一种薄膜传送横切机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种薄膜传送横切机构，属于薄膜加工机械设备领域。该实用新型专利技术包括传送支架、进膜辊、出膜辊、压紧固定机构和横切机构，传送支架上方两侧分别水平转动连接有进膜辊和出膜辊，进膜辊和出膜辊之间的传送支架两侧分别水平设置有压紧固定机构，横切机构水平设置在传送支架两侧的压紧固定机构之间，压紧固定机构包括承膜板、压紧气缸、升降板和压膜板，横切机构包括横切支架、旋转轴、转动气缸、横切板和横切刀片，旋转轴水平转动连接于横切支架上侧，横切刀片水平设置在横切板下侧，横切刀片为锯齿刀片。本实用新型专利技术结构设计合理，能够快速高效的将薄膜进行便捷准确的横切，满足生产使用的需要。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于薄膜加工机械设备领域，尤其涉及一种薄膜传送横切机构。
技术介绍
目前，薄膜在我们的生产生活中应用的越来越广泛，薄膜一般是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装以及用作覆膜层，塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些都给人们生活带来了极大的便利。现有的薄膜在生产加工过程中，需要根据生产的需要将薄膜进行涂胶、复合、分切和收卷等工序，在利用收卷辊将薄膜收卷完成后，需要将薄膜进行横切，使得膜卷能被顺利的进行移除，现有的薄膜切割机构结构复杂且操作麻烦，难以快速高效且准确的将薄膜进行横切，经常会产生薄膜没有被充分切断的情况，薄膜切割效率较低，影响薄膜生产加工的质量和效率，不能满足生产使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将薄膜进行便捷准确横切薄膜传送横切机构。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种薄膜传送横切机构，其特征在于：所述薄膜传输横切机构包括传送支架、进膜辊、出膜辊、压紧固定机构和横切机构，所述传送支架上方两侧分别水平转动连接有进膜辊和出膜辊，所述进膜辊和出膜辊之间的传送支架两侧分别水平设置有压紧固定机构，所述横切机构水平设置在传送支架两侧的压紧固定机构之间；所述压紧固定机构包括承膜板、压紧气缸、升降板和压膜板，承膜板水平设置在传送支架上侧，承膜板下方两侧分别竖直向上设置有压紧气缸，升降板水平设置在压紧气缸的输出端，升降板下侧水平设置有压膜板；所述横切机构包括横切支架、旋转轴、转动气缸、横切板和横切刀片，横切支架竖直对称设置在传送支架上方两侧，旋转轴水平转动连接于横切支架上侧，旋转轴两侧分别对称设置有连接板，连接板一端与旋转轴固定，连接板另一端与传送支架之间设置有转动气缸，转动气缸尾端与传送支架铰连接，转动气缸输出端与连接板铰连接，旋转轴一侧设置有转动板，横切板设置在转动板一侧，横切板与转动板相互垂直，横切刀片水平设置在横切板下侧，横切刀片为锯齿刀片。进一步地，所述横切板上竖直均匀设置有条调节导向槽，横切板与转动板之间均匀设置有多个锁紧栓，锁紧栓穿过调节导向槽与转动板螺纹连接。进一步地，所述进膜辊和出膜辊表面分别设置有软质橡胶层。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，通过传送支架上方两侧分别水平转动连接有进膜辊和出膜辊，使得薄膜能够依次沿着进膜辊和出膜辊进行传送，通过传送支架两侧分别水平设置有压紧固定机构，承膜板下方两侧分别竖直向上设置有压紧气缸，升降板水平设置在压紧气缸的输出端，升降板下侧水平设置有压膜板，利用压紧气缸驱动升降板，使得薄膜两侧能够被分别进行压紧固定，通过旋转轴两侧分别对称设置有连接板，连接板与传送支架之间设置有转动气缸，横切板设置在转动板一侧，横切刀片水平设置在横切板下侧，横切刀片为锯齿刀片，利用转动气缸驱动旋转轴进行转动，使得横切刀片能够快速高效的将薄膜进行横切，利用横切板上竖直均匀设置有条调节导向槽，横切板与转动板之间均匀设置有多个锁紧栓，使得横切刀片能够根据需要便捷的进行调节，提高了薄膜横切的效率和质量，确保薄膜能被高效充分的进行横切，满足生产使用的需要。附图说明图1是本技术一种薄膜传送横切机构的结构示意图。图2是本技术一种薄膜传送横切机构的压紧固定机构的结构示意图。图3是本技术一种薄膜传送横切机构的横切板的结构示意图。图中：1.传送支架，2.进膜辊，3.出膜辊，4.承膜板，5.压紧气缸，6.升降板，7.压膜板，8.横切支架，9.旋转轴，10.转动气缸，11.横切板，12.横切刀片，13.连接板，14.转动板，15.调节导向槽，16.锁紧栓。