石油化工酸性尾气处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种石油化工酸性尾气处理系统，包括换热器、碱液吸收塔、水洗塔、碱液池、碱液泵、碱洗涤液循环泵、水洗涤液循环泵、工艺水泵和水箱；碱液吸收塔与水洗塔的下部相连，碱液吸收塔的底部设有碱洗涤液储存区，水洗塔的底部设有水洗涤液存储区，碱洗涤液储存区低于所述水洗涤液存储区，且水洗涤液存储区设有朝向所述碱洗涤液储存区的溢流口；碱洗涤液储存区通过所述碱洗涤液循环泵与碱液吸收塔相连构成循环回路，水洗涤液存储区通过水洗涤液循环泵与水洗塔相连构成循环回路；碱液池通过碱液泵与所述碱液吸收塔相连，水箱通过工艺水泵与所述换热器、碱液吸收塔、水洗塔分别相连。依靠气体从文丘里吸收塔获得的动力和气体本身的性能，减少了设备占地面积，减少了投资。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种石油化工节能环保技术，尤其涉及一种石油化工酸性尾气处理系统。
技术介绍
石油化工行业脱氢项目再生尾气含有HCl、SO2和Cl2等酸性气体污染物，排放到大气中严重污染环境，必需去除达到环保标准后方可排放大气。国内的中小企业都会因为投资高而直接将尾气排放到大气中，严重的污染了环境。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工艺简单、节能、环保、占地少、处理效果好的石油化工酸性尾气处理系统。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的石油化工酸性尾气处理系统，包括换热器、碱液吸收塔、水洗塔、碱液池、碱液泵、碱洗涤液循环泵、水洗涤液循环泵、工艺水泵和水箱；所述碱液吸收塔与水洗塔的下部相连，所述碱液吸收塔的底部设有碱洗涤液储存区，所述水洗塔的底部设有水洗涤液存储区，所述碱洗涤液储存区低于所述水洗涤液存储区，且所述水洗涤液存储区设有朝向所述碱洗涤液储存区的溢流口；所述碱洗涤液储存区通过所述碱洗涤液循环泵与所述碱液吸收塔相连构成循环回路，所述水洗涤液存储区通过水洗涤液循环泵与水洗塔相连构成循环回路；所述碱液池通过所述碱液泵与所述碱液吸收塔相连，所述水箱通过所述工艺水泵与所述换热器、碱液吸收塔、水洗塔分别相连。由上述本技术提供的技术方案可以看出，本技术实施例提供的石油化工酸性尾气处理系统，由于将碱液吸收塔和水洗塔底部联通在一起，依靠气体从文丘里吸收塔获得的动力和气体本身的性能，通过水洗塔的底部，并由下而上的进行吸收、净化后有水洗塔顶部排出。这样的方式减少了设备占地面积。减少了投资。附图说明图1为本技术实施例提供的石油化工酸性尾气处理系统的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例作进一步地详细描述。本技术的石油化工酸性尾气处理系统，其较佳的具体实施方式是：包括换热器、碱液吸收塔、水洗塔、碱液池、碱液泵、碱洗涤液循环泵、水洗涤液循环泵、工艺水泵和水箱；所述碱液吸收塔与水洗塔的下部相连，所述碱液吸收塔的底部设有碱洗涤液储存区，所述水洗塔的底部设有水洗涤液存储区，所述碱洗涤液储存区低于所述水洗涤液存储区，且所述水洗涤液存储区设有朝向所述碱洗涤液储存区的溢流口；所述碱洗涤液储存区通过所述碱洗涤液循环泵与所述碱液吸收塔相连构成循环回路，所述水洗涤液存储区通过水洗涤液循环泵与水洗塔相连构成循环回路；所述碱液池通过所述碱液泵与所述碱液吸收塔相连，所述水箱通过所述工艺水泵与所述换热器、碱液吸收塔、水洗塔分别相连。