一种新型饲料搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种饲料加工设备，具体涉及一种新型饲料搅拌机，搅拌容器为圆筒状，搅拌容器上方设有进料口，进料口上分别设有第一吸料管与第二吸料管，第一吸料管连通进料仓，第一吸料管与所述进料仓连接处设有过滤装置，第二吸料管连通采集室，进料口下端设有振动筛，搅拌容器内设有强效磁力棒、L形毛刷、搅拌扇叶与贯穿搅拌容器底部中央的转轴，强效磁力棒横向设置于搅拌容器内与转轴顶端固定连接，L形毛刷一端与所述转轴固定连接，强效磁力棒与L形毛刷之间的转轴上固定有搅拌扇叶，搅拌容器底部设有所述采集室，转轴贯穿采集室与电机连接，防卡死，避免烧坏电机，同时操作简单，节省用地面积，混合效率高，驱除含铁杂质。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种饲料加工设备，具体涉及一种新型饲料搅拌机。
技术介绍
当前饲料搅拌机大致分为两种，分别是卧式饲料搅拌机和立式饲料搅拌机。立式饲料搅拌机大都存在搅拌饲料的时候容易产生搅拌不均匀，搅拌间隙大，影响搅拌质量，占地面积大，而且结构复杂。现在饲料厂和养殖厂在都采用立式饲料搅拌机，立式饲料搅拌机有结构简单，占地面积小的特点，但有些立式饲料搅拌机搅拌饲料时，搅拌时间过长，搅拌不均匀，容易产生饲料分层现象。现有技术中立式搅拌机内的电机通过皮带带动转轴实现搅拌，无形中增加了立式搅拌机的占地面积，而电机直接带动转轴，则容易引起粉尘通过缝隙进入电机，造成转轴卡死，严重的会烧坏电机。还有更为传统上的人工搅拌饲料的方式，这种方式费时费力，工作效率太低，在一般的规模养殖和饲料生产加工领域已逐渐淘汰。此外，饲料在加工过程中经常会掺入一些铁钉等铁质物体，在搅拌时损害搅拌机，和搅拌后的饲料掺在一起，对牲畜的肠胃造成损伤，甚至死亡。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有的技术缺点，提供一种新型饲料搅拌机，其搅拌均匀，防止转轴卡死，造成电机烧坏，避免铁质物体掺入饲料。为实现上述目的，本技术的目的在于一种新型饲料搅拌机，包括搅拌容器和搅拌扇叶，所述搅拌容器为圆筒状，所述搅拌容器上方设有进料口，所述进料口上分别设有第一吸料管与第二吸料管，所述第一吸料管连通进料仓，所述第一吸料管与所述进料仓连接处设有过滤装置，所述第二吸料管连通采集室，所述进料口下端设有振动筛，所述搅拌容器内设有强效磁力棒、L形毛刷、所述搅拌扇叶与贯穿搅拌容器底部中央的转轴，所述强效磁力棒横向设置于搅拌容器内与转轴顶端固定连接，所述L形毛刷一端与所述转轴固定连接，所述强效磁力棒与所述L形毛刷之间的转轴上固定有搅拌扇叶，所述搅拌容器底部设有所述采集室，所述转轴贯穿采集室与电机连接。作为优选的技术方案，所述搅拌容器底部外周边固定有支架，所述支架与所述电机固定连接。作为优选的技术方案，所述L形毛刷外侧为刷毛，所述刷毛靠近所述搅拌容器的内壁面。作为优选的技术方案，所述搅拌容器侧避下方设有出料口。作为优选的技术方案，所述搅拌扇叶为4到8片。本技术公开了一种新型饲料搅拌机，包括搅拌容器和搅拌扇叶，所述搅拌容器为圆筒状，所述搅拌容器上方设有进料口，所述进料口上分别设有第一吸料管与第二吸料管，所述第一吸料管连通进料仓，所述第一吸料管与所述进料仓连接处设有过滤装置，所述第二吸料管连通采集室，所述进料口下端设有振动筛，所述搅拌容器内设有强效磁力棒、L形毛刷、所述搅拌扇叶与贯穿搅拌容器底部中央的转轴，所述强效磁力棒横向设置于搅拌容器内与转轴顶端固定连接，所述L形毛刷一端与所述转轴固定连接，所述强效磁力棒与所述L形毛刷之间的转轴上固定有搅拌扇叶，所述搅拌容器底部设有所述采集室，所述转轴贯穿采集室与电机连接，该技术采用强效磁力棒吸附饲料原料中的铁质物体，防止饲料中掺入铁质物体，同时通过设置振动筛可让入料均匀，从而让饲料搅拌均匀，通过第一吸料管保持入料量，防止倾倒原料过多造成堵塞情况，同时过滤装置过滤掉大颗粒饲料，避免堵塞振动筛，通过第二吸料管抽吸在缝隙中残存的粉状饲料，避免粉末饲料卡死转轴，同时避免饲料落入电机内，烧坏电机。