风电塔筒筒体表面喷漆工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风电塔筒筒体表面喷漆工装，它包括底座、圆盘、移动块、固定块以及丝杠，所述圆盘底端与底座连接，圆盘顶端设置有T型导轨，所述固定块通过销轴固定安装在T型导轨上，所述移动块通过丝杠与固定块连接，移动块安装在T型导轨上并可以沿T型导轨往复移动，设置移动块和固定块，通过调整移动块和固定块，可以实现直径2000m—4900m筒体的夹紧，很好的解决了工装投入数量大，工人劳动强度高，成本高的问题，同时也提高了生产效率，采用旋转喷涂方式，喷涂层厚度均匀，工件表面质量满足工艺要求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于风电塔筒生产工装
，具体涉及一种风电塔筒筒体表面喷漆工装。
技术介绍
风力发电塔筒为了防腐需要对塔筒表面进行喷漆处理，目前风电塔筒筒体表面处理（喷漆）均采用工件旋转式喷涂法，筒体两端与假发兰由螺栓连接，假发兰由托辊带动旋转从而带动筒体转动。由于目前法兰尺寸各不相同，每个项目需要准备很多假发兰，费时费力，成本高，而且项目结束后很难重复使用，资源的利用率低。
技术实现思路
为了克服现有
存在的上述技术问题，本技术的目的在于，提供一种风电塔筒筒体表面喷漆工装，使用方便，工作效率高，适用范围广，降低了生产成本。本技术提供的风电塔筒筒体表面喷漆工装，它包括底座、圆盘、移动块、固定块以及丝杠，所述圆盘底端与底座连接，圆盘顶端设置有T型导轨，所述固定块通过销轴固定安装在T型导轨上，所述移动块通过丝杠与固定块连接，移动块安装在T型导轨上并可以沿T型导轨往复移动。所述圆盘顶端设置有6条T型导轨，每一条T型导轨均设置有若干组销孔，所述移动块上部设置有可调节挡块，用于筒体轴向的夹紧固定。工作时，首先将单个工装与筒体一端固定连接，之后另一端与之相同，固定连接另一个工装，然后将筒体与工装一同吊起放置托辊上，旋转喷涂防腐漆。本技术提供的风电塔筒筒体表面喷漆工装，其有益效果在于，设置移动块和固定块，通过调整移动块和固定块，可以实现直径2000m—4900m筒体的夹紧，很好的解决了工装投入数量大，工人劳动强度高，成本高的问题，同时也提高了生产效率，采用旋转喷涂方式，喷涂层厚度均匀，工件表面质量满足工艺要求。附图说明图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；图2是T型导轨安装结构示意图；图3是本技术的应用图。图中标注：1.底座；2.圆盘；3.移动块；4.丝杠；5.固定块；6.T型导轨。具体实施方式下面参照附图，结合一个实施例，对本技术提供的风电塔筒筒体表面喷漆工装进行详细的说明。实施例参照图1-图3，本实施例的风电塔筒筒体表面喷漆工装，它包括底座1、圆盘2、移动块3、固定块5以及丝杠4，所述圆盘2底端与底座1连接，圆盘2顶端设置有T型导轨6，所述固定块5通过销轴固定安装在T型导轨6上，所述移动块3通过丝杠4与固定块5连接，移动块3安装在T型导轨6上并可以沿T型导轨6往复移动，所述圆盘2顶端设置有6条T型导轨，每一条T型导轨6均设置有若干组销孔，所述移动块3上部设置有可调节挡块，用于筒体轴向的夹紧固定。工作时，通过调整固定块及移动块的位置，使可调节挡块夹紧筒体，实现单个工装与筒体一端固定连接，之后另一端与之相同，固定连接另一个工装，然后将筒体与工装一同吊起放置托辊上，实现旋转喷涂防腐漆。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种风电塔筒筒体表面喷漆工装，其特征在于：它包括底座、圆盘、移动块、固定块以及丝杠，所述圆盘底端与底座连接，圆盘顶端设置有T型导轨，所述固定块通过销轴固定安装在T型导轨上，所述移动块通过丝杠与固定块连接，移动块安装在T型导轨上并可以沿T型导轨往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种风电塔筒筒体表面喷漆工装，其特征在于：它包括底座、圆盘、移动块、固定块以及丝杠，所述圆盘底端与底座连接，圆盘顶端设置有T型导轨，所述固定块通过销轴固定安装在T型导轨上，所述移动块通过丝杠与固定块连接，移动块安装在T型导轨上并可以沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：那敏，蓝永辉，
申请(专利权)人：青岛天能重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37