一种用于PAO基础油生产中催化剂脱除的搅拌式洗涤釜制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于PAO基础油生产中催化剂脱除的搅拌式洗涤釜，包括釜体、搅拌机构、动力机构及传动机构，所述釜体下部开有聚合液入口及水相洗涤剂入口，所述釜体底部开有洗涤液排出口；所述搅拌机构包括搅拌轴及搅拌桨，所述搅拌轴从所述釜体顶部竖直向下延伸至所述釜体下部，所述搅拌轴顶端与所述传动机构连接，所述传动机构与所述动力机构连接，所述搅拌桨为轴流式翼型搅拌桨。本实用新型专利技术实施例中，通过轴流式翼型搅拌桨的剪切作用，使得PAO基础油聚合液在水相洗涤剂中形成平均直径为10mm以下的小液滴，较大的比表面积促使聚合液中残余的催化剂快速的传递至水相洗涤剂中，并由洗涤液排出口排出，催化剂的洗涤效果较佳。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工设备
，并且更具体地，涉及一种用于PAO基础油生产中催化剂脱除的搅拌式洗涤釜。
技术介绍
PAO(Poly-Alpha-Olefin，聚α-烯烃)基础油是由线性α-烯烃在催化剂作用下聚合，再通过加氢获得的聚合物，是最常用的合成润滑油基础油，具有广泛的应用范围。催化剂是PAO基础油工艺生产技术发展的核心，在PAO基础油聚合体系中，催化剂的洗涤关系到PAO基础油的质量及环境指标控制等。目前，现有的搅拌式洗涤釜存在洗涤效果差的问题。
技术实现思路
本技术实施例提供一种用于PAO基础油生产中催化剂脱除的搅拌式洗涤釜，以解决现有搅拌式洗涤釜洗涤效果差的问题。本技术实施例提供了一种用于PAO基础油生产中催化剂脱除的搅拌式洗涤釜，包括釜体、搅拌机构、动力机构及传动机构，所述釜体下部开有聚合液入口及水相洗涤剂入口，所述釜体底部开有洗涤液排出口；所述搅拌机构包括搅拌轴及搅拌桨，所述搅拌轴从所述釜体顶部竖直向下延伸至所述釜体下部，所述搅拌轴顶端与所述传动机构连接，所述传动机构与所述动力机构连接，所述搅拌桨为轴流式翼型搅拌桨。可选的，所述搅拌桨的每个桨叶均呈类翼型的空间曲面。可选的，所述搅拌桨的每个桨叶为宽叶型桨面，所述宽叶型桨面定义为在正投影时相邻桨叶之间的投影面存在重叠部位的桨面。可选的，所述釜体上设置有pH值检测口，所述pH值检测口上设置的pH值检测部与控制所述聚合液入口及所述水相洗涤剂入口开闭的控制阀的控制部相连接。可选的，所述聚合液入口及所述水相洗涤剂入口均开于所述釜体下部。可选的，所述搅拌桨的直径为所述釜体的内径的0.3-0.6倍。可选的，所述搅拌桨为多层搅拌桨，相邻两层搅拌桨之间的距离为所述搅拌桨直径的0.6-1.5倍。可选的，所述搅拌桨的转速范围为80-200转/分。可选的，所述釜体内壁上竖直布置有多个挡板或挡板型换热器。可选的，所述釜体的高度与所述釜体的内径的比值范围为1.0-2.0。这样，本技术实施例中，通过轴流式翼型搅拌桨的剪切作用，使得PAO基础油聚合液在水相洗涤剂中形成平均直径为10mm以下的小液滴，较大的比表面积促使聚合液中残余的催化剂快速的传递至水相洗涤剂中，并由洗涤液排出口排出，催化剂的洗涤效果较佳。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的用于PAO基础油生产中催化剂脱除的搅拌式洗涤釜的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1是本技术实施例提供的用于PAO基础油生产中催化剂脱除的搅拌式洗涤釜的结构示意图。如图1所示，搅拌式洗涤釜，包括釜体4、搅拌机构、动力机构1及传动机构2，釜体4开有聚合液入口8及水相洗涤剂入口9，釜体4底部开有洗涤液排出口10；搅拌机构包括搅拌轴5及搅拌桨6，搅拌轴5从釜体4顶部竖直向下延伸至釜体4下部，搅拌轴5顶端与传动机构2连接，传动机构2与动力机构1连接，搅拌桨6为轴流式翼型搅拌桨。其中，动力机构1可以是电机或内燃机等。可选的，搅拌桨6可以具有1-3层搅拌桨。可选的，搅拌桨6的每个桨叶均呈类抛物面型的空间曲面。对于一般物料，搅拌桨一般选择平面桨叶的搅拌桨。对于粘度指数高的PAO基础油，本技术实施方式中，可以选择桨叶均呈类翼型的空间曲面的搅拌桨，以提高搅拌强度及搅拌均一性。可选的，搅拌桨6的每个桨叶为宽叶型桨面，所述宽叶型桨面定义为在正投影时相邻桨叶之间的投影面存在重叠部位的桨面。对于粘度指数高的PAO基础油，本技术实施方式中，轴流式翼型搅拌桨可以选择宽叶型桨面，以提高搅拌强度及搅拌均一性。