合成橡胶生产用智能配料反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种合成橡胶生产用智能配料反应装置，包括外壳、原料罐、电机箱、智能控制器，所述外壳顶部设置有所述原料罐，所述外壳一侧上方安装有除湿机，所述外壳一侧下方安装有空气压缩机，所述外壳一侧安装有所述智能控制器，所述外壳一侧下方设置有橡胶输出管，所述外壳内部安装有加热板，所述外壳内部下方安装有输出送料器，所述外壳内部设置有反应罐，所述反应罐内部上方安装有温度监测器，所述反应罐内部上方设置有原料输入管，所述原料输入管上安装有电磁阀。有益效果在于：本实用新型专利技术能够在橡胶合成过程中实现对原料的智能添加，对反应环境的智能控制，提高橡胶的反应效率，并且提高合成橡胶质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于合成橡胶生产设备领域，具体涉及一种合成橡胶生产用智能配料反应装置。
技术介绍
合成橡胶与性能与天然橡胶相似，虽然一般性能上不如天然橡胶全面，但是其具有更高的弹性、绝缘性和气密性，且耐油和耐高温性能更好，因此在工业、农业和交通行业得到了广泛应用。专利号为：201520777937.X的中国专利，具体内容为：一种橡胶反应釜，包括釜体和釜盖，釜体为正六边形，釜盖下表面上设有两个对称的弧形凹槽，该弧形凹槽内插入弧形挡片，弧形挡片的外表面上设有若干的均匀分布光滑的突出部；釜盖上设有开口，开口内安装有排气管，排气管内设置有两层滤网，并在两层滤网之间设置有活性炭过滤袋。上述专利不能对橡胶的反应环境进行有效控制，反应过程缓慢。因此，需要一种能够对反应环境进行有效控制且对原料进行智能添加的反应设备，以解决上述专利中存在的不足。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种合成橡胶生产用智能配料反应装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种合成橡胶生产用智能配料反应装置，包括外壳、原料罐、电机箱、智能控制器，所述外壳顶部设置有所述原料罐，所述外壳一侧上方安装有除湿机，所述外壳一侧下方安装有空气压缩机，所述外壳一侧安装有所述智能控制器，所述外壳一侧下方设置有橡胶输出管，所述外壳内部安装有加热板，所述外壳内部下方安装有输出送料器，所述外壳内部设置有反应罐，所述反应罐内部上方安装有温度监测器，所述反应罐内部上方设置有原料输入管，所述原料输入管上安装有电磁阀，所述反应罐下方安装有所述电机箱，所述电机箱内部安装有电动机，所述电动机上方设置有搅拌轴。上述结构中，所述原料罐中的原料在所述智能控制器的控制下，通过所述原料输入管进入所述反应罐中，通过所述搅拌轴进行均匀混合，所述智能控制器通过所述温度监测器和所述空气压缩机的控制，对所述反应罐内部反应环境进行自动调节。为了进一步提高性能，所述原料罐通过卡槽固定在所述外壳顶部，所述除湿机通过螺栓固定在所述外壳一侧上方，所述空气压缩机通过螺栓固定在所述外壳一侧下方。为了进一步提高性能，所述智能控制器通过螺栓固定在所述外壳一侧，所述橡胶输出管通过卡槽固定在所述外壳一侧下方，所述反应罐通过卡槽固定在所述外壳内部。为了进一步提高性能，所述加热板通过螺栓固定在所述外壳内部，所述输出送料器通过螺栓固定在所述外壳内部下方，所述温度监测器通过螺栓固定在所述反应罐内部上方，所述原料输入管通过卡槽固定在所述反应罐内部上方。为了进一步提高性能，所述电磁阀通过卡槽固定在所述原料输入管上方，所述电机箱通过卡槽固定在所述反应罐底部，所述电动机通过螺栓固定在所述电机箱内部，所述搅拌轴与所述电动机相连接。有益效果在于：本技术能够在橡胶合成过程中实现对原料的智能添加，对反应环境的智能控制，提高橡胶的反应效率，并且提高合成橡胶质量。附图说明图1是本技术所述一种合成橡胶生产用智能配料反应装置的结构图。1、电动机；2、空气压缩机；3、搅拌轴；4、加热板；5、外壳；6、除湿机；7、原料罐；8、电磁阀；9、原料输入管；10、温度监测器；11、智能控制器；12、反应罐；13、输出送料器；14、橡胶输出管；15、电机箱。