循环流化床锅炉飞灰循环系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种循环流化床锅炉飞灰循环系统，包括控制装置和循环装置；循环装置包括灰斗，灰斗的下端一方面连接着废料仓，另一方面通过输灰管道连接着灰仓，灰仓的上端设置除尘系统，除尘系统与废料仓相连通，灰仓的下端通过连接着供料器，供料器通过进灰管道连接着炉膛，所述供料器的一端还连接着风机；本实用新型专利技术智能化程度较高，能够起到节能减排的效果，不会产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种循环流化床锅炉飞灰循环系统。
技术介绍
循环流化床锅炉在运行过程中普遍存在几点不足：1.由于环保及自身的需要，流化床锅炉普遍采用高热值燃煤。热值高的煤具有灰份偏低的特点，从而造成锅炉炉膛内灰浓度低，导致传热系数降低，使得锅炉带负荷能力下降。2.锅炉运行时经常达不到满负荷的给煤量，也会造成锅炉炉膛内灰的浓度偏低，导致传热系数降低，使得锅炉热效率降低。3.锅炉运行中产生的飞灰可燃物，具有一定的含碳量，直接排走造成浪费。目前关于流化床锅炉燃烧节能方案主要有两种：一、锅炉燃烧系统自动化调节；二、锅炉炉膛添加具有含碳量的炉渣或炉灰助燃。第一种方案缺点:目前市场上运行的流化床锅炉自动化投入率偏低是有其存在的原因，负荷不稳定，一次设备技术精度底。如果实现自动化调节必须更换高精度的一次设备，增加很大的投入；很多地方自备电厂负荷不稳定，煤质层次不齐,不具备自动化投入条件；最关键的是物理性的调节方式不能有效地改变锅炉炉膛内部化学性的煤质燃烧状况。第二种方案缺陷：高含碳炉渣虽然起到了助燃作用，但是不能有效增加灰份，对提高锅炉循环倍率、提升负荷没有作用，相反增加了锅炉磨损，副作用极大。有些厂家也在根据我公司方案仿制粉煤灰返回炉膛,但是控制不了锅炉进煤与回灰配比,不能有效配合炉内燃煤燃烧,而且回灰不定量控制，燃烧效果均不理想,结果是拆除设备恢复了原状。锅炉燃烧系统自动化虽然减少了运行工人的工作强度、精细化调节了运行方式，但是从实质上不能有效地改变上述缺点，对锅炉节能起不到有效的作用。另外，现有的灰斗不能起到初步分离炉渣的作用，整个节能减排系统中也缺少必要的除尘装置，容易造成污染。
技术实现思路
为了解决上述技术问题中的不足，本技术的目的在于：提供一种循环流化床锅炉飞灰循环系统，智能化程度较高，能够起到节能减排的效果。本技术为解决其技术问题所采用的技术方案为：所述循环流化床锅炉飞灰循环系统，包括控制装置和循环装置；循环装置包括灰斗，灰斗的下端一方面连接着废料仓，另一方面通过输灰管道连接着灰仓，灰仓的上端设置除尘系统，除尘系统与废料仓相连通，灰仓的下端通过连接着供料器，供料器通过进灰管道连接着炉膛，所述供料器的一端还连接着风机；控制装置包括控制柜和DCS，以及与DCS电性连接的物料输送阀、电磁阀、料位计和反吹阀，所述物料输送阀分别设置在输灰管道和灰仓上端的管道上，电磁阀设置在进灰管道上，料位计设置在灰仓的一侧，反吹阀设置在灰仓的下端；所述灰斗包括壳体，壳体内壁的下侧设有顶板，顶板的上端分别设置初级滤网和精细滤网；所述除尘系统包括旋风除尘器，旋风除尘器的下端设置第一卸灰阀，旋风除尘器通过连接管路连接着净化器，连接管路插入净化器壳体的内部，连接管路的右端设置风帽，净化器内部的上端设置喷吹系统，净化器上端的一侧设置出气口，净化器的下端设置第二卸灰阀。进一步优选，初级滤网和精细滤网通过中部的连接轴进行连接，连接轴的上端设有挂环，精细滤网的上端设有转环，转环套接在连接轴的外侧。进一步优选，初级滤网和精细滤网呈漏斗状。进一步优选，喷吹系统包括喷吹管路，喷吹管路的下端设置多个喷吹嘴。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、流化床锅炉安装此节能系统后，锅炉床温明显下降，锅炉出口温度、高压过热器温度明显上升，锅炉内部燃烧状况明显好转。通过精确比较计算，使用本专利技术后锅炉节煤率保守达到2％以上，效果好的能够达到3-5％；2、除了节煤效果外，本系统还有减少环境污染的作用；一是锅炉用煤量减少，污染物随之减少；二是提高了炉内脱硫剂的脱硫效果，节约脱硫成本；3、系统运行安全可靠，维护方便；4、本系统符合环保要求，不会产生二次污染；5、本系统投资少，见效快，经过精细计算回报率极高；6、本系统经济合理，一次投资和运行的费用低、综合效益高；7、会都能够起到初步分离的效果，将炉渣进行分离；8、除尘系统能够起到较好的除尘效果，有利于保护环境，防止二次污染。附图说明图1本技术结构示意图；图2本技术灰斗结构示意图；图3本技术除尘系统结构示意图。图中：1、灰斗；2、输灰管道；3、物料输送阀；4、料位计；5、DCS；6、控制柜；7、风机；8、供料器；9、反吹阀；10、电磁阀；11、废料仓；12、除尘系统；13、炉膛；14、壳体；15、初级滤网；16、压力传感器；17、顶板；18、精细滤网；19、挂环；20、旋风除尘器；21、连接管路；22、净化器；23、出气口；24、喷吹管路；25、喷吹嘴；26、第二卸灰阀；27、第一卸灰阀。