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例L形毛刷结构示意图；1-搅拌容器；2-搅拌扇叶；3-转轴；4-第一吸料管；5-第二吸料管；6-振动筛；7-进料口；8-强效磁力棒；9-过滤装置；10-进料仓；11-采集室；12-支架；13-电机；14-L形毛刷；14.1-刷毛；15-出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种新型饲料搅拌机，包括搅拌容器1和搅拌扇叶2，所述搅拌容器1为圆筒状，所述搅拌容器1上方设有进料口7，所述进料口7上分别设有第一吸料管4与第二吸料管5，所述第一吸料管4连通进料仓10，所述第一吸料管4与所述进料仓10连接处设有过滤装置9，进料仓10内的饲料通过过滤装置9通过第一吸料管4吸入到进料口7内，大颗粒的饲料被过滤装置9过滤掉，从而能够通过进料口7到达振动筛6，所述第二吸料管5连通采集室11，再搅拌过程中，细小的饲料粉末经过连接缝隙进入采集室11内，手第二吸料管5的吸力作用，这些少量的细小饲料粉末基本被从新吸入到进料口7内，进入搅拌程序，从根本上解决了细小饲料粉末长期搅拌撒入缝隙造成转轴卡死的现象出现，也避免了饲料粉末经缝隙进入电机内的可能，避免了电机长期收饲料粉末影响烧坏电机的现象出现，所述进料口7下端设有振动筛6，饲料经振动筛6振动均匀的撒入搅拌容器1内，所述搅拌容器1内设有强效磁力棒8、L形毛刷14、所述搅拌扇叶2与贯穿搅拌容器1底部中央的转轴3，所述强效磁力棒8横向设置于搅拌容器1内与转轴3顶端固定连接，强效磁力棒8不但能够吸附饲料中的含铁杂质，同时跟随转轴3一同转动，参与搅拌过程，所述L形毛刷14一端与所述转轴3固定连接，所述强效磁力棒8与所述L形毛刷之间的转轴3上固定有搅拌扇叶2，所述搅拌容器1底部设有所述采集室11，所述转轴3贯穿采集室11与电机13连接。作为本技术具体的实施方式，所述搅拌容器1底部外周边固定有支架12，所述支架12与所述电机13固定连接。作为本技术具体的实施方式，所述L形毛刷14外侧为刷毛14.1，所述刷毛14.1靠近所述搅拌容器1的内壁面，清扫粘附在搅拌容器1内壁面上的饲料，也可以搅动搅拌容器1底部的饲料，避免出现饲料分层现象，影响饲料混合质量。作为本技术具体的实施方式，所述搅拌容器1侧避下方设有出料口15。作为本技术具体的实施方式，所述搅拌扇叶2为4到8片。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型饲料搅拌机，包括搅拌容器和搅拌扇叶，其特征在于:所述搅拌容器为圆筒状，所述搅拌容器上方设有进料口，所述进料口上分别设有第一吸料管与第二吸料管，所述第一吸料管连通进料仓，所述第一吸料管与所述进料仓连接处设有过滤装置，所述第二吸料管连通采集室，所述进料口下端设有振动筛，所述搅拌容器内设有强效磁力棒、L形毛刷、所述搅拌扇叶与贯穿搅拌容器底部中央的转轴，所述强效磁力棒横向设置于搅拌容器内与转轴顶端固定连接，所述L形毛刷一端与所述转轴固定连接，所述强效磁力棒与所述L形毛刷之间的转轴上固定有搅拌扇叶，所述搅拌容器底部设有所述采集室，所述转轴贯穿采集室与电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种新型饲料搅拌机，包括搅拌容器和搅拌扇叶，其特征在于:所述搅拌容器为圆筒状，所述搅拌容器上方设有进料口，所述进料口上分别设有第一吸料管与第二吸料管，所述第一吸料管连通进料仓，所述第一吸料管与所述进料仓连接处设有过滤装置，所述第二吸料管连通采集室，所述进料口下端设有振动筛，所述搅拌容器内设有强效磁力棒、L形毛刷、所述搅拌扇叶与贯穿搅拌容器底部中央的转轴，所述强效磁力棒横向设置于搅拌容器内与转轴顶端固定连接，所述L形毛刷一端与所述转轴固定连接，所述强效磁力棒与所述L形毛刷之...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭鸿滨，
申请(专利权)人：云南恒星饲料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南;53