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1所示，一种合成橡胶生产用智能配料反应装置，包括外壳5、原料罐7、电机箱15、智能控制器11，外壳5顶部设置有原料罐7，外壳5一侧上方安装有除湿机6，除湿机6用于去除反应产生的水蒸气，外壳5一侧下方安装有空气压缩机2，外壳5一侧安装有智能控制器11，智能控制器11用于对反应条件进行自动控制，外壳5一侧下方设置有橡胶输出管14，外壳5内部安装有加热板4，外壳5内部下方安装有输出送料器13，外壳5内部设置有反应罐12，反应罐12内部上方安装有温度监测器10，反应罐12内部上方设置有原料输入管9，原料输入管9上安装有电磁阀8，反应罐12下方安装有电机箱15，电机箱15内部安装有电动机1，电动机1上方设置有搅拌轴3。上述结构中，原料罐7中的原料在智能控制器11的控制下，通过原料输入管9进入反应罐12中，通过搅拌轴3进行均匀混合，智能控制器11通过温度监测器10和空气压缩机2的控制，对反应罐12内部反应环境进行自动调节。为了进一步提高性能，原料罐7通过卡槽固定在外壳5顶部，除湿机6通过螺栓固定在外壳5一侧上方，空气压缩机2通过螺栓固定在外壳5一侧下方，智能控制器11通过螺栓固定在外壳5一侧，橡胶输出管14通过卡槽固定在外壳5一侧下方，反应罐12通过卡槽固定在外壳5内部，加热板4通过螺栓固定在外壳5内部，输出送料器13通过螺栓固定在外壳5内部下方，温度监测器10通过螺栓固定在反应罐12内部上方，原料输入管9通过卡槽固定在反应罐12内部上方，电磁阀8通过卡槽固定在原料输入管9上方，电机箱15通过卡槽固定在反应罐12底部，电动机1通过螺栓固定在电机箱15内部，搅拌轴3与电动机1相连接。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成橡胶生产用智能配料反应装置，其特征在于：包括外壳(5)、原料罐(7)、电机箱(15)、智能控制器(11)，所述外壳(5)顶部设置有所述原料罐(7)，所述外壳(5)一侧上方安装有除湿机(6)，所述外壳(5)一侧下方安装有空气压缩机(2)，所述外壳(5)一侧安装有所述智能控制器(11)，所述外壳(5)一侧下方设置有橡胶输出管(14)，所述外壳(5)内部安装有加热板(4)，所述外壳(5)内部下方安装有输出送料器(13)，所述外壳(5)内部设置有反应罐(12)，所述反应罐(12)内部上方安装有温度监测器(10)，所述反应罐(12)内部上方设置有原料输入管(9)，所述原料输入管(9)上安装有电磁阀(8)，所述反应罐(12)下方安装有所述电机箱(15)，所述电机箱(15)内部安装有电动机(1)，所述电动机(1)上方设置有搅拌轴(3)。

【技术特征摘要】
1.一种合成橡胶生产用智能配料反应装置，其特征在于：包括外壳(5)、原料罐(7)、电机箱(15)、智能控制器(11)，所述外壳(5)顶部设置有所述原料罐(7)，所述外壳(5)一侧上方安装有除湿机(6)，所述外壳(5)一侧下方安装有空气压缩机(2)，所述外壳(5)一侧安装有所述智能控制器(11)，所述外壳(5)一侧下方设置有橡胶输出管(14)，所述外壳(5)内部安装有加热板(4)，所述外壳(5)内部下方安装有输出送料器(13)，所述外壳(5)内部设置有反应罐(12)，所述反应罐(12)内部上方安装有温度监测器(10)，所述反应罐(12)内部上方设置有原料输入管(9)，所述原料输入管(9)上安装有电磁阀(8)，所述反应罐(12)下方安装有所述电机箱(15)，所述电机箱(15)内部安装有电动机(1)，所述电动机(1)上方设置有搅拌轴(3)。2.根据权利要求1所述的一种合成橡胶生产用智能配料反应装置，其特征在于：所述原料罐(7)通过卡槽固定在所述外壳(5)顶部，所述除湿机(6)通过螺栓固定在所述外...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩启峰，
申请(专利权)人：韩启峰，
类型：新型
国别省市：江苏;32