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种薄膜传送横切机构的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1所示，本技术一种薄膜传送横切机构，包括传送支架1、进膜辊2、出膜辊3、压紧固定机构和横切机构，传送支架1上方两侧分别水平转动连接有进膜辊2和出膜辊3，进膜辊2和出膜辊3之间的传送支架1两侧分别水平设置有压紧固定机构，横切机构水平设置在传送支架1两侧的压紧固定机构之间。如图2所示，本技术的压紧固定机构包括承膜板4、压紧气缸5、升降板6和压膜板7，承膜板4水平设置在传送支架1上侧，承膜板4下方两侧分别竖直向上设置有压紧气缸5，升降板6水平设置在压紧气缸5的输出端，升降板6下侧水平设置有压膜板7。本技术的横切机构包括横切支架8、旋转轴9、转动气缸10、横切板11和横切刀片12，横切支架8竖直对称设置在传送支架1上方两侧，旋转轴9水平转动连接于横切支架8上侧，旋转轴9两侧分别对称设置有连接板13，连接板13一端与旋转轴9固定，连接板13另一端与传送支架1之间设置有转动气缸10，转动气缸10尾端与传送支架1铰连接，转动气缸10输出端与连接板13铰连接，旋转轴9一侧设置有转动板14，横切板11设置在转动板14一侧，横切板11与转动板14相互垂直，横切刀片12水平设置在横切板11下侧，横切刀片12为锯齿刀片。本技术的横切板11上竖直均匀设置有条调节导向槽15，横切板11与转动板14之间均匀设置有多个锁紧栓16，锁紧栓16穿过调节导向槽15与转动板14螺纹连接，使得横切刀片12能够根据需要便捷的进行调节。本技术的进膜辊2和出膜辊3表面分别设置有软质橡胶层，确保薄膜能够快速高效的进行传送。采用上述技术方案，本技术一种薄膜传送横切机构在使用的时候，通过传送支架1上方两侧分别水平转动连接有进膜辊2和出膜辊3，使得薄膜能够依次沿着进膜辊2和出膜辊3进行传送，通过传送支架1两侧分别水平设置有压紧固定机构，承膜板4下方两侧分别竖直向上设置有压紧气缸5，升降板6水平设置在压紧气缸5的输出端，升降板6下侧水平设置有压膜板7，利用压紧气缸5驱动升降板6，使得薄膜两侧能够被分别进行压紧固定，通过旋转轴9两侧分别对称设置有连接板13，连接板13与传送支架1之间设置有转动气缸10，横切板11设置在转动板14一侧，横切刀片12水平设置在横切板11下侧，横切刀片12为锯齿刀片，利用转动气缸10驱动旋转轴9进行转动，使得横切刀片12能够快速高效的将薄膜进行横切，利用横切板11上竖直均匀设置有条调节导向槽15，横切板11与转动板14之间均匀设置有多个锁紧栓16，使得横切刀片12能够根据需要便捷的进行调节。通过这样的结构，本技术结构设计合理，能够快速高效的将薄膜进行便捷准确的横切，提高了薄膜横切的效率和质量，满足生产使用的需要。本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种薄膜传送横切机构，其特征在于：所述薄膜传输横切机构包括传送支架、进膜辊、出膜辊、压紧固定机构和横切机构，所述传送支架上方两侧分别水平转动连接有进膜辊和出膜辊，所述进膜辊和出膜辊之间的传送支架两侧分别水平设置有压紧固定机构，所述横切机构水平设置在传送支架两侧的压紧固定机构之间；所述压紧固定机构包括承膜板、压紧气缸、升降板和压膜板，承膜板水平设置在传送支架上侧，承膜板下方两侧分别竖直向上设置有压紧气缸，升降板水平设置在压紧气缸的输出端，升降板下侧水平设置有压膜板；所述横切机构包括横切支架、旋转轴、转动气缸、横切板和横切刀片，横切支架竖直对称设置在传送支架上方两侧，旋转轴水平转动连接于横切支架上侧，旋转轴两侧分别对称设置有连接板，连接板一端与旋转轴固定，连接板另一端与传送支架之间设置有转动气缸，转动气缸尾端与传送支架铰连接，转动气缸输出端与连接板铰连接，旋转轴一侧设置有转动板，横切板设置在转动板一侧，横切板与转动板相互垂直，横切刀片水平设置在横切板下侧，横切刀片为锯齿刀片。

【技术特征摘要】
1.一种薄膜传送横切机构，其特征在于：所述薄膜传输横切机构包括传送支架、进膜辊、出膜辊、压紧固定机构和横切机构，所述传送支架上方两侧分别水平转动连接有进膜辊和出膜辊，所述进膜辊和出膜辊之间的传送支架两侧分别水平设置有压紧固定机构，所述横切机构水平设置在传送支架两侧的压紧固定机构之间；所述压紧固定机构包括承膜板、压紧气缸、升降板和压膜板，承膜板水平设置在传送支架上侧，承膜板下方两侧分别竖直向上设置有压紧气缸，升降板水平设置在压紧气缸的输出端，升降板下侧水平设置有压膜板；所述横切机构包括横切支架、旋转轴、转动气缸、横切板和横切刀片，横切支架竖直对称设置在传送支架上方两侧，旋转轴水...

【专利技术属性】
技术研发人员：张雅婷，
申请(专利权)人：张雅婷，
类型：新型
国别省市：浙江;33