可选的，釜体4上设置有pH值检测口12，pH值检测口12上设置的pH值检测部与控制聚合液入口8及水相洗涤剂入口9开闭的控制阀的控制部相连接。PAO基础油的催化剂脱除过程中，釜体4内混合液的pH值可能对催化剂洗涤效果产生影响。为了提高催化剂洗涤的可控性，可以通过在釜体4上设置pH值检测口12，pH值检测口12上设置的pH值检测部与控制聚合液入口8及水相洗涤剂入口9开闭的控制阀的控制部相连接，以实时检测釜体4内混合液的pH值，通过pH值检测结果来实时调整聚合液入口8的聚合液进液量以及水相洗涤剂入口9的水相洗涤剂进液量。可选的，聚合液入口8及水相洗涤剂入口9均开于釜体4下部。聚合液入口8及水相洗涤剂入口9均可以开于釜体4下部，这样，有利于聚合液及水相洗涤剂在进入釜体4内的第一时间即能快速被搅拌桨搅动，对于粘度指数较大的聚合液来说可以显著减少流动死区，提高聚合液及水相洗涤剂的均一分布。可选的，搅拌桨6的直径为釜体4的内径的0.3-0.6倍。本技术实施方式中，若搅拌桨6的直径过小，如小于釜体4的内径的0.3倍，则离搅拌桨6较远的区域可能存在流动死区，无法确保反应物料搅拌的均一性；若搅拌桨6的直径过大，如大于釜体4的内径的0.6倍，则会减少釜体4内的反应物料的流动空间，降低了搅拌桨6的流量效率，达到相同的混合效果所需的功率会增加。优选的，搅拌桨6的搅拌桨直径为釜体4的内径的0.33倍。可选的，搅拌桨6为多层搅拌桨，相邻两层搅拌桨之间的距离为搅拌桨6的直径的0.6-1.5倍。本技术实施方式中，在搅拌桨6为多层搅拌桨的情况下，若相邻两层搅拌桨之间的距离过小，如小于搅拌桨6的直径的0.6倍，则相邻两层搅拌桨之间的反应物料流动空间降低，搅拌桨6的流量效率降低，达到相同的混合效果所需的功率会增加；若相邻两层搅拌桨之间的距离过大，如大于搅拌桨6的直径的1.5倍，则相邻两层搅拌桨之间的区域可能存在流动死区，无法确保反应物料搅拌的均一性。优选的，搅拌桨6的相邻两层搅拌桨之间的距离为搅拌桨6的直径的1.0倍。可选的，搅拌桨6的转速范围为80-200转/分。本技术实施方式中，搅拌桨6的转速既不能过低，如低于80转/分，也不能过高，如高于200转/分。搅拌桨6的转速过低或过高，可能会影响残余催化剂传递至水相洗涤剂的效果。优选的，搅拌桨6的转速范围为150转/分。可选的，釜体4内壁上竖直布置有多个挡板7或换热器。本技术实施方式中，釜体4内壁上可以布置多个挡板7，以强化反应物料与催化剂的混合效果。此外，釜体4内壁上还可以将挡板7替换成挡板型换热器，如蛇管式换热器，一方面既用以提供催化剂洗涤所需要的热环境，一方面充当挡板的作用，以强化反应物料与催化剂的混合效果。可选的，釜体4的高度与釜体4的内径的比值范围为1.0-2.0。本技术实施方式中，釜体4的高度与釜体4的内径的比值范围既不能太小，如小于1.0，也不能太大，如大于2.0。若釜体4的高度与釜体4的内径的比值范围过小，即釜体4的内径过大，则搅拌桨6无法确保反应物料搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于PAO基础油生产中催化剂脱除的搅拌式洗涤釜，其特征在于，包括釜体、搅拌机构、动力机构及传动机构，所述釜体开有聚合液入口及水相洗涤剂入口，所述釜体底部开有洗涤液排出口；所述搅拌机构包括搅拌轴及搅拌桨，所述搅拌轴从所述釜体顶部竖直向下延伸至所述釜体下部，所述搅拌轴顶端与所述传动机构连接，所述传动机构与所述动力机构连接，所述搅拌桨为轴流式翼型搅拌桨。

【技术特征摘要】
1.一种用于PAO基础油生产中催化剂脱除的搅拌式洗涤釜，其特征在于，包括釜体、搅拌机构、动力机构及传动机构，所述釜体开有聚合液入口及水相洗涤剂入口，所述釜体底部开有洗涤液排出口；所述搅拌机构包括搅拌轴及搅拌桨，所述搅拌轴从所述釜体顶部竖直向下延伸至所述釜体下部，所述搅拌轴顶端与所述传动机构连接，所述传动机构与所述动力机构连接，所述搅拌桨为轴流式翼型搅拌桨。2.如权利要求1所述的搅拌式洗涤釜，其特征在于，所述搅拌桨的每个桨叶均呈类翼型的空间曲面。3.如权利要求1或2所述的搅拌式洗涤釜，其特征在于，所述搅拌桨的每个桨叶为宽叶型桨面，所述宽叶型桨面定义为在正投影时相邻桨叶之间的投影面存在重叠部位的桨面。4.如权利要求1或2所述的搅拌式洗涤釜，其特征在于，所述釜体上设置有pH值检测口，所述pH值检测口上设置的pH值检测部与控制所述聚合液入口及所述水相洗涤剂入口开闭的控制阀的控制部相连接。5.如权利要求1或2所述的搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：高正明，
申请(专利权)人：高正明，
类型：新型
国别省市：北京;11