一种框架结构制造技术

本实用新型专利技术涉及表面处理技术领域，公开了一种框架结构，包括第一框架以及可拆卸地安装在第一框架上的第二框架，第二框架形成支撑掩膜版的支撑平面，第一框架的内边缘上形成有用于装载第二框架的定位槽，第二框架固定在定位槽内，第一框架在背离定位槽的一侧形成用于焊接掩膜版的焊接平面，由于第二框架位于第一框架的定位槽内，而第一框架上的焊接平面位于第一框架背离定位槽的一侧，故第二框架不会对第一框架的焊接平面造成影响，使得第一框架的焊接平面完整且连续，可以保证不同宽度的掩膜版的焊接需求，当焊接不同宽度的掩膜版时，只需更换第二框架，因而上述框架结构能够用于焊接多种宽度的掩膜版，提高框架的利用率，减少成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面处理
，尤其涉及一种框架结构。
技术介绍
在表面处理
，精细金属掩膜(FMMMask)模式是通过蒸镀方式将OLED(有机发光二极管)材料按照预定程序蒸镀到LTPS(低温多晶硅技术)背板上，在蒸镀过程中利用FMM(精细金属)上的图形将有机物蒸镀到规定位置上。目前，由于用于蒸镀过程中的Frame框架上有覆盖条的沟槽设计的限制，使得每种框架只能焊接一种宽度的精细金属掩膜版，若是更换掩膜版，由于掩膜版宽度的变化，需要更换相应宽度的框架，而框架的制造费用很高，造成成本浪费，因此，设置一种能够用于焊接多种宽度的掩膜版的框架显得尤为必要。
技术实现思路
本技术提供一种框架结构，该框架结构能够用于焊接多种宽度的掩膜版，提高框架的利用率，减少成本。为达到上述目的，本技术提供以下技术方案：一种框架结构，包括第一框架以及可拆卸地安装在所述第一框架上的第二框架，所述第二框架形成支撑掩膜版的支撑平面，所述第一框架的内边缘上形成有用于装载所述第二框架的定位槽，所述第二框架固定在所述定位槽内，所述第一框架在背离所述定位槽的一侧形成用于焊接掩膜版的焊接平面。在上述框架结构中，由于第二框架位于第一框架的定位槽内，而第一框架上的焊接平面位于第一框架背离定位槽的一侧，故第二框架不会对第一框架的焊接平面造成影响，使得第一框架的焊接平面完整且连续，因此可以保证不同宽度的掩膜版的焊接需求，当焊接不同宽度的掩膜版时，只需更换第二框架，将具有相应焊接区域的第二框架安装于第一框架上形成焊接掩膜版所需的框架结构，因此上述框架结构能够用于焊接多种宽度的掩膜版，提高框架的利用率，减少成本。优选地，所述定位槽上设有多个第一定位孔，所述第二框架上设有第一定位孔相匹配的多个第二定位孔，所述第一框架和第二框架通过多个定位件固定，所述定位件贯穿所述第一定位孔和所述第二定位孔。优选地，所述定位件为螺钉，所述第一定位孔和所述第二定位孔为与所述螺钉相匹配的螺纹孔。优选地，所述第二框架包括边框以及设置在所述边框上的多个第一支撑件和多个第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别平行于所述边框垂直相交的两个侧边，所述边框上设有所述第二定位孔，多个第二支撑件配合形成所述支撑平面，多个所述第一支撑件用于将所述支撑平面划分为多个遮挡区域。优选地，所述第一支撑件为覆盖条。优选地，所述覆盖条焊接在所述边框上。优选地，所述第二支撑件为支撑条。优选地，所述支撑条焊接在所述边框上。优选地，所述定位槽与所述第二框架之间具有间隙，所述间隙的范围为90μm-110μm。优选地，所述间隙为100μm。优选地，所述定位槽的深度大于沿垂直于所述边框方向上所述第二框架的厚度，且所述定位槽的深度与所述第二框架的厚度之差的范围为10μm-20μm。优选地，所述定位槽的深度与所述第二框架的厚度之差为15μm。附图说明图1为本技术一种实施例提供的一种框架结构的结构示意图；图2为本技术一种实施例提供的一种框架结构中第一框架的结构示意图；图3为本技术一种实施例提供的一种框架结构中第二框架的结构示意图；图4为本技术一种实施例提供的焊接有掩膜版的框架结构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1、图2、图3以及图4，一种框架结构，包括第一框架1以及可拆卸地安装在第一框架1上的第二框架2，第二框架2形成支撑掩膜版4的支撑平面，第一框架1的内边缘上形成有用于装载第二框架2的定位槽11，第二框架2固定在定位槽11内，第一框架1在背离定位槽11的一侧形成用于焊接掩膜版4的焊接平面12。在上述框架结构中，由于第二框架2位于第一框架1的定位槽11内，而第一框架1上的焊接平面12位于第一框架1背离定位槽11的一侧，故第二框架2不会对第一框架1的焊接平面12造成影响，使得第一框架1的焊接平面12完整且连续，因此可以保证不同宽度的掩膜版4的焊接需求，当焊接不同宽度的掩膜版4时，只需更换第二框架2，将具有相应焊接区域的第二框架2安装于第一框架1上形成焊接掩膜版4所需的框架结构，因此上述框架结构能够用于焊接多种宽度的掩膜版4，提高框架的利用率，减少成本。