一种双层48片装载玻片塑料晾片板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层48片装载玻片塑料晾片板结构，其晾片板板体包括晾片板基台、晾片板凸台，晾片板凸台上表面开设两个载玻片放置槽，各载玻片放置槽分别呈矩形状且长度值分别为31‑33mm，载玻片放置槽的宽度值较载玻片的长度值大6‑10mm；各载玻片放置槽的底面分别设置两个底部隔条，各底部隔条的高度值较载玻片的厚度值大2‑3 mm，各底部隔条的上端面分别位于晾片板凸台的上表面下端侧，各载玻片放置槽的底部通过两个底部隔条分隔成三个等宽的载玻片卡槽，各载玻片卡槽的宽度值分别较载玻片的宽度值大1.5‑2.5mm。通过上述设计，本实用新型专利技术具有结构设计新颖、装载效率高且使用方便的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及医学、检验、生物、农业等专业的生物耗材与病理耗材
，尤其涉及一种双层48片装载玻片塑料晾片板结构。
技术介绍
晾片板是为了便于镜下观察、长久保存置有组织标本载玻片的装置，被广泛地应用于医院、医学院、生物检测中心、化学、农业、军事、动物研究所、实验室等机构。目前，市场上普及的晾片板主要是单层20片装、单层24片装、单层30片装，由于晾片板的使用周期较久，对于样本量较大、样本放置时间较久及某些特殊研究要求对像而言，单层且只能放置20-30张载玻片的晾片板装载效率远远不能满足某些特殊要求，且使用也较为不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种双层48片装载玻片塑料晾片板结构，该双层48片装载玻片塑料晾片板结构在几乎保持目前普及使用的单层晾片板原有体积基础上，使载玻片装载效率明显增加，结构设计新颖且使用方便。为达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现。一种双层48片装载玻片塑料晾片板结构，包括有晾片板板体，晾片板板体包括有呈水平横向布置的晾片板基台，晾片板基台的上表面设置有朝上凸出延伸的晾片板凸台，晾片板基台与晾片板凸台一体注塑成型；晾片板凸台的上表面开设有两个分别沿着晾片板凸台的长度方向延伸且间隔布置的载玻片放置槽，各载玻片放置槽分别呈矩形状且各载玻片放置槽的长度值分别为31-33mm且各载玻片放置槽的宽度值较载玻片的长度值大6-10mm；各载玻片放置槽的底面分别设置有两个平行间隔布置且分别沿着载玻片放置槽的长度方向延伸的底部隔条，各底部隔条的高度值较载玻片的厚度值大2-3mm，各底部隔条的上端面分别位于晾片板凸台的上表面下端侧，各载玻片放置槽的底部通过两个底部隔条分隔成三个等宽的载玻片卡槽，各载玻片卡槽的宽度值分别较载玻片的宽度值大1.5-2.5mm。其中，所述晾片板基台的下表面开设有与所述晾片板凸台的形状相适配的基台凹槽。其中，所述晾片板板体为塑料板体。本技术的有益效果为：本技术所述的一种双层48片装载玻片塑料晾片板结构，其晾片板板体包括注塑一体成型的晾片板基台、晾片板凸台，晾片板凸台上表面开设两个载玻片放置槽，各载玻片放置槽分别呈矩形状且各载玻片放置槽的长度值分别为31-33mm且各载玻片放置槽的宽度值较载玻片的长度值大6-10mm；各载玻片放置槽的底面分别设置两个平行间隔布置且分别沿着载玻片放置槽的长度方向延伸的底部隔条，各底部隔条的高度值较载玻片的厚度值大2-3mm，各底部隔条的上端面分别位于晾片板凸台的上表面下端侧，各载玻片放置槽的底部通过两个底部隔条分隔成三个等宽的载玻片卡槽，各载玻片卡槽的宽度值分别较载玻片的宽度值大1.5-2.5mm。通过上述结构设计，本技术在几乎保持目前普及使用的单层晾片板原有体积基础上，使载玻片装载效率明显增加，结构设计新颖且使用方便。附图说明下面利用附图来对本技术进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本技术的任何限制。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术另一视角的结构示意图。在图1和图2中包括有：1——晾片板板体11——晾片板基台12——晾片板凸台121——载玻片放置槽122——底部隔条123——载玻片卡槽。具体实施方式下面结合具体的实施方式来对本技术进行说明。