一种浮动防断丝锥夹具：其特征是包括丝锥夹套、上、下开槽紧定螺钉、导套、止转螺栓、滑动套圈、芯轴、外六角螺母、扭矩传递钢球、扭矩传递弹簧、夹具柄。使用时，通过浮动防断丝锥夹具，实现了攻丝过程自动进给，同时消除了机床主轴与廻轮刀架重复定位后不同轴的误差，工件安装误差以及机床本身精度误差等，提高了螺纹加工精度，同时解决了自动攻丝时，常见的因堵屑、不同轴、粗糙度低、攻丝过头等而扭断丝锥的问题，即便时新员工，也能确保产品的加工质量，使产品的合格率得到很大的提高，有效的降低了加工成本，且这种浮动防断丝锥夹具结构简单，灵活可靠，成本低。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工夹具
，特别是涉及一种浮动防断丝锥夹具。
技术介绍
目前，在特种轴承生产加工中，很多类型的轴承都需要在芯轴上加工小螺纹，因此小孔攻丝是一道常规的加工工序，常使用回转车床进行加工，产品芯轴每次用弹簧夹头装夹后，先用尾座廻轮刀架上的钻头钻好螺纹底孔，再旋转廻轮刀架，通过手动操作廻轮刀架上的攻丝夹头进行攻丝，在轴承芯轴装夹钻好螺纹底孔后，再次旋转廻轮刀架来攻螺纹很难保证螺纹质量，因为攻螺纹时要求螺纹底孔轴线与丝锥轴线必须同轴，而廻转刀架重复定位很难做到两轴线同轴，如果两者不同轴很有可能产生牙型不全、螺纹跳动大、折断丝锥导致工件报废的问题，产品合格率低，丝锥易断裂，产品的质量只能靠熟练工人的经验来保障，一旦有新员工上岗，产品的合格率将大大降低，成本将极大提高。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种解决了自动攻丝时，常见的因堵屑、不同轴等原因扭断丝锥的问题，可实现攻丝过程自动进给，同时消除了机床主轴与廻轮刀架重复定位后不同轴的误差和机床本身精度误差，提高螺纹加工精度的浮动防断丝锥夹具。本技术的目的是这样实现的：一种浮动防断丝锥夹具：其特征是包括丝锥夹套、上、下开槽紧定螺钉、导套、止转螺栓、芯轴、外六角螺母、扭矩传递钢球、扭矩传递弹簧、互锁螺母、夹具柄，所述的丝锥夹套一端头内孔与丝锥间隙配合，另一端外圆与导套内孔过度配合，丝锥夹套与导套内孔过度配合的一端外圆设有螺纹孔，所述的导套一端外圆两侧面上相对位置上设有通孔，通孔中轴线与丝锥夹套的上的螺纹孔的中轴线重合，所述的上、下开槽紧定螺钉分别穿过导套上的通孔，拧在丝锥夹套的螺纹孔内，将丝锥的四方柄拧紧，所述的芯轴长端外圆与导套内孔间隙配合，导套的内孔可以在芯轴上浮动带着丝锥找到产品芯轴的底孔中心，从而保证丝锥运动中轴线与产品芯轴中轴线重合，所述的导套一侧面上设有条型孔，芯轴长端上还设有螺纹通孔，止转螺栓穿过条型孔与芯轴上的螺纹通孔配合连接，用于限制导套与芯轴相对转动，所述的外六角螺母内孔与芯轴长端外圆、大外圆间隙配合，外六角螺母内孔底段与夹具柄螺纹连接，所述的夹具柄螺纹端中轴上设有安装孔，安装孔内依次装配有扭矩传递弹簧、扭矩传递钢球，并与芯轴小端外圆间隙滑动配合，以确保芯轴与夹具柄的同轴度，夹具柄另一端与廻轮刀架相连接，所述外六角螺母底部的夹具柄外侧面上设有防止螺纹打滑的互锁螺母。所述的条型孔内还设有滑动套圈，滑动套圈可以在导套外圆上的条型孔里沿孔径自由滑动，止转螺栓穿过条型孔内的滑动套圈与芯轴上的螺纹通孔配合连接，方便安装。所述的外六角螺母内孔壁上芯轴大外圆底端位置设有为了便于加工螺纹的退刀槽。所述的芯轴小外圆端面上钻有内护锥，便于扭矩传递钢球定位。