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例做进一步描述：如图1-3所示，本技术所述循环流化床锅炉飞灰循环系统，包括控制装置和循环装置；循环装置包括灰斗1，灰斗1的下端一方面连接着废料仓11，另一方面通过输灰管道2连接着灰仓，灰仓的外侧设有保温层，保温层与灰仓壳体14之间添加保温棉，灰仓的上端设置除尘系统12，除尘系统12与废料仓11相连通，灰仓的下端通过连接着供料器8，供料器8通过进灰管道连接着炉膛13，所述供料器8的一端还连接着风机7，煤灰经供料器8适量的进入气固混合加速室，然后由风机7产生的压缩空气通过进灰管道经过锅炉下二次风口处进入炉膛13内燃烧；另外，在进灰管道进炉口处引出一根管道与二次风管连接，管道中安装一只蝶阀，系统运行时蝶阀关闭，系统停止使用时，可打开蝶阀，向炉膛13内输送二次风；控制装置包括控制柜6和DCS5，以及与DCS5电性连接的物料输送阀3、电磁阀10、料位计4和反吹阀9，所述物料输送阀3分别设置在输灰管道2和灰仓上端的管道上，电磁阀10设置在进灰管道上，料位计4设置在灰仓的一侧，反吹阀9设置在灰仓的下端；DCS5通过锅炉炉膛13差压的变化来实现回灰量调节，使重新回到炉膛13的灰适度的参与燃烧；同时，DCS5可以对各个阀门、风机7以及供料器8实现远程操控。所述灰斗1包括壳体14，壳体14内壁的下侧设有顶板17，顶板17的上端分别设置初级滤网15和精细滤网18，初级滤网15对炉渣进行初步过滤，将不合标准的滤出，精细滤网18进行更加精细的过滤；所述除尘系统12包括旋风除尘器20，旋风除尘器20的下端设置第一卸灰阀27，旋风除尘器20通过连接管路21连接着净化器22，连接管路21插入净化器22壳体14的内部，连接管路21的右端设置风帽，风帽通过支撑筋固定在连接管路21上，净化器22内部的上端设置喷吹系统，净化器22上端的一侧设置出气口23，净化器22的下端设置第二卸灰阀26。初级滤网15和精细滤网18通过中部的连接轴进行连接，连接轴的上端设有挂环19，精细滤网18的上端设有转环，转环套接在连接轴的外侧，初级滤网15、精细滤网18与顶板17之间设置压力传感器16，当压力值达到设定值时，进行报警，此时可以使用吊车勾住挂环19，将初级滤网15和精细滤网18勾起，炉渣从壳体14的底部排出。初级滤网15和精细滤网18呈漏斗状，滤网与水平面呈30-60度倾斜，过滤效果较好，也不会对滤网进行损坏。喷吹系统包括喷吹管路24，喷吹管路24的下端设置多个喷吹嘴25，喷吹嘴25通过铰链铰接在喷吹管路24上，角度可以进行调节。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉飞灰循环系统，包括控制装置和循环装置，其特征在于，循环装置包括灰斗(1)，灰斗(1)的下端一方面连接着废料仓(11)，另一方面通过输灰管道(2)连接着灰仓，灰仓的上端设置除尘系统(12)，除尘系统(12)与废料仓(11)相连通，灰仓的下端通过连接着供料器(8)，供料器(8)通过进灰管道连接着炉膛(13)，所述供料器(8)的一端还连接着风机(7)；控制装置包括控制柜(6)和DCS(5)，以及与DCS(5)电性连接的物料输送阀(3)、电磁阀(10)、料位计(4)和反吹阀(9)，所述物料输送阀(3)分别设置在输灰管道(2)和灰仓上端的管道上，电磁阀(10)设置在进灰管道上，料位计(4)设置在灰仓的一侧，反吹阀(9)设置在灰仓的下端；所述灰斗(1)包括壳体(14)，壳体(14)内壁的下侧设有顶板(17)，顶板(17)的上端分别设置初级滤网(15)和精细滤网(18)；所述除尘系统(12)包括旋风除尘器(20)，旋风除尘器(20)的下端设置第一卸灰阀(27)，旋风除尘器(20)通过连接管路(21)连接着净化器(22)，连接管路(21)插入净化器(22)壳体(14)的内部，连接管路(21)的右端设置风帽，净化器(22)内部的上端设置喷吹系统，净化器(22)上端的一侧设置出气口(23)，净化器(22)的下端设置第二卸灰阀(26)。...

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉飞灰循环系统，包括控制装置和循环装置，其特征在于，循环装置包括灰斗(1)，灰斗(1)的下端一方面连接着废料仓(11)，另一方面通过输灰管道(2)连接着灰仓，灰仓的上端设置除尘系统(12)，除尘系统(12)与废料仓(11)相连通，灰仓的下端通过连接着供料器(8)，供料器(8)通过进灰管道连接着炉膛(13)，所述供料器(8)的一端还连接着风机(7)；控制装置包括控制柜(6)和DCS(5)，以及与DCS(5)电性连接的物料输送阀(3)、电磁阀(10)、料位计(4)和反吹阀(9)，所述物料输送阀(3)分别设置在输灰管道(2)和灰仓上端的管道上，电磁阀(10)设置在进灰管道上，料位计(4)设置在灰仓的一侧，反吹阀(9)设置在灰仓的下端；所述灰斗(1)包括壳体(14)，壳体(14)内壁的下侧设有顶板(17)，顶板(17)的上端分别设置初级滤网(15)和精细滤网(18)；所述除尘系统(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹强，
申请(专利权)人：淄博弘科电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37