所述碱液吸收塔为文丘里吸收塔，其上部设置有文丘里管。所述水洗塔为填料塔，所述水洗塔中段设置2-3段填料段，所述水洗塔上段设置脱雾器，所述脱雾器上部设置喷淋器。所述碱洗涤液储存区设有箱型碱洗涤液受液盘，所述水洗涤液存储区设有箱型水洗涤液受液盘。所述换热器为相变式换热器，冷介质为空气、热介质为酸性尾气。所述碱液池中的碱液按照3％量补充氢氧化钠。所述箱型碱洗涤液受液盘内的溶液按照30％的亚硫酸钠与氯化钠混合液量排出。本技术的石油化工酸性尾气处理系统，可以去除再生尾气中含有的HCl、SH2、SO2和Cl2等酸性气体污染物，达到可排放大气的环保标准。尾气的余热可生产低压蒸汽供外界使用。大大减少投资成本，在C3/C4综合利用领域有很好的推广前景，预计国内炼厂市场需求不下50套，总市场金额超过50亿元。本技术采用氢氧化钠水溶液洗涤吸收技术原理，脱除脱氢装置再生尾气中的HCl、SH2、SO2和Cl2，去除率分别达到99％、97％、98％和90％。脱氢装置再生尾气与软化水经过换热器换热后进洗涤塔，与洗涤塔中的氢氧化钠溶液逆流接触，吸收其中的HCl、SH2、SO2和Cl2等酸性气体，酸性气体被碱液吸收后，再经净水喷淋去除残存物质后气体排出装置，排出气体达到环保排放要求。本技术的反应机理是：氢氧化钠吸收氯气尾气方程式：2NaOH+Cl2＝NaCl+NaClO+H2O氢氧化钠吸收SH2尾气方程式：氢氧化钠少量：NaOH+H2S＝＝NaHS+H2O氢氧化钠过量：2NaOH+H2S＝＝Na2S+2H2O氢氧化钠吸收SO2尾气方程式：2NaOH+SO2(少量)＝Na2SO3+H2ONaOH+SO2(过量)＝NaHSO3如果适量,n(NaOH)/n(SO2)＝1---2之间,Na2SO3和NaHSO3全有.如:n(NaOH)/n(SO2)＝3/2化学方程式为:3NaOH+2SO2＝Na2SO3+NaHSO3+H2O氢氧化钠吸收HCl尾气方程式：NaOH+HCl＝NaCl+H2O氢氧化钠吸收Cl2尾气方程式：Cl2+2NaOH＝NaCl+NaClO+H2O经过本技术的处理后，HCl、SH2、SO2和Cl2去除率分别达到99％、97％、98％和90％。此处理系统中包括换热器、碱液吸收塔、文丘里洗涤器、水洗塔、脱雾器、吸附剂、碱液池、水箱、多个泵等主要设备，依次根据工艺要求连接成工艺流程。所述换热器为相变式换热器，热介质为高温烟气，冷介质为常温空气，高温烟气进入空间选用Inconel600材质，空气空间选用碳钢材质，换热后的空气作为加热炉进炉空气。所述碱液吸收塔为文丘里吸收塔，所述吸收塔和所述文丘里管之间设置弯管部分，所述弯管部分连通所述吸收塔和所述文丘里管。循环碱液循环进入文丘里管和吸收塔水洗塔上层内装脱雾器，脱雾器由金属丝或非金属丝组成。气液过滤网的非金属丝由多股非金属纤维捻制而成，亦可为单股非金属丝。该丝网脱雾器不但能滤除悬浮于气流中的较大碱液液沫，而且能滤除较小和微小的碱液沫，广泛应用于化工、石油、塔器制造、压力容器等行业中的气液分离装置中。