本技术的工作原理是：可以根据所加工螺纹所需力量的大小，调整外六角螺母，使芯轴压紧扭矩传递钢球和扭矩传递弹簧，调整预紧力后，将互锁螺母与外六角螺母拧紧，以防止攻丝过程中螺纹打滑，正常攻丝时，芯轴在扭矩传递钢球和扭矩传递弹簧的预紧力作用下与夹具柄保持静止不动，而止转螺栓可确保浮动的丝锥夹套在芯轴上浮动，轴向自动进给，丝锥就能很完美的攻进螺纹底孔内，并且保证不受任何径向力，可有效避免因工件的安装误差、机床主轴与廻轮刀架重复定位后不同轴的误差、以及机床本身精度误差等所造成的攻丝跳动误差，当自动攻丝因堵屑、不同轴、粗糙度低、攻丝过头等原因使扭矩突然增大时，丝锥将带动芯轴克服扭矩传递弹簧的预紧力而与工件一同旋转，从而防止丝锥断裂，然后只需将机床主轴反转，将工件与丝锥脱离，找出原因后，即可继续加工。本技术由于采用以上结构改进，通过浮动防断丝锥夹具，实现了攻丝过程自动进给，同时消除了机床主轴与廻轮刀架重复定位后不同轴的误差，工件安装误差以及机床本身精度误差等，提高了螺纹加工精度，同时解决了自动攻丝时，常见的因堵屑、不同轴、粗糙度低、攻丝过头等而扭断丝锥的问题，即便时新员工，也能确保产品的加工质量，使产品的合格率得到很大的提高，有效的降低了加工成本，且这种浮动防断丝锥夹具结构简单，灵活可靠，成本低。附图说明图1为本技术实施例结构示意图。具体实施方式现结合附图所示实施例对本技术作出详细说明。如图1所示，一种浮动防断丝锥夹具：其中包括丝锥夹套2、上、下开槽紧定螺钉3、导套4、止转螺栓5、芯轴7、外六角螺母8、扭矩传递钢球9、扭矩传递弹簧10、互锁螺母11、夹具柄12，所述的丝锥夹套2一端头内孔与丝锥1间隙配合，另一端外圆与导套4内孔过度配合，丝锥夹套2与导套4内孔过度配合的一端外圆设有螺纹孔21，所述的导套4一端外圆两侧面上相对位置设有通孔41，通孔41中轴线与丝锥夹套2的上的螺纹孔21的中轴线重合，所述的上、下开槽紧定螺钉3分别穿过导套4上的通孔41，拧在丝锥夹套2的螺纹孔21内，将丝锥1的四方柄拧紧，所述的芯轴7长端外圆与导套4内孔间隙配合，导套4的内孔可以在芯轴7上浮动带着丝锥1找到产品芯轴的底孔中心，从而保证丝锥运动中轴线与产品芯轴中轴线重合，所述的导套4一侧面上设有条型孔42，芯轴7长端上还设有螺纹通孔71，止转螺栓5穿过条型孔42与芯轴7上的螺纹通孔71配合连接，用于限制导套4与芯轴7相对转动，所述的外六角螺母8内孔与芯轴7长端外圆、大外圆间隙配合，外六角螺母8内孔底段与夹具柄12螺纹连接，所述的夹具柄螺纹端中轴上设有安装孔121，安装孔121内依次装配有扭矩传递弹簧10、扭矩传递钢球9，并与芯轴7小端外圆在一丝以内的间隙滑动配合，以确保芯轴7与夹具柄12的同轴度，夹具柄12另一端与廻轮刀架相连接，所述外六角螺母8底部的夹具柄12外侧面上设有防止螺纹打滑的互锁螺母11。所述的条型孔42内还设有滑动套圈6，滑动套圈6可以在导套4外圆上的条型孔42里沿孔径自由滑动，止转螺栓5穿过条型孔42内的滑动套圈6与芯轴7上的螺纹通孔71配合连接。所述的外六角螺母8内孔壁上芯轴7大外圆底端位置设有为了便于加工螺纹的退刀槽。所述的芯轴7小外圆端面上钻有内护锥，便于扭矩传递钢球9定位。本技术的工作原理是：可以根据所加工螺纹所需力量的大小，调整外六角螺母8，使芯轴7压紧扭矩传递钢球9和扭矩传递弹簧10，调整预紧力后，将互锁螺母11与外六角螺母8拧紧，以防止攻丝过程中螺纹打滑，正常攻丝时，芯轴7在扭矩传递钢球9和扭矩传递弹簧10的预紧力作用下与夹具柄12保持静止不动，而止转螺栓5可确保浮动的丝锥夹套2只在芯轴7上浮动，轴向自动进给，丝锥就能很完美的攻进产品芯轴螺纹底孔内，并且保证不受任何径向力，可有效避免因工件的安装误差、机床主轴与廻轮刀架重复定位后不同轴的误差、以及机床本身精度误差等所造成的攻丝跳动误差，当自动攻丝因堵屑、不同轴、粗糙度低、攻丝过头等原因使扭矩突然增大时，丝锥将带动芯轴7克服扭矩传递弹簧10的预紧力而与工件一同旋转，从而防止丝锥断裂，然后只需将机床主轴反转，将工件与丝锥脱离，找出原因后，即可继续加工。