尾气回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了尾气回收装置，包括依次连接的发酵罐、旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器、液碱罐、以及连通的管道，所述消音器设置在除沫器上方，所述除沫器中间设有工作室，所述工作室上方设有喷头，所述喷头通过循环泵连接液碱罐，喷头上方设有填料层，所述消音器上方设有排气口，所述旋风分离器、气液分离器的下方设有出液管连接发酵罐，除沫器下方设有回流管连接液碱罐，所述发酵罐、旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器、液碱罐、管道内壁设有防腐层，本实用新型专利技术对发酵罐产生的有害气体进行气液分离，回收大量的反应原料，节约成本，避免浪费，通过除沫器和消音器，降低有害气体的排出，确保达标排放，节能环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化工生产领域，具体涉及尾气回收装置。
技术介绍
在化工行业，发酵罐工作过程中常常会产生大量的尾气，这些尾气一般不能直接排放到大气中，需要经行处理后，达到排放要求才能够排放到大气中，尾气大多有多种，目标气体大多被回收，而其他气体大多经过粗处理后被当做废气排空，在排空的气体中往往含有大量的有害气体，这些有害气体直接排放到空气会给环境带来严重的污染，甚至给人们的生活环境带来威胁，因此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了尾气回收装置，对发酵罐产生的有害气体进行回收，确保达标排放，降低环境污染和物料的浪费。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：尾气回收装置，其特征在于：包括发酵罐、旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器、液碱罐、以及连通的管道，所述发酵罐依次连接旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器，所述消音器设置在除沫器上方，所述除沫器中间设有工作室，所述工作室上方设有喷头，所述喷头通过循环泵连接液碱罐，喷头上方设有填料层，所述消音器上方设有排气口，所述旋风分离器、气液分离器的下方设有出液管连接发酵罐，除沫器下方设有回流管连接液碱罐，所述发酵罐、旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器、液碱罐、管道内壁设有防腐层。作为本专利技术的一种改进，所述气液分离器为旋击式气液分离器。作为本专利技术的一种改进，所述消音器采用双层夹套，内部设有消音板和消音网。作为本专利技术的一种改进，所述发酵罐与旋风分离器之间设有控制阀一。作为本专利技术的一种改进，所述出液管上设有控制阀二。作为本专利技术的一种改进，所述回流管上设有控制阀三。作为本专利技术的一种改进，所述填料层为丝网层。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的尾气回收装置，对发酵罐产生的有害气体进行气液分离，回收大量的反应原料，节约成本，避免浪费，通过除沫器和消音器，降低有害气体的排出，确保达标排放，节能环保。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。附图标记列表：1、发酵罐，2、旋风分离器，3、气液分离器，4、除沫器，5、消音器，6、液碱罐，7、管道，8、工作室，9、喷头，10、循环泵，11、填料层，12、排气口，13、出液管，14、回流管，15、消音板，16、消音网，17、控制阀一，18、控制阀二，19、控制阀三。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本专利技术所述的尾气回收装置，包括发酵罐1、旋风分离器2、气液分离器3、除沫器4、消音器5、液碱罐6、以及连通的管道7，所述发酵罐1依次连接旋风分离器2、气液分离器3、除沫器4、消音器5，所述消音器5设置在除沫器4上方，所述除沫器4中间设有工作室8，所述工作室8上方设有喷头9，所述喷头9通过循环泵10连接液碱罐6，喷头9上方设有填料层11，所述消音器5上方设有排气口12，所述旋风分离器2、气液分离器3的下方设有出液管13连接发酵罐1，除沫器4下方设有回流管14连接液碱罐6，所述发酵罐1、旋风分离器2、气液分离器3、除沫器4、消音器5、液碱罐6、管道7的内壁设有防腐层，耐腐蚀，使用寿命长。本专利技术所述的尾气回收装置，旋风分离器2、气液分离器3对发酵罐产生的有害气体进行气液分离，回收大量的反应原料，节约成本，避免浪费，通过除沫器4和消音器5，降低有害气体的排出，确保达标排放，节能环保。本专利技术为生物发酵尾气处理装置，将旋风分离器2、气液分离器3、除沫器4、消音器5、发酵液体回收装置串联安装于发酵罐体外部，尾气进入后，经过旋风分离器2、气液分离器3后的部分液体通过出液管13再进入发酵罐内，气体带着部分泡沫进入除沫器4，喷头喷出处理液，在工作室8内对气体进行脱硫脱销，剩余的气体通过除沫器内丝网吸收泡沫，分离后的液体通过回流管14再进入液碱罐6内；除沫器中设置有环形管，与液碱罐6相连，可定期清洗内部部件；消音器5置于除沫器4顶部，采用双层夹套，内部装有消音板和消音网，消除噪音，节能环保，能够应用于生物、制药行业的发酵设备。本专利技术所述气液分离器3为旋击式气液分离器，气体与液体分离效果好。本专利技术在所述发酵罐1与旋风分离器2之间设有控制阀一17，出液管13上设有控制阀二18，回流管14上设有控制阀三19，可以控制气体或液体流量，保证尾气回收的效率。本专利技术所述填料层11为丝网层，吸收泡沫效果好。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
尾气回收装置，其特征在于：包括发酵罐、旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器、液碱罐、以及连通的管道，所述发酵罐依次连接旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器，所述消音器设置在除沫器上方，所述除沫器中间设有工作室，所述工作室上方设有喷头，所述喷头通过循环泵连接液碱罐，喷头上方设有填料层，所述消音器上方设有排气口，所述旋风分离器、气液分离器的下方设有出液管连接发酵罐，除沫器下方设有回流管连接液碱罐，所述发酵罐、旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器、液碱罐、管道内壁设有防腐层。

【技术特征摘要】
1.尾气回收装置，其特征在于：包括发酵罐、旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器、液碱罐、以及连通的管道，所述发酵罐依次连接旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器，所述消音器设置在除沫器上方，所述除沫器中间设有工作室，所述工作室上方设有喷头，所述喷头通过循环泵连接液碱罐，喷头上方设有填料层，所述消音器上方设有排气口，所述旋风分离器、气液分离器的下方设有出液管连接发酵罐，除沫器下方设有回流管连接液碱罐，所述发酵罐、旋风分离器、气液分离器、除沫器、消音器、液碱罐、管道内壁设有防腐层。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：于杰，殷学高，赵连生，于翔，殷明，
申请(专利权)人：盐城市大明化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32