层(5)内壁凹槽上；所述热缩管层(4)与金属导电层(5)之间还衬垫有半导体屏...

【专利技术属性】
技术研发人员：李斌，
申请(专利权)人：乐清凯森电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33