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浮动防断丝锥夹具：其特征是包括丝锥夹套（2）、上、下开槽紧定螺钉（3）、导套（4）、止转螺栓（5）、芯轴（7）、外六角螺母（8）、扭矩传递钢球（9）、扭矩传递弹簧（10）、互锁螺母（11）、夹具柄（12），所述的丝锥夹套（2）一端头内孔与丝锥间隙配合，另一端外圆与导套（4）内孔过度配合，丝锥夹套（2）与导套（4）内孔过度配合的一端外圆设有螺纹孔（21），所述的导套（4）一端外圆两侧面上相对位置上设有通孔（41），通孔（41）中轴线与丝锥夹套（2）的上的螺纹孔（21）的中轴线重合，所述的上、下开槽紧定螺钉（3）分别穿过导套（4）上的通孔（41），拧在丝锥夹套（2）的螺纹孔（21）内，将丝锥的四方柄拧紧，所述的芯轴（7）长端外圆与导套（4）内孔间隙配合，导套（4）的内孔可以在芯轴（7）上浮动带着丝锥找到产品芯轴的底孔中心，从而保证丝锥运动中轴线与产品芯轴中轴线重合，所述的导套（4）一侧面上设有条型孔（42），芯轴（7）长端上还设有螺纹通孔（71），止转螺栓（5）穿过条型孔（42）与芯轴（7）上的螺纹通孔（71）配合连接，用于限制导套（4）与芯轴（7）相对转动，所述的外六角螺母（8）内孔与芯轴（7）长端外圆、大外圆间隙配合，外六角螺母（8）内孔底段与夹具柄（12）螺纹连接，所述的夹具柄螺纹端中轴上设有安装孔（121），安装孔（121）内依次装配有扭矩传递弹簧（10）、扭矩传递钢球（9），并与芯轴（7）小端外圆间隙滑动配合，以确保芯轴（7）与夹具柄（12）的同轴度，夹具柄（12）另一端与廻轮刀架相连接，所述外六角螺母（8）底部的夹具柄（12）外侧面上设有防止螺纹打滑的互锁螺母（11）。...
【技术特征摘要】
1.一种浮动防断丝锥夹具：其特征是包括丝锥夹套（2）、上、下开槽紧定螺钉（3）、导套（4）、止转螺栓（5）、芯轴（7）、外六角螺母（8）、扭矩传递钢球（9）、扭矩传递弹簧（10）、互锁螺母（11）、夹具柄（12），所述的丝锥夹套（2）一端头内孔与丝锥间隙配合，另一端外圆与导套（4）内孔过度配合，丝锥夹套（2）与导套（4）内孔过度配合的一端外圆设有螺纹孔（21），所述的导套（4）一端外圆两侧面上相对位置上设有通孔（41），通孔（41）中轴线与丝锥夹套（2）的上的螺纹孔（21）的中轴线重合，所述的上、下开槽紧定螺钉（3）分别穿过导套（4）上的通孔（41），拧在丝锥夹套（2）的螺纹孔（21）内，将丝锥的四方柄拧紧，所述的芯轴（7）长端外圆与导套（4）内孔间隙配合，导套（4）的内孔可以在芯轴（7）上浮动带着丝锥找到产品芯轴的底孔中心，从而保证丝锥运动中轴线与产品芯轴中轴线重合，所述的导套（4）一侧面上设有条型孔（42），芯轴（7）长端上还设有螺纹通孔（71），止转螺栓（5）穿过条型孔（42）与芯轴（7）上的螺纹通孔（71）配合连接，用于限制导套（4）与芯轴（7）相对转动，所述的外六角螺母（8）内孔与芯轴（7）长端外圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：邹友民，曹波，彭来深，
申请(专利权)人：衡阳纺织机械有限公司，李新桥，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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