水洗塔下端为吸附剂段，设有吸附剂，水洗塔上段采用水喷淋处理方式，水洗塔下段采用循环碱液处理，碱液通过泵升压后进入送至吸收塔下段并循环使用。碱液吸收塔下部和水洗塔下部相连通，当碱液浓度不达标时，两塔底部的硫酸钠、硫化钠、氯化钠溶液定期排放被送出界区外。所述进入文丘里碱液吸收塔顶的酸性气体由上而下经碱液吸收脱除高浓度硫化氢、二氧化硫、氯气等腐蚀性介质，再由下至上进入水洗塔，经水洗塔底部的溶液喷淋及填料过滤后，气体进入经工艺用净水喷淋下的脱雾器后从水洗塔顶部排出洁净的气体。根据本技术能够有效地处理含高浓度硫化氢、二氧化硫、氯气等腐蚀性介质的高温尾气，使得处理后的尾气能够达到环保排放要求，同时采用与高温尾气换热，回收此部分热能生产蒸汽。本技术的工艺流程如下：含酸性气的工艺尾气换热后进入文丘里碱洗塔，与塔顶喷淋的碱液逆流接触，尾气中的酸性气与碱液反应生成盐，降至碱液塔底，碱洗塔的底部设置下落液体汇集液区，区内溶液经中间增压泵送至文丘里管顶循环使用。气体在塔底自下而上向水洗塔上部流动，水洗塔的塔底机泵将塔底溶液送至塔内填料层上部，工艺水泵将工艺洁净水送至脱雾器上部，从文丘里碱洗塔下部来的气体在水塔底自下而上向水洗塔上部流动，气体依次经过填料段塔底溶液冲洗、脱雾器洁净工艺水的洗涤后，除去了酸性气中的硫化氢、二氧化硫、氯气等腐蚀性介质和残余碱液等，经水洗塔顶部排出装置。创新点：1、将碱液吸收塔和水洗塔底部联通在一起，依靠气体从文丘里吸收塔获得的动力和气体本身的性能，通过水洗塔的底部，并由下而上的进行吸收、净化后有水洗塔顶部排出。这样的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油化工酸性尾气处理系统，其特征在于，包括换热器、碱液吸收塔、水洗塔、碱液池、碱液泵、碱洗涤液循环泵、水洗涤液循环泵、工艺水泵和水箱；所述碱液吸收塔与水洗塔的下部相连，所述碱液吸收塔的底部设有碱洗涤液储存区，所述水洗塔的底部设有水洗涤液存储区，所述碱洗涤液储存区低于所述水洗涤液存储区，且所述水洗涤液存储区设有朝向所述碱洗涤液储存区的溢流口；所述碱洗涤液储存区通过所述碱洗涤液循环泵与所述碱液吸收塔相连构成循环回路，所述水洗涤液存储区通过水洗涤液循环泵与水洗塔相连构成循环回路；所述碱液池通过所述碱液泵与所述碱液吸收塔相连，所述水箱通过所述工艺水泵与所述换热器、碱液吸收塔、水洗塔分别相连。

【技术特征摘要】
1.一种石油化工酸性尾气处理系统，其特征在于，包括换热器、碱液吸收塔、水洗塔、碱液池、碱液泵、碱洗涤液循环泵、水洗涤液循环泵、工艺水泵和水箱；所述碱液吸收塔与水洗塔的下部相连，所述碱液吸收塔的底部设有碱洗涤液储存区，所述水洗塔的底部设有水洗涤液存储区，所述碱洗涤液储存区低于所述水洗涤液存储区，且所述水洗涤液存储区设有朝向所述碱洗涤液储存区的溢流口；所述碱洗涤液储存区通过所述碱洗涤液循环泵与所述碱液吸收塔相连构成循环回路，所述水洗涤液存储区通过水洗涤液循环泵与水洗塔相连构成循环回路；所述碱液池通过所述碱液泵与所述碱液吸收塔相连，所述水箱通过所述工艺水泵...

【专利技术属性】
技术研发人员：金圃明，
申请(专利权)人：北京华福工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11