推流式转盘曝气机曝气转碟制造技术

本实用新型专利技术公开了一种充氧能力与推动能力发挥最佳，工作水深可达６．５ｍ的、曝气块为圆弧状凹块条的推流式转盘曝气机曝气转碟，安装在推流式转盘曝气机上，由１／２半圆盘片或由１／４扇形盘片连接成盘体，在其中心形成有与曝气机转轴相连的安装孔，在安装孔外设有手孔，在盘片的接合面上设有加强筋，相邻盘片通过加强筋上的紧靠安装孔部位的紧固螺栓及紧靠盘片圆周部位的螺栓连接块相连，在盘体的两面上均设有小曝气盲孔和曝气块，其特征是曝气块为圆弧状凹块条，圆弧状凹块条呈曲线状有规则地排列在盘体上，小曝气盲孔位于呈曲线状有规则排列的圆弧状凹块条组成的曲线条之间。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理用氧化沟工艺设备，具体地说是一种推流式转盘曝气机曝气转碟。
技术介绍
利用氧化沟工艺进行废水处理是目前国际上较为广泛采用的一种工艺。曝气机是氧化沟工艺中的主要设备之一，曝气转碟是曝气机的关键部件，其结构直接关系到曝气机的工作性能，为此，人们一直在不断地对此加以改进，以提高其充氧性能。现有的圆盘形曝气转碟的两个表面上均设有起充氧和产生气泡作用的凸台状曝气块，这些凸台状曝气块呈曲线状排列在圆盘的表面，在相邻曲线状排列的凸台状曝气块之间设有曝气盲孔。这些凸台状曝气块的形状有三角形、圆弧凸台形、梯形，凸台状曝气块在随曝气转碟旋转的过程中能较好地起到充氧效果和推流作用。但实际使用中存在气泡不够细小，充氧能力和推动能力比例失调，工作水深只能达到4.5米左右，水流消耗的功率较大，充氧效果不十分理想的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种充氧能力与推动能力发挥最佳，工作水深可达6.5m的、曝气块为圆弧状凹块条的推流式转盘曝气机曝气转碟。本技术的技术方案是一种推流式转盘曝气机曝气转碟，安装在推流式转盘曝气机上，由1/2半圆盘片或由1/4扇形盘片连接成盘体，在其中心形成有与曝气机转轴相连的安装孔，在安装孔外设有手孔，在盘片的接合面上设有加强筋，相邻盘片通过加强筋上的紧靠安装孔部位的紧固螺栓及紧靠盘片圆周部位的螺栓连接块相连，在盘体的两面上均设有小曝气盲孔和曝气块，其特征是曝气块为圆弧状凹块条，圆弧状凹块条呈曲线状有规则地排列在盘片上，小曝气盲孔位于呈曲线状有规则排列的圆弧状凹块条组成的曲线条之间。盘体两面的小曝气盲孔和曝气块呈对称布置或错位布置。盘体两面相对位置处的圆弧状凹块条错隔。圆弧状凹块条的迎水面为凹弧形、凸弧形、凹三角形或凹梯形。圆弧状凹块条与弧形阻水带相邻。在圆弧状凹块条与弧形阻水带之间设有空气间。盘片的直径为1.35～1.8米。圆弧状凹块条可呈直线、抛物线、渐开线、阿基米德线或圆弧线状排列在盘体上。本技术的有益效果1、解决了现有曝气机普遍存在的充氧大则推动力低，推动力大则充氧能力低的通病，从而使充氧能力与推动力达到了和谐的地步。2、工作水深可从现有的5米左右，增加到6.5m以上。3、盘体直径可从现有的1.4m左右增大到1.8m。4、盘体浸没水深可从现有的50cm左右增大到70cm左右。5、本技术的曝气块能将水流充分粉碎，产生的气泡更小，充氧效果增加十分明显。6、与同规格的曝气机相比，污水处理能力和效果增加明显，有利于环境治理和保护，更进一步促进了氧化沟工艺的发展。附图说明图1是本技术结构示意图之一。图2是本技术结构示意图之二。图3是本技术图2的局部放大图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例一。如图1所示。一种推流式转盘曝气机曝气转碟，安装在推流式转盘曝气机上，由1/2半圆盘片或由1/4扇形盘片1’连接成盘体1，在其中心形成有与曝气机转轴相连的安装孔2，在安装孔2外设有手孔3，在盘片1’的接合面上设有加强筋4，相邻盘片1’通过加强筋4上的紧靠安装孔2部位的紧固螺栓5及紧靠盘片1’圆周部位的螺栓连接块6相连，在盘体1的两面上均设有小曝气盲孔7和由圆弧状凹块条8组成的曝气块，圆弧状凹块条8呈曲线状有规则地排列在盘片1的表面上，小曝气盲孔7位于呈曲线状有规则排列的圆弧状凹块条8组成的曲线条之间。盘体1的直径可为1.5米。盘体1两面的小曝气盲孔7和形状为圆弧状凹块条8的曝气块呈对称布置或错位布置。本实施例为对称布置，且盘体1两面相对位置处的圆弧状凹块条8错隔。