如图1和图2所示，一种双层48片装载玻片塑料晾片板结构，包括有晾片板板体1，晾片板板体1包括有呈水平横向布置的晾片板基台11，晾片板基台11的上表面设置有朝上凸出延伸的晾片板凸台12，晾片板基台11与晾片板凸台12一体注塑成型。进一步的，晾片板凸台12的上表面开设有两个分别沿着晾片板凸台12的长度方向延伸且间隔布置的载玻片放置槽121，各载玻片放置槽121分别呈矩形状且各载玻片放置槽的长度值分别为31-33mm且各载玻片放置槽121的宽度值较载玻片的长度值大6-10mm。更进一步的，各载玻片放置槽121的底面分别设置有两个平行间隔布置且分别沿着载玻片放置槽121的长度方向延伸的底部隔条122，各底部隔条122的高度值较载玻片的厚度值大2-3mm，各底部隔条122的上端面分别位于晾片板凸台12的上表面下端侧，各载玻片放置槽121的底部通过两个底部隔条122分隔成三个等宽的载玻片卡槽123，各载玻片卡槽123的宽度值分别较载玻片的宽度值大1.5-2.5mm。需进一步解释，本技术的晾片板板体1可以采用塑胶材料制备而成，即本技术的晾片板板体1为塑料板体。需进一步指出，每条载玻片卡槽123按照载玻片大小设计出可装4片载玻片，即本技术可以通过所有载玻片卡槽123竖向放置24张载玻片，该层载玻片为底一层，还可以通过两个载玻片放置槽121横向放置24张载玻片，该层载玻片为上一层，上一层的载玻片搭放于相应的载玻片放置槽121的底部隔条122的上端面，故而，本技术可以一次性装载48张载玻片。其中，为避免载玻片在移动的过程中出现晃动，本技术可在各载玻片的放置位置设置相应的定位结构，即通过定位结构来对载玻片进行定位。综合上述情况可知，通过上述结构设计，本技术在几乎保持目前普及使用的单层晾片板原有体积基础上，使载玻片装载效率明显增加，结构设计新颖且使用方便。作为优选的实施方式，晾片板基台11的下表面开设有与晾片板凸台12的形状相适配的基台凹槽（图中未示出）。在晾片板板体1层叠放置的过程中，下端晾片板板体1的晾片板凸台12嵌插于上端晾片板板体1的晾片板基台11的基台凹槽内，该结构设计能够使得层叠放置的晾片板板体1更加稳固，进而避免层叠放置的晾片板板体1倾倒。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层48片装载玻片塑料晾片板结构，其特征在于：包括有晾片板板体（1），晾片板板体（1）包括有呈水平横向布置的晾片板基台（11），晾片板基台（11）的上表面设置有朝上凸出延伸的晾片板凸台（12），晾片板基台（11）与晾片板凸台（12）一体注塑成型；晾片板凸台（12）的上表面开设有两个分别沿着晾片板凸台（12）的长度方向延伸且间隔布置的载玻片放置槽（121），各载玻片放置槽（121）分别呈矩形状且各载玻片放置槽的长度值分别为31‑33mm且各载玻片放置槽（121）的宽度值较载玻片的长度值大6‑10mm；各载玻片放置槽（121）的底面分别设置有两个平行间隔布置且分别沿着载玻片放置槽（121）的长度方向延伸的底部隔条（122），各底部隔条（122）的高度值较载玻片的厚度值大2‑3 mm，各底部隔条（122）的上端面分别位于晾片板凸台（12）的上表面下端侧，各载玻片放置槽（121）的底部通过两个底部隔条（122）分隔成三个等宽的载玻片卡槽（123），各载玻片卡槽（123）的宽度值分别较载玻片的宽度值大1.5‑2.5mm。

【技术特征摘要】
1.一种双层48片装载玻片塑料晾片板结构，其特征在于：包括有晾片板板体（1），晾片板板体（1）包括有呈水平横向布置的晾片板基台（11），晾片板基台（11）的上表面设置有朝上凸出延伸的晾片板凸台（12），晾片板基台（11）与晾片板凸台（12）一体注塑成型；晾片板凸台（12）的上表面开设有两个分别沿着晾片板凸台（12）的长度方向延伸且间隔布置的载玻片放置槽（121），各载玻片放置槽（121）分别呈矩形状且各载玻片放置槽的长度值分别为31-33mm且各载玻片放置槽（121）的宽度值较载玻片的长度值大6-10mm；各载玻片放置槽（121）的底面分别设置有两个平行间隔布置且分别沿着载玻片放置槽（12...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹金宝，
申请(专利权)人：广东医科大学，
类型：新型
国别省市：广东;44