为了更好地实现第一框架1和第二框架2之间的安装，一种优选实施方式中，如图1以及图2所示，定位槽11上设有多个第一定位孔13，第二框架2上设有第一定位孔13相匹配的多个第二定位孔24，第一框架1和第二框架2通过多个定位件3固定，定位件3贯穿第一定位孔13和第二定位孔24。为了适应不同宽度的掩膜版4的焊接要求，选择与某一宽度的掩膜版4相对应的第二框架2，然后将第二框架2安装到第一框架1上形成框架结构，然后在第一框架1上的焊接平面12上焊接掩膜版4，将第二框架2安装在第一框架1上时，通过第二框架2上的第二定位孔24与第一框架1上的第一定位孔13相对应，以使第二框架2对应到第一框架1上，然后将定位件3装入第一定位孔13和第二定位孔24之中，以固定第一定位孔13和第二定位孔24，实现第一框架1和第二框架2的安装，上述安装方式较为简单且易实现。第一定位孔13和第二定位孔24的大小、数目以及位置应该根据第一框架1和第二框架2的具体尺寸结构确定。具体地，定位件3为螺钉，第一定位孔13和第二定位孔24为与螺钉相匹配的螺纹孔，通过将螺钉拧入第一框架1和第二框架2上的螺纹孔内，实现第一框架1和第二框架2之间的固定安装，另外，定位件3可以为其他连接件，如销钉，根据第一框架1和第二框架2的实际情况选择合适的连接件。一种优选实施方式中，如图1以及图3所示，第二框架2包括边框21以及设置在边框21上的多个第一支撑件22和多个第二支撑件23，第一支撑件22和第二支撑件23分别平行于边框21垂直相交的两个侧边，边框21上设有第二定位孔24，多个第二支撑件23配合形成支撑平面，多个第一支撑件22用于将支撑平面划分为多个遮挡区域。在上述框架结构中，多个第二支撑件23配合形成用于支撑掩膜版4的支撑平面，在蒸镀过程中，掩膜版4处于支撑平面上，减少由于掩膜版4自身的重力导致的掩膜版4在垂直于支撑平面的方向上有较大的下垂量；由于第一框架1的焊接平面12完整且连续，能够满足不同宽度的掩膜版4的焊接需求，实现对掩膜版4边界的固定，且保证掩膜版4受力均匀，减少了因边界固定不良对像素位置精度的影响。具体地，第一支撑件22为覆盖条，多个覆盖条将支撑平面划分为多个遮挡区域。具体地，覆盖条可以焊接在边框21上，覆盖条设置在边框21上，覆盖条可以焊接在边框21上，还可以通过其他方式固定在边框21上，例如螺纹连接，根据第二框架2的实际情况选择合适的连接方式。具体地，第二支撑件23为支撑条，多个支撑条用于形成支撑平面，用于支撑掩膜版4。具体地，支撑条可以焊接在边框21上，支撑条设置在边框21上，支撑条可以焊接在边框21上，还可以通过其他方式固定在边框21上，例如螺纹连接，根据第二框架2的实际情况选择合适的连接方式。另外，边本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架结构，其特征在于，包括第一框架以及可拆卸地安装在所述第一框架上的第二框架，所述第二框架形成支撑掩膜版的支撑平面，所述第一框架的内边缘上形成有用于装载所述第二框架的定位槽，所述第二框架固定在所述定位槽内，所述第一框架在背离所述定位槽的一侧形成用于焊接掩膜版的焊接平面。

【技术特征摘要】
1.一种框架结构，其特征在于，包括第一框架以及可拆卸地安装在所述第一框架上的第二框架，所述第二框架形成支撑掩膜版的支撑平面，所述第一框架的内边缘上形成有用于装载所述第二框架的定位槽，所述第二框架固定在所述定位槽内，所述第一框架在背离所述定位槽的一侧形成用于焊接掩膜版的焊接平面。2.根据权利要求1所述的框架结构，其特征在于，所述定位槽上设有多个第一定位孔，所述第二框架上设有第一定位孔相匹配的多个第二定位孔，所述第一框架和第二框架通过多个定位件固定，所述定位件贯穿所述第一定位孔和所述第二定位孔。3.根据权利要求2所述的框架结构，其特征在于，所述定位件为螺钉，所述第一定位孔和所述第二定位孔为与所述螺钉相匹配的螺纹孔。4.根据权利要求2所述的框架结构，其特征在于，所述第二框架包括边框以及设置在所述边框上的多个第一支撑件和多个第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件分别平行于所述边框垂直相交的两个侧边，所述边框上设有所述第二定位孔，多个第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：林治明，王震，黄俊杰，张健，唐富强，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市源盛光电有限责任公司，京东方科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15