圆弧状凹块条8的迎水面可为凹弧形、凸弧形、凹三角形或凹梯形，其中以凹弧形为最佳。实施例二。如图2、3所示。一种推流式转盘曝气机曝气转碟，安装在推流式转盘曝气机上，由1/2半圆盘片或由1/4扇形盘片1’连接成盘体1，在其中心形成有与曝气机转轴相连的安装孔2，在安装孔2外设有手孔3，在盘片1’的接合面上设有加强筋4，相邻盘片1’通过加强筋4上的紧靠安装孔2部位的紧固螺栓5及紧靠盘片1’圆周部位的螺栓连接块6相连，在盘体1的两面上均设有小曝气盲孔7和由圆弧状凹块条8组成的曝气块，圆弧状凹块条8呈曲线状有规则地排列在盘片1的表面上，小曝气盲孔7位于呈曲线状有规则排列的圆弧状凹块条8组成的曲线条之间。圆弧状凹块条8与弧形阻水带9相邻。在圆弧状凹块条8与弧形阻水带9之间设有空气间10。盘体1的直径可为1.8米。盘体1两面的小曝气盲孔7和形状为圆弧状凹块条8的曝气块呈对称布置或错位布置。本实施例为不对称布置，圆弧状凹块条8的迎水面可为凹弧形、凸弧形、凹三角形或凹梯形，其中以凹弧形为最佳。本技术的工作过程为将本技术的一组曝气转碟安装在曝气机转轴上，转轴在电机的带动下转动时，曝气转碟与氧化沟中的水相接触。对不带弧形阻水带9的曝气转碟而言，曝气转碟转动时，盘体1上的圆弧状凹块条8可快速把水粉碎，水相对于圆弧状凹块条8的圆弧作切割线运动，经过第一条圆弧的水在曝气转碟转动的过程中很快被相邻的下一条圆弧利用，这样连接不断，使动力发挥至最佳，并向沟内推动，使动能转化为充氧能力。对带有弧形阻水带9的曝气转碟而言，曝气转碟转动时，盘体1上的圆弧状凹块条8可快速把水粉碎并有利于与圆弧形阻水带9之间形成空气间。储存在里面的空气快速打向水里使之搅拌，使气泡更加容易在水中停留时间延长，增加了空气与水的接触时间，使充氧效果增加，并且小型凹条从一点水来观察，当盘体与水运动时，某一点水与圆弧成切割线，此时离心力最大，显然水的甩力增加，水珠向沟中的惯性增加，水速度增加，进而可使动能和充氧能力加大，使充氧能力和推力达到平衡，其比例可达1∶1，水深可增加至6.5m，盘体的直径可延至1.8m，盘片浸没水深可加大至50～70cm。本技术的曝气转碟也可与原有推流式曝气转碟交替使用。权利要求1.一种推流式转盘曝气机曝气转碟，安装在推流式转盘曝气机上，由1/2半圆盘片或由1/4扇形盘片连接成盘体，在其中心形成有与曝气机转轴相连的安装孔，在安装孔外设有手孔，在盘片的接合面上设有加强筋，相邻盘片通过加强筋上的紧靠安装孔部位的紧固螺栓及紧靠盘片圆周部位的螺栓连接块相连，在盘体的两面上均设有小曝气盲孔和曝气块，其特征是曝气块为圆弧状凹块条，圆弧状凹块条呈曲线状有规则地排列在盘体上，小曝气盲孔位于呈曲线状有规则排列的圆弧状凹块条组成的曲线条之间。2.根据权利要求1所述的推流式转盘曝气机曝气转碟，其特征是盘体两面的小曝气盲孔和曝气块呈对称布置或错位布置。3.根据权利要求1或2所述的推流式转盘曝气机曝气转碟，其特征是盘体两面相对位置处的圆弧状凹块条错隔。4.根据权利要求1所述的推流式转盘曝气机曝气转碟，其特征是圆弧状凹块条的迎水面为凹弧形、凸弧形、凹三角形或凹梯形。5.根据权利要求1所述的推流式转盘曝气机曝气转碟，其特征是圆弧状凹块条与弧形阻水带相邻。6.根据权利要求1所述的推流式转盘曝气机曝气转碟，其特征是在圆弧状凹块条与弧形阻水带之间设有空气间。7.根据权利要求1所述的推流式转盘曝气机曝气转碟，其特征是盘片的直径为1.35～1.8米。8.根据权利要求1所述的推流式转盘曝气机曝气转碟，其特征是圆弧状凹块条呈直线、抛物线、渐本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种推流式转盘曝气机曝气转碟，安装在推流式转盘曝气机上，由１／２半圆盘片或由１／４扇形盘片连接成盘体，在其中心形成有与曝气机转轴相连的安装孔，在安装孔外设有手孔，在盘片的接合面上设有加强筋，相邻盘片通过加强筋上的紧靠安装孔部位的紧固螺栓及紧靠盘片圆周部位的螺栓连接块相连，在盘体的两面上均设有小曝气盲孔和曝气块，其特征是曝气块为圆弧状凹块条，圆弧状凹块条呈曲线状有规则地排列在盘体上，小曝气盲孔位于呈曲线状有规则排列的圆弧状凹块条组成的曲线条之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：凌建军，
申请(专利权)人：凌建军，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]