【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种成型模具，具体涉及一种用来制作热交换器水室边板的成型模具。
技术介绍
传统制作热交换器水室边板的成型模具在下料中间呈方形状的条形板时，一种长宽规格的条形板都需要一副模具，不同长宽规格的条形板则需要相应模具，这导致工人用大量的时间制造模具不但增加的工人的劳动强度而且拖延了工作进度以及浪费了材料，导致了生产成本的增加，甚至降低了企业的竞争力。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种用来制作热交换器水室边板的成型模具，通过可冲裁多种长度不同水室边板制作热交换器实现降低生产成本以及提高企业竞争力的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用来制作热交换器水室边板的成型模具，包括下模和上模，所述的下模设有支持块，所述的支持块上设有成型槽，所述的上模设有导向柱，所述导向柱上套设有定位板，所述定位板与上模通过弹性元件连接，所述的定位板上设有与所述成型槽相匹配的配合槽，所述的上模设有与所述成型槽相匹配的上成型块，所述的成型槽中设有下成型块，所述的下成型块和所述的下模之间设有复位弹簧，所述上成型块和下成型块由镶块拼接而形成可拆式连接。通过采用上述技术方案，由于上成型块和下成型块的可拆卸式连接可实现长度不同规格的替换，上成型块和下成型块可分段式拼合连接的设置可实现沿长度方向拼接调整，从而实现可冲裁多种规格的热交换器水室边板的技术效果。本技术进一步设置为：所述的成型槽中设置有限位板，所述的限位板将所述镶块包围，且所述限位板分段拼接形成。通过采用上述技术方案，由于下成型板和成型块对应调整，限位板在成型槽中围出形成成型槽的长度调整结构，通过跟换...
【技术保护点】
一种用来制作热交换器水室边板的成型模具，包括下模和上模，所述的下模设有支持块，所述的支持块上设有成型槽，所述的上模设有导向柱，所述导向柱上套设有定位板，所述定位板与上模通过弹性元件连接，所述的定位板上设有与所述成型槽相匹配的配合槽，所述的上模设有与所述成型槽相匹配的上成型块，所述的成型槽中设有下成型块，所述的下成型块和所述的下模之间设有复位弹簧，其特征在于：所述上成型块和下成型块由镶块拼接而形成可拆式连接。
【技术特征摘要】
1.一种用来制作热交换器水室边板的成型模具，包括下模和上模，所述的下模设有支持块，所述的支持块上设有成型槽，所述的上模设有导向柱，所述导向柱上套设有定位板，所述定位板与上模通过弹性元件连接，所述的定位板上设有与所述成型槽相匹配的配合槽，所述的上模设有与所述成型槽相匹配的上成型块，所述的成型槽中设有下成型块，所述的下成型块和所述的下模之间设有复位弹簧，其特征在于：所述上成型块和下成型块由镶块拼接而形成可拆式连接。2...
【专利技术属性】
技术研发人员：金明武，陈仁爱，陈坚明，潘孝星，徐定棚，
申请(专利权)人：浙江华尔达热导技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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